屏幕的安裝方法、終端的組裝方法及終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及屏幕的安裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種屏幕的安裝方法、終端的組裝方法及終端。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有觸摸屏(TP)的固定方式為底部雙面膠或點(diǎn)膠固定，而為了使得TP能夠順利地組裝在殼體上，必須要在殼體與觸摸屏預(yù)留組裝縫隙，該縫隙一方面容易積灰，另一方面，降低了產(chǎn)品的密封性能，從而容易損壞安裝在殼體內(nèi)、觸摸屏下方的電子元件。
[0003]因此，如何設(shè)計(jì)出一種新的可將屏幕無(wú)縫安裝在殼體上的安裝方法成為目前亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是基于上述問(wèn)題，提出了一種新的可將屏幕無(wú)縫安裝在金屬殼上的安裝方法。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明的一方面提出了一種屏幕的安裝方法，包括:將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上；利用冷擠壓模具擠壓所述金屬殼的側(cè)壁，使所述金屬殼的側(cè)壁向所述金屬殼內(nèi)變形，并與所述金屬殼內(nèi)的所述屏幕無(wú)縫貼合。
[0006]在該技術(shù)方案中，在將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上后，通過(guò)擠壓金屬殼，可使金屬殼向靠近屏幕的方向產(chǎn)生塑性變形，從而該塑性變形可填補(bǔ)屏幕與金屬殼之間的縫隙并使金屬殼與屏幕的側(cè)壁緊密貼合，進(jìn)而在將屏幕裝配到金屬殼上后，便能夠?qū)崿F(xiàn)屏幕與金屬殼之間的無(wú)縫安裝。同時(shí)，該擠壓過(guò)程采用冷擠壓模具進(jìn)行冷擠壓，即不加熱的情況下擠壓，從而可防止金屬殼內(nèi)的電子元件受熱損壞的情況發(fā)生。具體地，預(yù)設(shè)位置為屏幕在金屬殼內(nèi)的待安裝位置，比如對(duì)于手機(jī)等移動(dòng)終端而言，金屬殼的一端面為敞口，屏幕一般鑲嵌在敞口處，因此，預(yù)設(shè)位置便為該敞口處。同時(shí)，在具體擠壓金屬殼時(shí)，可預(yù)先設(shè)置一個(gè)專用的冷擠壓模具，并在該冷擠壓模具上加工出與殼體的形狀、大小一致的模腔，以便該冷擠壓模具可剛好套設(shè)在金屬殼外，從而便可利用該冷擠壓模具同時(shí)擠壓金屬殼的外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)金屬殼的一次擠壓成型，進(jìn)而可提高屏幕的安裝效率。
[0007]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上之前，還包括:在所述屏幕的四周加工出倒角。
[0008]在該技術(shù)方案中，倒角可加大金屬殼的變形量，從而在金屬殼變形后，金屬殼上能夠?qū)?yīng)地形成與倒角相適應(yīng)的斜面，該斜面能夠進(jìn)一步阻止屏幕從金屬殼內(nèi)滑出，從而能夠提高屏幕安裝的可靠性。
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述倒角的角度大于0°小于90°。
[0010]在該技術(shù)方案中，倒角的角度優(yōu)選為30°至60°。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上包括:將所述屏幕膠合在所述預(yù)設(shè)位置上或利用所述金屬殼內(nèi)的限位件將所述屏幕限位在所述預(yù)設(shè)位置上。
[0012]在該技術(shù)方案中，可通過(guò)底部雙面膠或點(diǎn)膠的固定方式將屏幕膠合安裝在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，或者還可通過(guò)在金屬殼的內(nèi)壁上設(shè)置支撐塊等限位件的方式將屏幕限位安裝在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，通過(guò)上述方式，能夠?qū)ζ聊黄鸬匠醪蕉ㄎ坏淖饔?，從而可防止在冷擠壓過(guò)程中，屏幕出現(xiàn)挪動(dòng)或傾斜的現(xiàn)象，從而可確保擠壓安裝后，屏幕依舊能夠精準(zhǔn)的安裝在預(yù)設(shè)位置上。
[0013]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述金屬殼的側(cè)壁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，其中，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁向所述金屬殼內(nèi)變形后，擠壓所述屏幕并與所述屏幕無(wú)縫貼合。
