三葉葉輪快速換位刨削工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及羅茨風(fēng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三葉葉輪快速換位刨削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，葉輪是關(guān)鍵的零部件，目前，常見的葉輪為三葉葉輪，其由三個(gè)沿圓周均布的頁片部構(gòu)成。三葉葉輪的常見加工方法為:首先鑄造出基本形狀;車內(nèi)孔；車頂弧面;車端面;刨型線；車內(nèi)孔鍵槽;進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)。目前，刨型線采用的工裝結(jié)構(gòu)由芯軸和帶有兩個(gè)V形定位槽的墊鐵構(gòu)成，具體使用方法為:將芯軸穿裝固定在葉輪的中心孔內(nèi)，芯軸的兩端支撐在兩個(gè)墊鐵的V形定位槽內(nèi)，然后人工找正葉輪的一面型線加工位置，待找正位置后，鎖緊芯軸的兩端，這樣就可對(duì)葉輪的一面型線進(jìn)行刨削加工，待該面型線加工完后，松開芯軸兩端的固定結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)三葉葉輪120°左右，然后再次進(jìn)行位置找正，依次類推，分別完成三個(gè)面的型線的加工。
[0003]采用上述方式對(duì)三葉葉輪進(jìn)行加工，需要進(jìn)行三次人工找正，導(dǎo)致葉輪的加工周期較長(zhǎng)和生產(chǎn)成本增加，另外，進(jìn)行人工找正的定位精度差，這樣影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高定位精度，縮短加工周期，降低加工成本的三葉葉輪快速換位刨削工裝。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]三葉葉輪快速換位刨削工裝，其特征在于:包括基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板固定安裝在刨床的工作臺(tái)上;包括兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)支撐塊分別安裝在基礎(chǔ)板上靠近兩端的位置，在兩個(gè)支撐塊上各設(shè)有一個(gè)呈60°夾角的V型定位槽，兩個(gè)V型定位槽的大小一致，且在沿著刨刀的運(yùn)動(dòng)方向上完全對(duì)正;包括兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊上均設(shè)有依次呈60°夾角的三個(gè)定位面，在兩個(gè)定位塊中心各設(shè)有一個(gè)芯軸穿裝孔，在兩芯軸穿裝孔內(nèi)穿裝有芯軸，在兩個(gè)定位塊上均設(shè)有沿圓周均布的三個(gè)連接孔，兩個(gè)定位塊通過一一對(duì)應(yīng)穿裝在三個(gè)連接孔內(nèi)的螺桿進(jìn)行連接;兩個(gè)定位塊分別插裝于兩個(gè)支撐塊的V型定位槽內(nèi)，在每個(gè)支撐塊的上端均設(shè)有兩個(gè)壓板，兩個(gè)壓板位于V型定位槽的兩側(cè)，兩個(gè)壓板使對(duì)應(yīng)的定位塊固定于對(duì)應(yīng)的V型定位槽內(nèi)；在兩個(gè)支撐塊的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位板，兩個(gè)限位板通過兩螺桿進(jìn)行連接，兩個(gè)限位板分別壓緊在兩個(gè)定位塊的外側(cè)面上，對(duì)兩個(gè)定位塊形成軸線限位。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用的技術(shù)方案:
[0008]對(duì)應(yīng)于每個(gè)定位塊的兩個(gè)壓板通過使其中一壓板的內(nèi)端面壓緊在定位塊的對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上、且使另一壓板的內(nèi)端部插入到設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上的定位槽內(nèi)，使定位塊固定于對(duì)應(yīng)支撐塊的V型定位槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]采用本刨削工裝，當(dāng)將待加工的三葉葉輪穿裝在芯軸上，調(diào)整好葉輪與兩定位塊的相對(duì)位置并進(jìn)行鎖緊后，只需將兩個(gè)定位塊插入到兩個(gè)支撐塊上的V型定位槽內(nèi)并鎖緊，即可實(shí)現(xiàn)一個(gè)面上的型線加工的快速定位，待該面上的型線加工完畢后，松開兩個(gè)定位塊，進(jìn)行120°旋轉(zhuǎn)后，再次分別插入到兩個(gè)V型定位槽內(nèi)并鎖緊，即可實(shí)現(xiàn)第二個(gè)面上的型線加工的快速定位，依次類推，可完成第三個(gè)面上的型線加工的快速定位。采用本刨削工裝，消除了三個(gè)面上的型線加工前的人工找正，這樣，就大幅度縮短了加工周期和降低了加工成本，另外，支撐塊與定位塊采用V型配合面進(jìn)行定位，也提高了零件加工的定位精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、基礎(chǔ)板;2、支撐塊;2-1、￥型定位槽;3、定位塊;3_1、定位面;3_2、芯軸穿裝孔;3-3、連接孔;3-4、定位槽;4、螺桿;5、芯軸;6、壓板A; 7、壓板B;8、限位板;9、螺桿；I’、三葉葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0015]請(qǐng)參見圖1和2，三葉葉輪快速換位刨削工裝，由以下幾部分構(gòu)成:
[0016]包括基礎(chǔ)板I，基礎(chǔ)板固定安裝在刨床的工作臺(tái)上。具體的，基礎(chǔ)板與工作臺(tái)通過螺栓連接，在基礎(chǔ)板與工作臺(tái)之間設(shè)有進(jìn)行橫向定位的平鍵和進(jìn)行縱向定位的平鍵。
[0017]包括兩個(gè)支撐塊2，兩個(gè)支撐塊分別固定安裝在基礎(chǔ)板上靠近兩端的位置，在兩個(gè)支撐塊上各設(shè)有一個(gè)呈60°夾角的V型定位槽2-1，兩V型定位槽的大小一致，且在沿著刨刀的運(yùn)動(dòng)方向上完全對(duì)正。
