本實用新型涉及一種組焊定位工裝，特別是一種用于容器縱縫組焊的定位工裝。

背景技術(shù)：

隨著石化工業(yè)的不斷發(fā)展，在石油化工加氫裂化、常減壓、煉油、乙烯等大型裝置工程建設(shè)中，常常有塔器、儲罐等大型容器組焊，在容器的組焊過程中，縱焊縫組對的精度是保證容器焊接質(zhì)量的關(guān)鍵工序。因此如何采取措施保證容器縱縫組對后的坡口角度、組對間隙和錯邊量符合要求是容器縱縫組焊的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了解決上述問題，需要研發(fā)制作相應(yīng)的胎具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于容器縱縫組焊定位的工裝，采用該工裝輔助容器組對定位，能夠保證坡口組對后的角度、組對間隙和錯邊量。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于容器縱縫組焊的定位工裝，包括分別焊接在兩塊組對弧板上的兩個定位塊，兩個所述定位塊設(shè)置在同一水平面內(nèi)，左右對稱布置；兩個所述定位塊采用一個調(diào)整限位組件連接在一起；所述調(diào)整限位組件設(shè)有兩個左右對稱布置的限位槽以及將兩個所述限位槽連接在一起的拉緊梁；所述限位槽的開口朝外，在所述限位槽的底板上設(shè)有橫貫其整個寬度的長孔，所述限位槽的長孔套裝在所述定位塊上，在所述定位塊和所述限位槽的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，在所述間隙內(nèi)插裝有楔形銷；在所述定位塊上插裝有錐形銷，所述錐形銷將所述限位槽的底板鎖定在弧板上。

所述拉緊梁設(shè)有與所述限位槽適配的卡口，所述卡口卡在所述限位槽上。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過調(diào)整錐形銷及楔形銷的插入深度來微調(diào)組對間隙及錯邊量，保證組對間隙及錯邊量符合規(guī)范要求，同時該工裝還能夠?qū)缚p起到定位及加固的作用，防止容器筒節(jié)縱縫點焊及焊接過程的變形。并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作、使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、弧板；2、定位塊；3、錐形銷；4、楔形銷；5-1、限位槽；5-2、拉緊梁。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種用于容器縱縫組焊的定位工裝，包括分別焊接在兩塊組對弧板1上的兩個定位塊2，兩個所述定位塊2設(shè)置在同一水平面內(nèi)，左右對稱布置；兩個所述定位塊2采用一個調(diào)整限位組件連接在一起；所述調(diào)整限位組件設(shè)有兩個左右對稱布置的限位槽5-1以及將兩個所述限位槽5-1連接在一起的拉緊梁5-2；所述限位槽5-1的開口朝外，在所述限位槽5-1的底板上設(shè)有橫貫其整個寬度的長孔，所述限位槽5-1的長孔套裝在所述定位塊2上，在所述定位塊2和所述限位槽5-1的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，在所述間隙內(nèi)插裝有楔形銷4；在所述定位塊2上插裝有錐形銷3，所述錐形銷3將所述限位槽5-1的底板鎖定在弧板1上。

在本實施例中，所述拉緊梁5-2設(shè)有與所述限位槽5-1適配的卡口，所述卡口卡在所述限位槽5-1上。

容器筒節(jié)由多片弧板組焊而成，兩片弧板組對形成一條縱焊縫。上述工裝用于相鄰兩片弧板的組焊。每條縱焊縫一般采用3套工裝，上中下各安裝一套。

應(yīng)用時，首先完成調(diào)整限位組件的組裝和焊接；在容器筒節(jié)的每片弧板1預(yù)制時，將定位塊2焊接在弧板1上，距離坡口邊緣為120mm；在容器筒節(jié)組對時，當弧板1組對成環(huán)后，安裝調(diào)整限位組件，同時插入錐形銷3，將楔形銷4安裝到限位槽5-1內(nèi)，同時測量組對間隙及錯邊量，如錯邊量不符合要求，調(diào)整錐形銷3的插入深度，如組對間隙不符合要求，調(diào)整兩側(cè)楔形銷插入的深度，如間隙過大，則需加大楔形銷插入的深度。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。