一種自動(dòng)托料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)托料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)冷作機(jī)械式剪切鋼件的剪切機(jī)在剪切時(shí)往往會(huì)因?yàn)閵A持不夠穩(wěn)固，而導(dǎo)致剪切工件的尺寸、重量誤差較大，工件斷面傾斜、粗糙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐穩(wěn)定、剪切精度高、剪切效果好的自動(dòng)托料裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)托料裝置，包括機(jī)身、設(shè)于機(jī)身上的材料輸送通道、設(shè)于機(jī)身上位于材料輸送通道前端的剪切裝置，所述機(jī)身上位于材料輸送通道的前后兩端上分別設(shè)有前托料裝置與后托料裝置，所述前托料裝置包括托料油缸、設(shè)于托料油缸活塞桿前端的第一 V形頂爪，所述后托料裝置包括油缸、設(shè)于油缸前端的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有L形導(dǎo)向槽，所述油缸的活塞桿伸入導(dǎo)向座的L形導(dǎo)向槽的豎槽內(nèi)，所述L形導(dǎo)向槽的橫槽內(nèi)可左右滑動(dòng)地設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿與油缸的活塞桿通過斜面接觸的方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所述導(dǎo)向座上位于L形導(dǎo)向槽的橫槽外設(shè)有一罩蓋，所述伸縮桿伸出罩蓋外，所述伸縮桿上位于罩蓋內(nèi)設(shè)有一臺階，所述臺階與罩蓋之間設(shè)有彈簧，所述前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述伸縮桿伸出罩蓋外的一端上設(shè)有第二 V形托料爪。
[0006]優(yōu)選的，所述油缸的活塞桿下端設(shè)有第一斜面，所述第一斜面的角度小于70度且大于20度，所述伸縮桿與油缸的活塞桿配合的一端設(shè)有第二斜面，所述第二斜面的角度與第一斜面的角度的和為90度。
[0007]優(yōu)選的，所述第一斜面的角度為35度。
[0008]優(yōu)選的，所述剪切裝置包括剪切刀，所述第一 V形托料爪與剪切刀相對設(shè)置，所述剪切刀位于第一 V形托料爪與機(jī)身之間且緊靠第一 V形托料爪設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)身上設(shè)有擋桿，所述擋桿上設(shè)有連接電線，所述擋桿與連接電線之間設(shè)有絕緣板。
[0010]上述技術(shù)方案具有如下有益效果:本自動(dòng)托料裝置通過前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置的方式實(shí)現(xiàn)工件的托料并夾緊，從而便于工件的穩(wěn)定夾持，從而使得工件在剪切時(shí)的受力穩(wěn)定，便于快速地剪切，而且剪切的精度較高、剪切的效果較好，而且后托料裝置利用豎向的油缸實(shí)現(xiàn)了橫向的推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 90的轉(zhuǎn)折，并且利用彈簧實(shí)現(xiàn)伸縮桿的橫向的自動(dòng)恢復(fù)；進(jìn)一步的，設(shè)有第二 V形托料爪，可以實(shí)現(xiàn)較好的托料作用；進(jìn)一步的，所述油缸的活塞桿下端設(shè)有第一斜面，且第一斜面的角度為35度，通過這一角度能夠更好得實(shí)現(xiàn)橫向的推動(dòng)；進(jìn)一步的，所述油缸與導(dǎo)向座之間通過螺紋連接，所述油缸上設(shè)有鎖緊螺母，通過鎖緊螺母能夠更好地實(shí)現(xiàn)油缸的上下調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)行程的調(diào)整；進(jìn)一步的，所述剪切裝置包括剪切刀，所述第一 V形托料爪與剪切刀相對設(shè)置，所述剪切刀位于第一 V形托料爪與機(jī)身之間且緊靠第一 V形托料爪設(shè)置，通過如此設(shè)置，當(dāng)剪切開始時(shí)推動(dòng)第一 