[0014]在該技術(shù)方案中，金屬殼的側(cè)壁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，從而從金屬殼的兩邊同時(shí)向內(nèi)擠壓第一側(cè)壁和第二側(cè)壁時(shí)，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁便可從屏幕的兩邊向內(nèi)變形并夾緊屏幕，從而即可實(shí)現(xiàn)屏幕與金屬殼之間的無(wú)縫貼合，又可實(shí)現(xiàn)金屬殼的側(cè)壁對(duì)屏幕的擠壓固定。當(dāng)然，在擠壓變形后，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁也可不擠壓屏幕，而只是剛好變形到與屏幕無(wú)縫貼合的位置，即是說(shuō)，金屬殼的側(cè)壁只是剛好與屏幕貼合，而與屏幕之間沒(méi)有擠壓力，該種情況下，可通過(guò)底部雙面膠或點(diǎn)膠的固定方式將屏幕膠合固定在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，以實(shí)現(xiàn)屏幕在金屬殼體內(nèi)的最終固定。
[0015]優(yōu)選地，屏幕即采用底部雙面膠或點(diǎn)膠的固定方式將屏幕膠合固定在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，又利用冷擠壓工藝使金屬殼的側(cè)壁擠壓屏幕，從而在實(shí)現(xiàn)金屬殼與屏幕無(wú)縫貼合的同時(shí)，又能夠?qū)崿F(xiàn)金屬殼與屏幕之間的膠合和擠壓的雙重固定。
[0016]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述金屬殼的側(cè)壁設(shè)置成環(huán)形，其中，所述金屬殼的側(cè)壁向所述金屬殼內(nèi)變形后，擠壓所述屏幕并與所述屏幕無(wú)縫貼合。
[0017]在該技術(shù)方案中，環(huán)形可以是三角形、四邊形等多邊形以及圓形，當(dāng)然，也可以是多邊形、圓形、弧形等相互結(jié)合的形狀，具體地，該環(huán)形與屏幕的形狀一致，從而通過(guò)冷擠壓能夠使屏幕與金屬殼的側(cè)壁之間既能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)縫貼合，又能夠?qū)崿F(xiàn)相互之間的擠壓固定。
[0018]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，變形后的所述金屬殼的側(cè)壁包括有一包邊，所述包邊無(wú)縫貼合于所述屏幕。
[0019]在該技術(shù)方案中，可將金屬殼的上端面設(shè)置的較高于屏幕的上端面，從而便可在屏幕的側(cè)壁及上端面上形成包邊，優(yōu)選地，該包邊與屏幕之間也為無(wú)縫貼合。
[0020]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述金屬殼為鋁合金殼，所述屏幕為觸摸屏。
[0021]本發(fā)明第二方面提供一種終端的組裝方法，該終端的組裝方法采用第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的屏幕的安裝方法進(jìn)行終端的屏幕安裝，其中，在安裝所述屏幕之前還包括:將屏幕面板以及屏幕模組組裝成所述屏幕。
[0022]在該技術(shù)方案中，終端的屏幕通過(guò)第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例所述的屏幕的安裝方法進(jìn)行屏幕安裝，因而安裝后的屏幕與終端的金屬殼之間將無(wú)任何縫隙，從而可避免終端的縫隙處出現(xiàn)積灰等現(xiàn)象。而具體地，終端屏幕包括屏幕面板以及屏幕面板下的屏幕模組，而在具體擠壓安裝過(guò)程中，可對(duì)屏幕面板以及屏幕模組同時(shí)進(jìn)行擠壓安裝。
[0023]本發(fā)明第三方面提供一種終端，該終端采用第二方面提供的終端的組裝方法組裝而成，從而該終端的金屬殼與終端屏幕之間無(wú)任何縫隙。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的屏幕的安裝方法的流程示意圖；
[0025]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的終端的組裝方法的流程示意圖；
[0026]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的終端的結(jié)構(gòu)示意框圖；
[0027]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的屏幕的安裝方法的流程示意圖；
