一種egr換熱管快速鉚接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉚接領(lǐng)域，尤其涉及一種EGR換熱管快速鉚接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]參圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的EGR換熱管鉚接工裝一般包括:上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板及下模板，鉚接過程為:先通過人工將EGR換熱管一一裝配在下模板的數(shù)個下模鉚接銷上，然后通過上模鉚接銷及下模鉚接銷對換熱管進行鉚接。該種鉚接工裝的缺陷在于:1、每裝一個EGR換熱管都要對準下模鉚接銷，耽擱太多的工作時間，因此換熱管的裝配速度較慢、工作效率較低；2、工人需要在鉚壓工位上裝配換熱管，帶來了很多的安全隱患。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的EGR換熱管快速鉚接工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可提高生產(chǎn)效率的EGR換熱管快速鉚接工裝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種EGR換熱管快速鉚接工裝，包括:上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板、下模板、EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板，所述上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板及下模板安裝于鉚接工位上，所述EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板安裝于鉚接工位外，所述裝管筒安裝于裝管筒支撐板的上方，所述裝管筒內(nèi)設(shè)有數(shù)個貫穿裝管筒的收容槽，所述EGR換熱管收容于裝管筒的收容槽內(nèi)并支撐于裝管筒支撐板上，所述裝管筒的上方設(shè)有與數(shù)個收容槽相通的收容腔，所述數(shù)個收容槽在裝管筒內(nèi)的排布位置與下模鉚接銷在下模板上的排布位置相同。
[0006]優(yōu)選地，在上述EGR換熱管快速鉚接工裝中，所述上支撐板設(shè)有數(shù)個供上模鉚接銷穿過的第一通孔，所述下支撐板設(shè)有數(shù)個供下模鉚接銷穿過的第二通孔。
[0007]優(yōu)選地，在上述EGR換熱管快速鉚接工裝中，所述裝管筒呈圓柱形設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，在上述EGR換熱管快速鉚接工裝中，所述EGR換熱管的數(shù)量為37根。
[0009]優(yōu)選地，在上述EGR換熱管快速鉚接工裝中，所述收容槽呈圓柱形設(shè)置。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:1、從原先將37根EGR換熱管裝入鉚接工裝需熟練工人耗時四分多鐘，縮短到現(xiàn)在普通工人一分鐘以內(nèi)，極大的提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本；2、相比于現(xiàn)有技術(shù)中直接在鉚接工位上裝EGR換熱管，本發(fā)明通過在鉚接工位外裝EGR換熱管，使得裝管與鉚接工作可以同步進行，提高了設(shè)備利用率，一臺設(shè)備可以抵以前的四臺設(shè)備使用；3、本發(fā)明中的鉚接工裝把裝管工作從鉚接工位移到鉚接工位外，對員工操作的安全性有了很大保障。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中EGR換熱管鉚接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中EGR換熱管快速鉚接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了將換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板移到下模鉚接銷上方時的情形；
圖3為本發(fā)明中EGR換熱管與裝管筒分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2及圖3中:1、上模板，2、上支撐板，3、上模鉚接銷，4、下模鉚接銷，5、下支撐板，
6、下模板，7、EGR換熱管，8、裝管筒，9、裝管筒支撐板，10、收容槽，11、收容腔。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的，并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0015]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0016]參圖2及圖3所示，一種EGR換熱管快速鉚接工裝，包括:上模板1、上支撐板2、上模鉚接銷3、下模鉚接銷4、下支撐板5、下模板6、EGR換熱管7、裝管筒8及裝管筒支撐板9，所述上模板1、上支撐板2、上模鉚接銷3、下模鉚接銷4、下支撐板5及下模板6安裝于鉚接工位上，所述EGR換熱管7、裝管筒8及裝管筒支撐板9安裝于鉚接工位外，所述裝管筒8呈圓柱形設(shè)置，所述裝管筒8安裝于裝管筒支撐板9的上方，所述裝管筒8內(nèi)設(shè)有數(shù)個貫穿裝管筒8的收容槽10，在本實施方式中，所述收容槽10呈圓柱形設(shè)置。所述EGR換熱管7收容于裝管筒8的收容槽10內(nèi)并支撐于裝管筒支撐板9上，在本實施方式中，所述EGR換熱管7的數(shù)量優(yōu)選為37根。所述裝管筒8的上方設(shè)有與數(shù)個收容槽10相通的收容腔11，所述數(shù)個收容槽10在裝管筒8內(nèi)的排布位置與下模鉚接銷4在下模板6上的排布位置相同。所述上支撐板2設(shè)有數(shù)個供上模鉚接銷穿過的第一通孔，所述下支撐板5設(shè)有數(shù)個供下模鉚接銷穿過的第二通孔。