V形托料爪的托料油缸即已開始泄壓，由于剪切的速度極快，從而會(huì)使得托料油缸起到一個(gè)緩沖的作用，而且能夠起到較好的支撐作用；進(jìn)一步的，所述機(jī)身上設(shè)有擋桿，所述擋桿上設(shè)有連接電線，所述擋桿與連接電線之間設(shè)有絕緣板，通過連接電線能夠定位工件輸入的長度，從而較好地定位工件的長度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是后托料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種自動(dòng)托料裝置，包括機(jī)身1、設(shè)于機(jī)身I上的材料輸送通道11、設(shè)于機(jī)身I上位于材料輸送通道11前端的剪切裝置2，所述機(jī)身I上位于材料輸送通道11的前后兩端上分別設(shè)有前托料裝置3與后托料裝置4，所述前托料裝置3包括托料油缸31、設(shè)于托料油缸31活塞桿前端的第一 V形頂爪32，所述后托料裝置4包括油缸41、設(shè)于油缸41前端的導(dǎo)向座42，所述導(dǎo)向座42內(nèi)設(shè)有L形導(dǎo)向槽421，所述油缸41的活塞桿伸入導(dǎo)向座42的L形導(dǎo)向槽421的豎槽內(nèi)，所述L形導(dǎo)向槽421的橫槽內(nèi)可左右滑動(dòng)地設(shè)有伸縮桿43，所述伸縮桿43與油缸41的活塞桿通過斜面接觸的方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所述導(dǎo)向座42上位于L形導(dǎo)向槽421的橫槽外設(shè)有一罩蓋44，所述伸縮桿43伸出罩蓋44夕卜，所述伸縮桿43上位于罩蓋44內(nèi)設(shè)有一臺階432，所述臺階432與罩蓋44之間設(shè)有彈簧45，所述前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置。所述伸縮桿43伸出罩蓋44外的一端上設(shè)有第二 V形托料爪46。所述油缸41的活塞桿下端設(shè)有第一斜面411，所述第一斜面的角度為35度，所述伸縮桿43與油缸41的活塞桿配合的一端設(shè)有第二斜面431，所述第二斜面431的角度與第一斜面411的角度的和為90度。所述油缸41的活塞桿為可調(diào)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母47從而可以使得活塞桿上、下滑動(dòng)。所述剪切裝置2包括剪切刀21，所述第一 V形托料爪32與剪切刀21相對設(shè)置，所述剪切刀21位于第一 V形托料爪32與機(jī)身I之間且緊靠第一 V形托料爪32設(shè)置。所述機(jī)身I上設(shè)有擋桿5，所述擋桿5上設(shè)有連接電線51，所述擋桿5與連接電線51之間設(shè)有絕緣板52。第一斜面的角度為可以為20度~70度之間的任意角度。當(dāng)工件接觸連接電線時(shí)，電路接通，從而使得電路通路，達(dá)到指示工件長度的作用。
[0015]本自動(dòng)托料裝置通過前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置的方式實(shí)現(xiàn)工件的托料并夾緊，從而便于工件的穩(wěn)定夾持，從而使得工件在剪切時(shí)的受力穩(wěn)定，便于快速地剪切，而且剪切的精度較高、剪切的效果較好，而且后托料裝置利用豎向的油缸實(shí)現(xiàn)了橫向的推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 90的轉(zhuǎn)折，并且利用彈簧實(shí)現(xiàn)伸縮桿的橫向的自動(dòng)恢復(fù)；進(jìn)一步的，設(shè)有第二 V形托料爪，可以實(shí)現(xiàn)較好的托料作用；進(jìn)一步的，所述油缸的活塞桿下端設(shè)有第一斜面，且第一斜面的角度為35度，通過這一角度能夠更好得實(shí)現(xiàn)橫向的推動(dòng)；進(jìn)一步的，所述油缸與導(dǎo)向座之間通過螺紋連接，所述油缸上設(shè)有鎖緊螺母，通過鎖緊螺母能夠更好地實(shí)現(xiàn)油缸的上下調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)行程的調(diào)整；進(jìn)一步的，所述剪切裝置包括剪切刀，所述第一 V形托料爪與剪切刀相對設(shè)置，所述剪切刀位于第一 V形托料爪與機(jī)身之間且緊靠第一 V形托料爪設(shè)置，通過如此設(shè)置，當(dāng)剪切開始時(shí)推動(dòng)第一 V形托料爪的托料油缸即已開始泄壓，由于剪切的速度極快，從而會(huì)使得托料油缸起到一個(gè)緩沖的作用，而且能夠起到較好的支撐作用；進(jìn)一步的，所述機(jī)身上設(shè)有擋桿，所述擋桿上設(shè)有連接電線，所述擋桿與連接電線之間設(shè)有絕緣板，通過連接電線能夠定位工件輸入的長度，從而較好地定位工件的長度。