[0028]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的終端的一個(gè)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6示出了圖5中A處的放大示意圖；
[0030]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的終端的組裝方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的終端的另一個(gè)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9示出了圖8中B處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0035]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的屏幕的安裝方法的流程示意圖。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明的一方面提出了一種屏幕的安裝方法，包括:
[0037]步驟102，將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上；
[0038]該步驟中，預(yù)設(shè)位置為屏幕在金屬殼內(nèi)的待安裝位置，比如對(duì)于手機(jī)等移動(dòng)終端而言，金屬殼的一端面為敞口，屏幕一般鑲嵌在敞口處，因此，預(yù)設(shè)位置便為該敞口處。
[0039]步驟104，利用冷擠壓模具擠壓所述金屬殼的側(cè)壁，使所述金屬殼的側(cè)壁向所述金屬殼內(nèi)變形，并與所述金屬殼內(nèi)的所述屏幕無(wú)縫貼合。
[0040]該步驟中，在具體擠壓金屬殼時(shí)，可預(yù)先設(shè)置一個(gè)專用的冷擠壓模具并在該冷擠壓模具上加工出與殼體的形狀、大小一致的模腔，以便該冷加壓模具可剛好套設(shè)在金屬殼夕卜，從而便可利用該冷擠壓模具同時(shí)擠壓金屬殼的外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)金屬殼的一次擠壓成型，進(jìn)而可提高屏幕的安裝效率。
[0041 ] 在該技術(shù)方案中，將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上后，通過(guò)擠壓金屬殼，可使金屬殼向靠近屏幕的方向產(chǎn)生塑性變形，從而該塑性變形可填補(bǔ)屏幕與金屬殼之間的縫隙并使金屬殼與屏幕的側(cè)壁緊密貼合，進(jìn)而在將屏幕裝配到金屬殼上后，可實(shí)現(xiàn)屏幕與金屬殼之間的無(wú)縫安裝。同時(shí)，該擠壓過(guò)程采用冷擠壓模具進(jìn)行冷擠壓，即不加熱的情況下擠壓，從而可防止金屬殼內(nèi)的電子元件受熱損壞的情況發(fā)生。
[0042]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在所述將屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上之前，還包括:在所述屏幕的四周加工出倒角。
[0043]在該技術(shù)方案中，倒角可加大金屬殼的變形量，從而在金屬殼變形后，金屬殼上能夠?qū)?yīng)地形成與倒角相適應(yīng)的斜面，該斜面能夠進(jìn)一步阻止屏幕從金屬殼內(nèi)滑出，從而能夠提高屏幕安裝的可靠性。
[0044]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述倒角的角度大于0°小于90°。
[0045]在該技術(shù)方案中，倒角的角度優(yōu)選為30°至60°。
[0046]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，將所述屏幕安裝在金屬殼內(nèi)的預(yù)設(shè)位置上，包括:將所述屏幕膠合在所述預(yù)設(shè)位置上或利用所述金屬殼內(nèi)的限位件將所述屏幕限位在所述預(yù)設(shè)位置上。
[0047]在該技術(shù)方案中，可通過(guò)底部雙面膠或點(diǎn)膠的固定方式將屏幕膠合安裝在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，或者還可通過(guò)在金屬殼的內(nèi)壁上設(shè)置支撐塊等限位件的方式將屏幕限位安裝在金屬殼的預(yù)設(shè)位置上，通過(guò)上述方式，能夠?qū)ζ聊黄鸬匠醪蕉ㄎ坏淖饔?，從而可防止在冷擠壓過(guò)程中，屏幕出現(xiàn)挪動(dòng)或傾斜的現(xiàn)象，從而可確保擠壓安裝后，屏幕依舊能夠精準(zhǔn)的安裝在預(yù)設(shè)位置上。
[0048]同時(shí)，該技術(shù)方案中，也可直接通過(guò)底部雙面膠或點(diǎn)膠的固定方式實(shí)現(xiàn)屏幕在金