本實(shí)用新型涉及油位計(jì)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油位計(jì)沖壓裝置。

背景技術(shù)：

油位計(jì)又稱機(jī)油尺，其用于檢測箱體內(nèi)油液的油位的部件，根據(jù)附著在油位計(jì)上的油液的高度判斷油液的油量，傳統(tǒng)的油位計(jì)主要包括塑料手柄、O型圈和油位桿等部件構(gòu)成，其中油位桿主要用于測量發(fā)動機(jī)機(jī)油的油位高度，在油位計(jì)的加工過程中，通過使用油位計(jì)沖壓裝置完成油位計(jì)的油位桿上沖孔和油位桿端部切R，例如專利號為201320875070.2的專利，包括切R沖頭、圓孔沖頭、退料板、凹模、定位裝置、沖壓總成及壓力機(jī)，還包括導(dǎo)向件及用于向?qū)蚣峁┫聣毫Φ膹椥韵尬患?，?dǎo)向件的底端設(shè)有油位桿導(dǎo)正槽，油位桿導(dǎo)正槽沿豎直方向由上至下漸闊，雖然該油位計(jì)沖壓裝置能夠延長油位計(jì)及油位計(jì)導(dǎo)管的使用壽命，但是彈性限位件單獨(dú)采用彈簧，在限位過程中彈簧的穩(wěn)定效果較差，而且油漬也會直接與彈簧接觸降低了彈簧的使用壽命，同時(shí)彈性限位件與導(dǎo)向件之間的連接不穩(wěn)定，會導(dǎo)致導(dǎo)向件發(fā)生脫落的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油位計(jì)沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油位計(jì)沖壓裝置，包括沖壓裝置主體和導(dǎo)向件，所述沖壓裝置主體的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的上表面設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有限位卡槽，所述第一凹槽的上表面設(shè)有第二凹槽，所述導(dǎo)向件的頂端安裝有彈性限位件，所述彈性限位件包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)腔頂端安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的左右兩側(cè)均安裝有連接座，所述第一彈簧的底端安裝有工型板，所述工型板的頂端左右兩側(cè)均安裝有金屬塊，所述金屬塊與連接座相匹配，所述工型板的底端安裝有支撐桿，所述支撐桿貫穿第一箱體，所述支撐桿與第二凹槽相匹配，所述支撐桿的底端安裝有卡動裝置，所述卡動裝置包括第二箱體，所述第二箱體與第一凹槽相匹配，所述第二箱體的內(nèi)腔中心位置安裝有固定板，所述固定板的左右兩側(cè)均安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的外側(cè)安裝有第二凹型板，所述第二凹型板的外側(cè)安裝有凸型塊，所述凸型塊貫穿第二箱體，所述凸型塊的外側(cè)安裝有卡塊，所述卡塊與限位卡槽相匹配。

優(yōu)選的，所述工型板與支撐桿的連接處安裝有第一凹型板。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的上下兩側(cè)均安裝有第一彈簧座。