[0017]本發(fā)明中EGR換熱管快速鉚接工裝的工作原理為:首先將37根EGR換熱管7 —起裝入裝管筒8的收容腔11內(nèi)，然后搖一搖，大部分EGR換熱管7會插入裝管筒8的收容槽10內(nèi)，底部由裝管筒支撐板9支撐，少數(shù)未插入收容槽10的EGR換熱管7通過手工對準裝入收容槽10內(nèi)，接著將裝有EGR換熱管7的裝管筒8及裝管筒支撐板9 一起移到下模鉚接銷4的上方，使裝管筒支撐板9與下模鉚接銷4對準位置，然后將裝管筒支撐板9從中間抽走，由于裝管筒8內(nèi)收容槽10的位置排布與下模鉚接銷4的位置排布一一對應(yīng)，因此，當裝管筒支撐板9抽走后EGR換熱管7全部落入下模鉚接銷4上，并插入下支撐板5內(nèi)，最后將裝管筒8從鉚接工位上移走，上模鉚接銷3、上支撐板2、下模鉚接銷4及下支撐板5對EGR換熱管7進行鉚接。
[0018]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:1、從原先將37根EGR換熱管裝入鉚接工裝需熟練工人耗時四分多鐘，縮短到現(xiàn)在普通工人一分鐘以內(nèi)，極大的提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本；2、相比于現(xiàn)有技術(shù)中直接在鉚接工位上裝EGR換熱管，本發(fā)明通過在鉚接工位外裝EGR換熱管，使得裝管與鉚接工作可以同步進行，提高了設(shè)備利用率，一臺設(shè)備可以抵以前的四臺設(shè)備使用；3、本發(fā)明中的鉚接工裝把裝管工作從鉚接工位移到鉚接工位外，對員工操作的安全性有了很大保障。
[0019]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項】
1.一種EGR換熱管快速鉚接工裝，其特征在于，包括:上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板、下模板、EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板，所述上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板及下模板安裝于鉚接工位上，所述EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板安裝于鉚接工位外，所述裝管筒安裝于裝管筒支撐板的上方，所述裝管筒內(nèi)設(shè)有數(shù)個貫穿裝管筒的收容槽，所述EGR換熱管收容于裝管筒的收容槽內(nèi)并支撐于裝管筒支撐板上，所述裝管筒的上方設(shè)有與數(shù)個收容槽相通的收容腔，所述數(shù)個收容槽在裝管筒內(nèi)的排布位置與下模鉚接銷在下模板上的排布位置相同。2.如權(quán)利要求1所述的一種EGR換熱管快速鉚接工裝，其特征在于:所述上支撐板設(shè)有數(shù)個供上模鉚接銷穿過的第一通孔，所述下支撐板設(shè)有數(shù)個供下模鉚接銷穿過的第二通孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種EGR換熱管快速鉚接工裝，其特征在于:所述裝管筒呈圓柱形設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的一種EGR換熱管快速鉚接工裝，其特征在于:所述EGR換熱管的數(shù)量為37根。5.如權(quán)利要求1所述的一種EGR換熱管快速鉚接工裝，其特征在于:所述收容槽呈圓柱形設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種EGR換熱管快速鉚接工裝，包括：上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板、下模板、EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板，所述上模板、上支撐板、上模鉚接銷、下模鉚接銷、下支撐板及下模板安裝于鉚接工位上，所述EGR換熱管、裝管筒及裝管筒支撐板安裝于鉚接工位外，所述裝管筒安裝于裝管筒支撐板的上方，所述裝管筒內(nèi)設(shè)有數(shù)個貫穿裝管筒的收容槽，所述EGR換熱管收容于裝管筒的收容槽內(nèi)并支撐于裝管筒支撐板上，所述裝管筒的上方設(shè)有與數(shù)個收容槽相通的收容腔，所述數(shù)個收容槽在裝管筒內(nèi)的排布位置與下模鉚接銷在下模板上的排布位置相同，從而大大提高了生產(chǎn)效率及員工操作的安全性。
【IPC分類】B21D39/00, B21D53/06
【公開號】CN105618593
【申請?zhí)枴緾N201410630228
【發(fā)明人】朱興陽, 劉杰, 朱玉棠
【申請人】泰州市金鷹精密鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月11日