[0018]包括兩個(gè)定位塊3，兩個(gè)定位塊上均設(shè)有依次呈60°夾角的三個(gè)定位面3-1，在兩個(gè)定位塊中心各設(shè)有一個(gè)芯軸穿裝孔3-2，在兩芯軸穿裝孔內(nèi)穿裝有芯軸4，在兩個(gè)定位塊上均設(shè)有沿圓周均布的三個(gè)連接孔3-3，兩個(gè)定位塊通過一一對(duì)應(yīng)穿裝在三個(gè)連接孔內(nèi)的螺桿5進(jìn)行連接。兩個(gè)定位塊分別插裝于兩個(gè)支撐塊的V型定位槽內(nèi)，在每個(gè)支撐塊的上端位于V型定位槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)壓板，即壓板A6和壓板B7，兩個(gè)壓板使對(duì)應(yīng)的定位塊固定于對(duì)應(yīng)的V型定位槽內(nèi)。在兩個(gè)支撐塊的外側(cè)各設(shè)有一塊限位板8，兩個(gè)限位板通過兩螺桿9進(jìn)行連接，具體的，在每個(gè)限位板的兩端各設(shè)有一個(gè)連接孔，該兩螺桿分別穿裝在兩個(gè)限位板上的兩對(duì)應(yīng)連接孔內(nèi)，兩個(gè)限位板分別壓緊在兩個(gè)定位塊的外側(cè)面上，對(duì)兩個(gè)定位塊形成軸線限位。
[0019]上述結(jié)構(gòu)中，對(duì)應(yīng)于每個(gè)定位塊的兩個(gè)壓板通過使其中一壓板的內(nèi)端面壓緊在定位塊的對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上、且使另一壓板的內(nèi)端部插入到設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上的定位槽3-4內(nèi)，使定位塊固定于對(duì)應(yīng)支撐塊的V型定位槽內(nèi)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，比如，兩塊壓板通過分別壓緊在對(duì)應(yīng)定位塊的上端面，將定位塊固定在支撐塊的V型定位槽內(nèi)等，均落入本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三葉葉輪快速換位刨削工裝，其特征在于:包括基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板固定安裝在刨床的工作臺(tái)上;包括兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)支撐塊分別安裝在基礎(chǔ)板上靠近兩端的位置，在兩個(gè)支撐塊上各設(shè)有一個(gè)呈60°夾角的V型定位槽，兩個(gè)V型定位槽的大小一致，且在沿著刨刀的運(yùn)動(dòng)方向上完全對(duì)正;包括兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊上均設(shè)有依次呈60°夾角的三個(gè)定位面，在兩個(gè)定位塊中心各設(shè)有一個(gè)芯軸穿裝孔，在兩芯軸穿裝孔內(nèi)穿裝有芯軸，在兩個(gè)定位塊上均設(shè)有沿圓周均布的三個(gè)連接孔，兩個(gè)定位塊通過一一對(duì)應(yīng)穿裝在三個(gè)連接孔內(nèi)的螺桿進(jìn)行連接;兩個(gè)定位塊分別插裝于兩個(gè)支撐塊的V型定位槽內(nèi)，在每個(gè)支撐塊的上端均設(shè)有兩個(gè)壓板，兩個(gè)壓板位于V型定位槽的兩側(cè)，兩個(gè)壓板使對(duì)應(yīng)的定位塊固定于對(duì)應(yīng)的V型定位槽內(nèi)；在兩個(gè)支撐塊的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位板，兩個(gè)限位板通過兩螺桿進(jìn)行連接，兩個(gè)限位板分別壓緊在兩個(gè)定位塊的外側(cè)面上，對(duì)兩個(gè)定位塊形成軸線限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉葉輪快速換位刨削工裝，其特征在于:對(duì)應(yīng)于每個(gè)定位塊的兩個(gè)壓板通過使其中一壓板的內(nèi)端面壓緊在定位塊的對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上、且使另一壓板的內(nèi)端部插入到設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)定位面上的定位槽內(nèi)，使定位塊固定于對(duì)應(yīng)支撐塊的V型定位槽內(nèi)。
【專利摘要】三葉葉輪快速換位刨削工裝，包括固裝在刨床工作臺(tái)上的基礎(chǔ)板；包括安裝在基礎(chǔ)板上靠近兩端的兩個(gè)支撐塊，在兩個(gè)支撐塊上各設(shè)有一個(gè)呈60°夾角的V型定位槽；包括兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊上均設(shè)有依次呈60°夾角的三個(gè)定位面，在兩個(gè)定位塊中心各設(shè)有一個(gè)芯軸穿裝孔，在兩芯軸穿裝孔內(nèi)穿裝有芯軸，在兩個(gè)定位塊上均設(shè)有沿圓周均布的三個(gè)連接孔，兩個(gè)定位塊通過穿裝在三個(gè)連接孔內(nèi)的三根螺桿進(jìn)行連接；兩個(gè)定位塊分別插裝于兩個(gè)支撐塊的V型定位槽內(nèi)，在每個(gè)支撐塊的上端位于V型定位槽的兩側(cè)分別設(shè)有使對(duì)應(yīng)的定位塊固定于對(duì)應(yīng)的V型定位槽內(nèi)的兩個(gè)壓板；在兩個(gè)支撐塊的外側(cè)設(shè)有對(duì)兩個(gè)定位塊形成軸線限位的兩限位板。本工裝提高了定位精度，縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205218590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521001383
【發(fā)明人】馬蓬勃, 張金輝
【申請(qǐng)人】天津市天鼓機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日