一種桶狀零件焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工裝,更具體地說,涉及一種桶狀零件焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造鐵路電機的殼體過程中,經(jīng)常要對殼體零件的外部進行焊接加工。而目前采用的普遍加工方式是使用手動翻轉(zhuǎn)殼體,然后對殼體外部進行焊接,這種手動翻轉(zhuǎn)焊接的方式,不僅費時費力,焊接效率低下,而且還不能很好的對焊縫位置進行定位,容易導(dǎo)致焊接位置有所偏差,焊縫的成型性差,影響殼體零件的產(chǎn)品精度和產(chǎn)品質(zhì)量;而且由于殼體零件為金屬材質(zhì),焊接時非常燙,因此人工轉(zhuǎn)動十分不便,安全性較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電機殼體的焊接效率較低,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,安全性低的不足,提供了一種桶狀零件焊接工裝,采用本實用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,制造成本低廉,運行穩(wěn)定可靠,使用壽命長,安全性高,能夠提高焊接效率和產(chǎn)品精度,同時有效防止和減輕焊接變形,輕松實現(xiàn)使工件上待焊接部位一直處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,包括底板組件、工件壓緊桿、工件定位基準板、定位塊,所述的定位塊設(shè)置于底板組件下方,所述的工件定位基準板設(shè)置于底板組件上方,所述的工件壓緊桿固連于工件定位基準板上,所述的定位塊的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板的中心和工件壓緊桿的中心相重合,所述的工件壓緊桿上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件使其固定。
[0008]更進一步地,所述的底板組件包括工件底板、工裝底板和連接支架,所述的工件底板與工裝底板之間通過連接支架相連。
[0009]更進一步地,所述的壓緊組件包括壓緊爪盤和鎖緊螺母,所述的工件壓緊桿上端設(shè)置有螺紋段,螺紋段上螺紋連接有鎖緊螺母所述的壓緊爪盤活動連接于工件壓緊桿上鎖緊螺母的下方。
[0010]3.有益效果
[0011]采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0012](I)本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,包括底板組件、工件壓緊桿、工件定位基準板和定位塊,定位塊設(shè)置于底板組件下方,用于定位整個焊接工裝于轉(zhuǎn)位設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心,工件定位基準板設(shè)置于底板組件上方,形狀尺寸與工件的形狀尺寸相適配,以便于定位工件徑向,工件壓緊桿固連于工件定位基準板上,定位塊的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板的中心和工件壓緊桿的中心相重合,工件壓緊桿上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件使其固定,采用這種結(jié)構(gòu),能夠?qū)ぜM行準確、可靠的定位和夾緊,而且用自動翻轉(zhuǎn)代替手動翻轉(zhuǎn),省時省力,降低了人工勞動強度;
[0013](2)本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,壓緊組件包括壓緊爪盤和鎖緊螺母,工件壓緊桿上端設(shè)置有螺紋段,螺紋段上螺紋連接有鎖緊螺母所述的壓緊爪盤活動連接于工件壓緊桿上鎖緊螺母的下方,旋動鎖緊螺母使其向下運動可推動壓緊爪盤向下運動直至壓緊爪盤與工件的頂面緊密貼合,將工件壓緊固定于工件底板的上方,結(jié)構(gòu)簡單,固定方式可靠穩(wěn)固,裝配容易,操作方便;
[0014](3)本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,設(shè)計合理,制造成本低廉,運行穩(wěn)定可靠,使用壽命長,安全性高,能夠提高焊接效率和產(chǎn)品精度,同時有效防止和減輕焊接變形,輕松實現(xiàn)使工件上待焊接部位一直處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定,有利于實現(xiàn)統(tǒng)一標準化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝安裝工件后的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]不意圖中的標號說明:
[0019]1、鎖緊螺母;2、工件壓緊桿;3、工件定位基準板;4、工件底板;5、連接支架;6、工裝底板;7、定位塊;8、壓緊爪盤;9、工件。
【具體實施方式】
[0020]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0021]結(jié)合圖1、圖2和圖3,本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,包括底板組件、工件壓緊桿2、工件定位基準板3、定位塊7,定位塊7設(shè)置于底板組件下方,工件定位基準板3設(shè)置于底板組件上方,工件壓緊桿2固連于工件定位基準板3上,定位塊7的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板3的中心和工件壓緊桿2的中心相重合,工件壓緊桿2上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件9使其固定。
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0023]實施例
