本實用新型涉及機械產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙面焊接工裝。

背景技術(shù)：

高鐵設(shè)備艙的裙板在焊接過程中需要固定工裝進行固定，目前現(xiàn)有的固定工裝只能對裙板進行簡單固定，只能用于裙板上加強筋的焊接，其他部件還需要其他工裝配合，有時會造成焊接誤差。

鑒于此，特提出此實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙面焊接工裝，使用本實用新型的工裝進行裙板焊接時，能完成對正反兩面的焊接。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種雙面焊接工裝，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有焊接架，所述焊接架為上下貫通結(jié)構(gòu)，所述焊接架包括設(shè)于支撐架兩端的左支撐板以及右支撐板，所述左支撐板以及右支撐板的上端為弧形，且所述左支撐板與右支撐板之間設(shè)有壓緊單元，在使用時將裙板放于焊接架上，并使用壓緊單元將裙板壓緊，由于焊接架為上下貫通結(jié)構(gòu)，因此可完成對裙板正方雙面的焊接。

進一步，所述壓緊單元的數(shù)量為2個，分別設(shè)于左支撐板與右支撐板的上下邊緣處，所述壓緊單元包括橫板以及設(shè)于橫板上的下壓式肘夾，所述橫板用于固定左支撐板與右支撐板，所述下壓式軸夾用于壓緊裙板。

進一步，所述左支撐板與右支撐板之間還設(shè)有輔助支撐板，所述輔助支撐板與所述橫板固定連接，且所述輔助支撐板的上端為弧形，且所述輔助支撐板用于增加焊接架的穩(wěn)定性。

本實用新型的有益效果是：

（1）在使用時將裙板放于焊接架上，并使用壓緊單元將裙板壓緊，由于焊接架為上下貫通結(jié)構(gòu)，因此可完成對裙板正方雙面的焊接。

附圖說明

圖1為一種雙面焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架，2-左支撐板，3-右支撐板，4-半圓結(jié)構(gòu)，5-固定塊，6-凸起，7-橫板，8-下壓式軸夾，9-輔助支撐板，10-把手。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。

實施例一：

如圖1所示，一種雙面焊接工裝，包括支撐架1，所述支撐架1上設(shè)有焊接架，所述焊接架為上下貫通結(jié)構(gòu)，所述焊接架包括軸連于支撐架兩端的左支撐板2以及右支撐板3，所述焊接架還包括設(shè)于左支撐板2與右支撐板3中間的輔助支撐板9，所述輔助支撐板9的數(shù)量至少為1個，本實施例優(yōu)選輔助支撐板9的數(shù)量為2個，所述左支撐板2、右支撐板3以及輔助支撐板9的上端均為弧形，與裙板的形狀相配合，所述左支撐板2上還設(shè)有把手10。

所述焊接架與支撐架1之間還設(shè)有固定單元，所述固定單元包括半圓結(jié)構(gòu)4以及固定塊5，所述半圓結(jié)構(gòu)4固設(shè)于左支撐板2下端，且所述半圓結(jié)構(gòu)4朝向其圓心的一側(cè)設(shè)有若干凸起6，所述固定塊5軸連于支撐架1之上，焊接時需要轉(zhuǎn)動焊接架時，首先轉(zhuǎn)動焊接架，然后將固定塊5卡在其對應(yīng)位置的相鄰的兩個凸起6中間，完成對焊接架轉(zhuǎn)動角度的固定。

所述左支撐板2與右支撐板3之間設(shè)有壓緊單元，所述壓緊單元的數(shù)量為2個，分別設(shè)于左支撐板2與右支撐板3的上下邊緣處，所述壓緊單元包括橫板7以及設(shè)于橫板7上的下壓式肘夾8，所述下壓式肘夾8的數(shù)量至少為1個，本實施例優(yōu)選下壓式肘夾8的數(shù)量為4個，所述橫板7用于固定左支撐板2、右支撐板3以及輔助支撐板9，所述下壓式軸夾8用于壓緊裙板。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。