優(yōu)選的，所述連接座與第一箱體的連接處安裝有加固板。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的左右兩側(cè)均安裝有第二彈簧座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油位計(jì)沖壓裝置，當(dāng)支撐桿受到擠壓或拉動時(shí)，可以使支撐桿推動工型板，使工型板在第一箱體上滑動，通過工型板拉動或推動第一彈簧，當(dāng)推動工型板時(shí)，通過金屬塊與連接座相匹配，可以使金屬塊進(jìn)入連接座內(nèi)，防止推動的外力過大損壞第一彈簧，加強(qiáng)了第一彈簧的穩(wěn)定效果，避免油漬直接與第一彈簧接觸降低了第一彈簧的使用壽命，通過第一凹槽與第二箱體相匹配，可以使第二箱體進(jìn)入第一凹槽內(nèi)，通過導(dǎo)向件擠動卡塊，使卡塊帶動凸型塊推動第二凹型板，通過第二凹型板擠動第二彈簧，使卡塊進(jìn)入第二箱體內(nèi)，當(dāng)卡塊到達(dá)限位卡槽的位置時(shí)，可以使卡塊進(jìn)入限位卡槽內(nèi)，可以把彈性限位件與導(dǎo)向件牢牢固定在一起，避免導(dǎo)向件發(fā)生脫落的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的彈性限位件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的卡動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的第一凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、沖壓裝置主體，2、彈性限位件，201、第一箱體，202、第一彈簧，203、連接座，204、金屬塊，205、第一凹型板，206、支撐桿，207、工型板，208、第一彈簧座，209、加固板，3、卡動裝置，301、第二凹型板，302、固定板，303、第二箱體，304、凸型塊，305、第二彈簧，306、第二彈簧座，307、卡塊，4、導(dǎo)向件，5、第一凹槽，6、限位卡槽，7、第二凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油位計(jì)沖壓裝置，包括沖壓裝置主體1和導(dǎo)向件4，沖壓裝置主體1的內(nèi)腔安裝有導(dǎo)向件4，導(dǎo)向件4的上表面設(shè)有第一凹槽5，第一凹槽5的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有限位卡槽6，第一凹槽5的上表面設(shè)有第二凹槽7，導(dǎo)向件4的頂端安裝有彈性限位件2，彈性限位件2包括第一箱體201，第一箱體201的內(nèi)腔頂端安裝有第一彈簧202，第一彈簧202為螺旋彈簧，彈性系數(shù)為21N/CM，第一彈簧202的上下兩側(cè)均安裝有第一彈簧座208，通過第一彈簧座208可以加強(qiáng)第一彈簧202的穩(wěn)定性，第一彈簧202的左右兩側(cè)均安裝有連接座203，連接座203與第一箱體201的連接處安裝有加固板209，通過加固板209可以加強(qiáng)連接座203與第一箱體201的接觸面積加強(qiáng)連接，第一彈簧202的底端安裝有工型板207，工型板207的頂端左右兩側(cè)均安裝有金屬塊204，金屬塊204與連接座203相匹配，通過金屬塊204與連接座203相匹配，可以使金屬塊204進(jìn)入連接座203內(nèi)，防止推動的外力過大損壞第一彈簧202，工型板207的底端安裝有支撐桿206，工型板207與支撐桿206的連接處安裝有第一凹型板205，通過第一凹型板205可以使工型板207與支撐桿206的連接更牢固，支撐桿206貫穿第一箱體201，當(dāng)支撐桿206受到擠壓或拉動時(shí)，可以使支撐桿206推動工型板207，使工型板207在第一箱體201上滑動，通過工型板207拉動或推動第一彈簧202，加強(qiáng)了第一彈簧202的穩(wěn)定效果，支撐桿206與第二凹槽7相匹配，支撐桿206的底端安裝有卡動裝置3，卡動裝置3包括第二箱體303，第二箱體303與第一凹槽5相匹配，通過第一凹槽5與第二箱體303相匹配，可以使第二箱體303進(jìn)入第一凹槽5內(nèi)，通過導(dǎo)向件4擠動卡塊307，使卡塊307帶動凸型塊304推動第二凹型板301，通過第二凹型板301擠動第二彈簧305，使卡塊307進(jìn)入第二箱體303內(nèi)，第二箱體303的內(nèi)腔中心位置安裝有固定板302，固定板302的左右兩側(cè)均安裝有第二彈簧305，第二彈簧305為螺旋彈簧，彈性系數(shù)為19N/CM，第二彈簧305的左右兩側(cè)均安裝有第二彈簧座306，通過第二彈簧座306可以加強(qiáng)第二彈簧305的穩(wěn)定性，第二彈簧305的外側(cè)安裝有第二凹型板301，第二凹型板301的外側(cè)安裝有凸型塊304，凸型塊304貫穿第二箱體303，凸型塊304的外側(cè)安裝有卡塊307，卡塊307與限位卡槽6相匹配，通過卡塊307與限位卡槽6相匹配，當(dāng)卡塊307到達(dá)限位卡槽6的位置時(shí)，可以使第二彈簧305帶動卡塊307進(jìn)入限位卡槽6內(nèi)。

當(dāng)支撐桿206受到擠壓或拉動時(shí)，可以使支撐桿206推動工型板207，使工型板207在第一箱體201上滑動，通過工型板207拉動或推動第一彈簧202，當(dāng)推動工型板207時(shí)，通過金屬塊204與連接座203相匹配，可以使金屬塊204進(jìn)入連接座203內(nèi)，防止推動的外力過大損壞第一彈簧202，加強(qiáng)了第一彈簧202的穩(wěn)定效果，通過第一凹槽5與第二箱體303相匹配，可以使第二箱體303進(jìn)入第一凹槽5內(nèi)，通過導(dǎo)向件4擠動卡塊307，使卡塊307帶動凸型塊304推動第二凹型板301，通過第二凹型板301擠動第二彈簧305，使卡塊307進(jìn)入第二箱體303內(nèi)，當(dāng)卡塊307到達(dá)限位卡槽6的位置時(shí)，可以使卡塊307進(jìn)入限位卡槽6內(nèi)，可以把彈性限位件2與導(dǎo)向件4牢牢固定在一起。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。