[0024]如圖1和圖2所示,本實施例的一種桶狀零件焊接工裝,包括底板組件、工件壓緊桿2、工件定位基準板3和定位塊7,定位塊7設(shè)置于底板組件下方,用于定位整個焊接工裝于轉(zhuǎn)位設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心,工件定位基準板3設(shè)置于底板組件上方,工件定位基準板3形狀尺寸與待焊接工件9的形狀尺寸相適配,以便于定位其徑向。具體地,底板組件包括工件底板4、工裝底板6和連接支架5,工件底板4和工裝底板6相互平行設(shè)置,工件底板4與工裝底板6之間間隔有一定間距,且工件底板4與工裝底板6之間通過連接支架5相連,采用這種結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)順暢,連接支架5在本實施例中由若干根間隔分布的豎直連接桿組成,若干根連接桿相對底板組件的回轉(zhuǎn)中心對稱,連接穩(wěn)固牢靠;工件壓緊桿2固連于工件定位基準板3上,本實施例中工件壓緊桿2的具體固定方式可以是使工件壓緊桿2底端穿過工件定位基準板3和工件底板4后通過螺母固定,方式簡單,容易安裝。本實施例中定位塊7的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板3的中心和工件壓緊桿2的中心相重合,本實施例中采用電機殼體作為待焊接工件9,工件9安裝于該工裝上時,其回轉(zhuǎn)中心與定位塊7的中心相重合。工件壓緊桿2上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件9使其固定,具體在本實施例中壓緊組件包括壓緊爪盤8和鎖緊螺母I,工件壓緊桿2為一根豎直長桿,上端設(shè)置有螺紋段,螺紋段上螺紋連接有鎖緊螺母I,壓緊爪盤8活動連接于工件壓緊桿2上并位于鎖緊螺母I的下方,壓緊爪盤8上具有三個用于壓緊工件9的卡爪,且相鄰兩個卡爪之間的夾角為120度。當工件9安裝于該工裝上,旋動鎖緊螺母I使其向下運動并推動壓緊爪盤8向下運動直至壓緊爪盤8的三個卡爪與工件9的頂面緊密貼合,實現(xiàn)將工件9壓緊固定于工件底板4的上方。
[0025]本實施例的一種桶狀零件焊接工裝,固定安裝于可做回轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)位設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心并始終保持與該轉(zhuǎn)位設(shè)備緊固連接,進而實現(xiàn)焊接工裝隨著轉(zhuǎn)位設(shè)備一起作回轉(zhuǎn)運動的目的。使用時,如圖3所示,將工件9安裝于工件定位基準板3上方,頂部被壓緊爪盤8壓緊并被鎖緊螺母I固定,然后操作人員即可對工件9的外部周邊進行焊接操作,工件9六個方向的自由度均被固定,定位可靠,不會導(dǎo)致焊接位置出現(xiàn)偏差。本實施例的一種桶狀零件焊接工裝,主要適用于桶狀零件的焊接操作,能夠?qū)ぜ?進行準確、可靠的定位和夾緊,用自動翻轉(zhuǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動翻轉(zhuǎn),省時省力,降低了人工勞動強度,提高了焊接效率和產(chǎn)品精度;同時有效的防止和減輕了焊接變形,使工件9上待焊接部位處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。
[0026]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種桶狀零件焊接工裝,其特征在于:包括底板組件、工件壓緊桿(2)、工件定位基準板(3)、定位塊(7),所述的定位塊(7)設(shè)置于底板組件下方,所述的工件定位基準板(3)設(shè)置于底板組件上方,所述的工件壓緊桿(2)固連于工件定位基準板(3)上,所述的定位塊(7)的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板(3)的中心和工件壓緊桿(2)的中心相重合,所述的工件壓緊桿(2)上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件(9)使其固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶狀零件焊接工裝,其特征在于:所述的底板組件包括工件底板(4)、工裝底板(6)和連接支架(5),所述的工件底板(4)與工裝底板(6)之間通過連接支架(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桶狀零件焊接工裝,其特征在于:所述的壓緊組件包括壓緊爪盤(8)和鎖緊螺母(I),所述的工件壓緊桿(2)上端設(shè)置有螺紋段,螺紋段上螺紋連接有鎖緊螺母(I),所述的壓緊爪盤(8)活動連接于工件壓緊桿(2)上鎖緊螺母(I)的下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種桶狀零件焊接工裝,屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種桶狀零件焊接工裝,包括底板組件、工件壓緊桿、工件定位基準板、定位塊,所述的定位塊設(shè)置于底板組件下方,所述的工件定位基準板設(shè)置于底板組件上方,所述的工件壓緊桿固連于工件定位基準板上,所述的定位塊的中心、底板組件的回轉(zhuǎn)中心、工件定位基準板的中心和工件壓緊桿的中心相重合,所述的工件壓緊桿上部設(shè)有壓緊組件,用于壓緊工件使其固定。本實用新型提供了一種設(shè)計合理,操作方便,成本低廉,運行穩(wěn)定,壽命長,安全性高,能夠提高焊接效率和產(chǎn)品精度,降低人工勞動強度的焊接工裝。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204867972
【申請?zhí)枴緾N201520536861
【發(fā)明人】涂道明
【申請人】常州協(xié)發(fā)機械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日