本實(shí)用新型涉及機(jī)械潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于鈕扣電池原料條帶的沖床潤滑裝置。

背景技術(shù)：

鈕扣電池的外殼是細(xì)小的圓片形結(jié)構(gòu)，通常以沖床對連續(xù)條帶進(jìn)行沖裁而制得，但由于需對狹長的條帶進(jìn)行多點(diǎn)位沖裁，如果在沖裁過程中，沖頭與條帶間的摩擦力過大，不僅容易損壞沖頭，而且容易在沖裁時(shí)偏離沖裁點(diǎn)位，如能在沖裁前在條帶上覆以油膜，將能有效減少?zèng)_頭與條帶間的摩擦力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種用于鈕扣電池原料條帶的沖床潤滑裝置，能向連續(xù)送料的鈕扣電池原料條帶上涂覆潤滑油來對沖床沖頭進(jìn)行潤滑。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種用于鈕扣電池原料條帶的沖床潤滑裝置，能向連續(xù)送料的鈕扣電池原料條帶上涂覆潤滑油來對沖床沖頭進(jìn)行潤滑，所述潤滑裝置包括點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)和潤滑定位機(jī)構(gòu)；所述點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口和潤滑定位機(jī)構(gòu)按送料方向順序設(shè)于沖床沖頭前方的原料條帶處；所述潤滑定位機(jī)構(gòu)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位平面和覆于定位平面上的蓄油墊；所述蓄油墊以彈性的多孔材料成型，所述原料條帶置于定位平面和蓄油墊之間；當(dāng)裝置工作時(shí)，原料條帶先在點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口下方承接潤滑油，然后行至蓄油墊處使條帶上的油滴被蓄油墊吸附以補(bǔ)充蓄油墊內(nèi)的貯油，蓄有潤滑油的蓄油墊摩擦原料條帶的被沖壓面使之均勻覆以油膜，覆有油膜的原料條帶被送至沖床沖頭進(jìn)行沖裁。

所述點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)包括吊瓶和軟質(zhì)的油管，所述油管出油端固定于潤滑定位機(jī)構(gòu)處，所述油管的出油端處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括用于容置油管的容置槽和用于壓迫油管以調(diào)節(jié)油流量的壓輪。

所述蓄油墊以海綿材料成型。

本實(shí)用新型中，當(dāng)裝置工作時(shí)，原料條帶先在點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口下方承接潤滑油，然后行至蓄油墊處使條帶上的油滴被蓄油墊吸附以補(bǔ)充蓄油墊內(nèi)的貯油，蓄有潤滑油的蓄油墊摩擦原料條帶的被沖壓面使之均勻覆以油膜，覆有油膜的原料條帶被送至沖床沖頭進(jìn)行沖裁；該設(shè)計(jì)把原料條帶作為潤滑油輸送通道的一部分，使得送入潤滑定位的潤滑油能集中于蓄油墊下端面，更好地向原料條帶涂覆油膜。

本實(shí)用新型中，所述點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)包括吊瓶和軟質(zhì)的油管，所述油管出油端固定于潤滑定位機(jī)構(gòu)處，所述油管的出油端處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；該設(shè)計(jì)使得吊瓶的安裝位置能更為自由；而且供油不易因沖床震動(dòng)而受影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

附圖1是本實(shí)用新型的示意圖

圖中：1-吊瓶；2-流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；3-壓輪；4-潤滑定位機(jī)構(gòu)；5-蓄油墊；6-定位平面；7-原料條帶；8-沖床沖頭；9-點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口；10-軟質(zhì)的油管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于鈕扣電池原料條帶的沖床潤滑裝置，能向連續(xù)送料的鈕扣電池原料條帶7上涂覆潤滑油來對沖床沖頭8進(jìn)行潤滑，所述潤滑裝置包括點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)和潤滑定位機(jī)構(gòu)4；所述點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口9和潤滑定位機(jī)構(gòu)4按送料方向順序設(shè)于沖床沖頭8前方的原料條帶7處；所述潤滑定位機(jī)構(gòu)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位平面6和覆于定位平面6上的蓄油墊5；所述蓄油墊5以彈性的多孔材料成型，所述原料條帶7置于定位平面6和蓄油墊5之間；當(dāng)裝置工作時(shí)，原料條帶7先在點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口9下方承接潤滑油，然后行至蓄油墊5處使條帶7上的油滴被蓄油墊5吸附以補(bǔ)充蓄油墊5內(nèi)的貯油，蓄有潤滑油的蓄油墊5摩擦原料條帶7的被沖壓面使之均勻覆以油膜，覆有油膜的原料條帶被送至沖床沖頭8進(jìn)行沖裁。

所述點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)包括吊瓶1和軟質(zhì)的油管10，所述油管出油端固定于潤滑定位機(jī)構(gòu)4處，所述油管的出油端處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括用于容置油管的容置槽和用于壓迫油管以調(diào)節(jié)油流量的壓輪3。

所述蓄油墊5以海綿材料成型。

實(shí)施例：

送料機(jī)構(gòu)向沖床連續(xù)送入不間斷的原料條帶，原料條帶在到達(dá)沖頭前被潤滑定位機(jī)構(gòu)壓夾以定位，點(diǎn)滴機(jī)構(gòu)的出油口9向潤滑定位機(jī)構(gòu)前部的原料條帶7的被沖壓面滴下潤滑油，載有潤滑油滴的條帶行至蓄油墊5處摩擦，使條帶7上的油滴被蓄油墊5吸附以補(bǔ)充蓄油墊5內(nèi)的貯油，蓄有潤滑油的蓄油墊5摩擦原料條帶7的被沖壓面使之均勻覆以油膜，覆有油膜的原料條帶被送至沖床沖頭8進(jìn)行沖裁。