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)托料裝置，包括機(jī)身、設(shè)于機(jī)身上的材料輸送通道、設(shè)于機(jī)身上位于材料輸送通道前端的剪切裝置，其特征在于:所述機(jī)身上位于材料輸送通道的前后兩端上分別設(shè)有前托料裝置與后托料裝置，所述前托料裝置包括托料油缸、設(shè)于托料油缸活塞桿前端的第一 V形頂爪，所述后托料裝置包括油缸、設(shè)于油缸前端的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有L形導(dǎo)向槽，所述油缸的活塞桿伸入導(dǎo)向座的L形導(dǎo)向槽的豎槽內(nèi)，所述L形導(dǎo)向槽的橫槽內(nèi)可左右滑動(dòng)地設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿與油缸的活塞桿通過斜面接觸的方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所述導(dǎo)向座上位于L形導(dǎo)向槽的橫槽外設(shè)有一罩蓋，所述伸縮桿伸出罩蓋外，所述伸縮桿上位于罩蓋內(nèi)設(shè)有一臺階，所述臺階與罩蓋之間設(shè)有彈簧，所述前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)托料裝置，其特征在于:所述伸縮桿伸出罩蓋外的一端上設(shè)有第二 V形托料爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)托料裝置，其特征在于:所述油缸的活塞桿下端設(shè)有第一斜面，所述第一斜面的角度小于70度且大于20度，所述伸縮桿與油缸的活塞桿配合的一端設(shè)有第二斜面，所述第二斜面的角度與第一斜面的角度的和為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)托料裝置，其特征在于:所述第一斜面的角度為35度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)托料裝置，其特征在于:所述剪切裝置包括剪切刀，所述第一 V形托料爪與剪切刀相對設(shè)置，所述剪切刀位于第一 V形托料爪與機(jī)身之間且緊靠第一 V形托料爪設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)托料裝置，其特征在于:所述機(jī)身上設(shè)有擋桿，所述擋桿上設(shè)有連接電線，所述擋桿與連接電線之間設(shè)有絕緣板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)托料裝置，包括機(jī)身、設(shè)于機(jī)身上的材料輸送通道、設(shè)于機(jī)身上的剪切裝置，所述機(jī)身上設(shè)有前托料裝置與后托料裝置，所述前托料裝置包括托料油缸、設(shè)于托料油缸活塞桿前端的第一V形頂爪，所述后托料裝置包括油缸、設(shè)于油缸前端的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有L形導(dǎo)向槽，所述油缸的活塞桿伸入導(dǎo)向座的L形導(dǎo)向槽的豎槽內(nèi)，所述L形導(dǎo)向槽的橫槽內(nèi)可左右滑動(dòng)地設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿與油缸的活塞桿通過斜面接觸的方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所述導(dǎo)向座上位于L形導(dǎo)向槽的橫槽外設(shè)有一罩蓋，所述伸縮桿伸出罩蓋外，所述伸縮桿上位于罩蓋內(nèi)設(shè)有一臺階，所述臺階與罩蓋之間設(shè)有彈簧，所述前托料裝置與后托料裝置相向設(shè)置。
【IPC分類】B23D33-02
【公開號】CN204486904
【申請?zhí)枴緾N201520157090
【發(fā)明人】孫華鋒, 周忠義
【申請人】晉江市雙華機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月19日