一種焊接工裝垂直定位機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種焊接工裝垂直定位機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上所見的焊接工裝定位機(jī)種類繁多，對于焊接精確度要求比較高的產(chǎn)品來說，眾多焊接定位機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品焊接精確度不夠高，特別對L型的零件焊接時(shí)，由于L型的零件不在同一水平面上，焊接起來比較困難，操作不便，對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的定位機(jī)來說，投入的資金較大，不能滿足中小型企業(yè)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種焊接工裝垂直定位機(jī)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作安全，采用了多功能平臺，對精密焊接L型的零部件能夠更快、更精確的拼裝焊接。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種焊接工裝垂直定位機(jī)，包括垂直平臺、安裝在垂直平臺面板上并相互垂直的水平軌道和豎直軌道、分別安裝在水平軌道和豎直軌道上的水平基準(zhǔn)板和豎直基準(zhǔn)板、安裝在豎直軌道頂端并與豎直基準(zhǔn)板通過鋼絲傳動(dòng)連接的滑輪組件、設(shè)在滑輪組件一側(cè)通過鋼絲連接并與豎直基準(zhǔn)板對應(yīng)的外掛體，所述豎直基準(zhǔn)板在滑輪組件的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)在豎直軌道上來回移動(dòng)，所述水平基準(zhǔn)板在水平軌道上來回移動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述垂直平臺側(cè)部設(shè)有加強(qiáng)板，所述垂直平臺上設(shè)有若干位于水平軌道或豎直軌道端部的第一橫檔，每個(gè)第一橫檔內(nèi)部與垂直平臺的連接處均設(shè)有第一矩形連接塊，所述垂直平臺和第一橫檔內(nèi)均設(shè)有雙連接桿，本結(jié)構(gòu)第一橫檔通過第一矩形連接塊安裝在垂直平臺上，加強(qiáng)了垂直平臺的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，加強(qiáng)板和雙連接桿進(jìn)一步加強(qiáng)垂直平臺和第一橫檔的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑輪組件包括滑輪、連接軸、安裝在連接軸兩側(cè)的支架、安裝在連接軸與滑輪連接處的滾珠軸承、安裝在連接軸與支架外側(cè)的卡簧，所述支架安裝在垂直平臺頂部的第一橫檔中間位置，本結(jié)構(gòu)滑輪組件安裝在垂直平臺頂部，操作方便，各個(gè)零部件之間結(jié)構(gòu)緊湊，安裝穩(wěn)定。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一橫檔中間內(nèi)部設(shè)有用于固定滑輪組件的第二矩形連接塊，所述滑輪組件的支架通過第一螺母與第二矩形連接塊固定連接，本結(jié)構(gòu)滑輪組件底部安裝在第一橫檔中間內(nèi)部的第二矩形連接塊上，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、牢固。
[0008]作為優(yōu)選，所述垂直平臺上設(shè)有沿水平軌道方向向后延伸的延伸平臺，所述延伸平臺與垂直平臺通過設(shè)在第一橫檔兩端的第一矩形連接塊相互連接，所述延伸平臺后側(cè)設(shè)有第二橫檔，所述第二橫檔兩側(cè)也設(shè)有與延伸平臺連接的第一矩形連接塊，所述延伸平臺與垂直平臺后側(cè)直角處設(shè)有通過螺母固定連接的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)板通過螺母固定在延伸平臺側(cè)部，本結(jié)構(gòu)延伸平臺之間安裝的第二橫檔，延伸平臺和加強(qiáng)筋進(jìn)一步加強(qiáng)了垂直平臺的穩(wěn)定性和平衡度，第二橫檔進(jìn)一步加強(qiáng)了延伸平臺的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0009]作為優(yōu)選，所述垂直平臺上側(cè)部和前側(cè)部設(shè)有分別與水平軌道和豎直軌道對應(yīng)的擋板，本結(jié)構(gòu)擋板對垂直平臺端部具有一定的保護(hù)作用，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一矩形連接塊與第二矩形連接塊結(jié)構(gòu)相同并且四面均設(shè)有若干個(gè)連接孔，所述雙連接桿兩端固定連接在連接孔內(nèi)，第一橫檔、第二橫檔分別通過第二螺母與垂直平臺、延伸平臺相互連接在連接孔內(nèi)，本結(jié)構(gòu)第一矩形連接塊與第二矩形連接塊上設(shè)置的連接孔使各部件之間連接方便，結(jié)構(gòu)也比較穩(wěn)定并便于維修拆卸。
[0011]作為優(yōu)選，所述水平基準(zhǔn)板和豎直基準(zhǔn)板兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)通孔，所述水平基準(zhǔn)板和豎直基準(zhǔn)板兩側(cè)設(shè)有通過定位銷固定連接的側(cè)板，本結(jié)構(gòu)水平基準(zhǔn)板和豎直基準(zhǔn)板兩側(cè)均設(shè)有兩側(cè)板，焊接時(shí)便于操作，提高安全可靠性。
[0012]作為優(yōu)選，所述豎直基準(zhǔn)板與外掛體上端均設(shè)有與滑輪通過鋼絲連接的吊環(huán)，本結(jié)構(gòu)通過滑輪上的鋼絲與吊環(huán)連接，結(jié)構(gòu)比較可靠、合理。
[0013]有益效果:
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種焊接工裝垂直定位機(jī)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作安全，采用了多功能平臺，對精密焊接L型的零部件能夠更快、更精確的拼裝焊接。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的前視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中滑輪組件的正視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例中滑輪組件的側(cè)視圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例中水平基準(zhǔn)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-6所示，一種焊接工裝垂直定位機(jī)，包括垂直平臺108、安裝在垂直平臺108面板上并相互垂直的水平軌道100和豎直軌道101、分別安裝在水平軌道102和豎直軌道103上的水平基準(zhǔn)板104和豎直基準(zhǔn)板105、安裝在豎直軌道103頂端并與豎直基準(zhǔn)板105通過鋼絲傳動(dòng)連接的滑輪組件106、設(shè)在滑輪組件106 —側(cè)通過鋼絲連接并與豎直基準(zhǔn)板105對應(yīng)的外掛體107，所述豎直基準(zhǔn)板105在滑輪組件106的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)在豎直軌道103上來回移動(dòng)，所述水平基準(zhǔn)板104在水平軌道102上來回移動(dòng)；所述垂直平臺108側(cè)部設(shè)有加強(qiáng)板109，所述垂直平臺108上設(shè)有若干位于水平軌道100或豎直軌道101端部的第一橫檔112，每個(gè)第一橫檔112內(nèi)部與垂直平臺108的連接處均設(shè)有第一矩形連接塊113，所述垂直平臺108和第一橫檔112內(nèi)均設(shè)有雙連接桿110 ;所述滑輪組件106包括滑輪200、連接軸201、安裝在連接軸201兩側(cè)的支架202、安裝在連接軸201與滑輪200連接處的滾珠軸承203、安裝在連接軸201與支架202外側(cè)的卡簧204，所述支架202安裝在垂直平臺108頂部的第一橫檔112中間位置；所述第一橫檔112中間內(nèi)部設(shè)有用于固定滑輪組件106的第二矩形連接塊114，所述滑輪組件106的支架202通過第一螺母122與第二矩形連接塊114固定連接；所述垂直平臺108上設(shè)有沿水平軌道100方向向后延伸的延伸平臺116，所述延伸平臺116與垂直平臺108通過設(shè)在第一橫檔112兩端的第一矩形連接塊113相互連接，所述延伸平臺116后側(cè)設(shè)有第二橫檔124，所述第二橫檔124兩側(cè)也設(shè)