本實(shí)用新型涉及鏈條的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置。

背景技術(shù)：

鏈條的生產(chǎn)過(guò)程，一般都有打印工序，用于刻上鏈條規(guī)格和廠商標(biāo)志，另外，為了保護(hù)銷軸露頭部分，也會(huì)采用外鏈板加工凸包的工序（業(yè)內(nèi)稱為壓凸包工序），目前，打印工序和壓凸包工序這兩道工序基本都是分開完成加工，由人工手工放置與移出鏈板，因此存在生產(chǎn)效率低下、安全風(fēng)險(xiǎn)較大且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置，其主要解決背景技術(shù)中描述的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了打印和壓凸包在同一套裝置上完成，提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于其定位的精確性，能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置，由下模主體、導(dǎo)軌、直線電機(jī)、壓凸包釘和上模主體組成，其特征在于所述下模主體上面裝有底座，所述底座的左上方裝有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)頭部裝有推桿，所述推桿伸入所述導(dǎo)軌的里面并且可以前后活動(dòng)，所述導(dǎo)軌裝在底座的上方，所述導(dǎo)軌的左上方裝有料倉(cāng)，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)各裝有定位塊，所述定位塊的尾部裝有彈簧片，所述底座的右側(cè)內(nèi)部裝有壓凸包釘，所述壓凸包釘?shù)纳隙搜b有托板，所述托板的下面裝有牛筋塊，所述上模主體右下方裝有壓凸包凹模，所述上模主體左下方裝有打印釘。

作為優(yōu)選：所述下模主體與機(jī)床的下工作臺(tái)相連接，所述上模主體與機(jī)床的上工作臺(tái)相連接。

作為優(yōu)選：所述托板和所述壓凸包釘之間為間隙配合。

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置，直線電機(jī)相比氣缸和液壓缸，具有位移精確和易于操控的優(yōu)點(diǎn)，利用直線電機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鏈板的自動(dòng)進(jìn)料和出料動(dòng)作，代替了手工放置與移出鏈板，鏈板在導(dǎo)軌里面先被推到打印工位完成打印，再被推到壓凸包工位完成壓凸包，最后被推出，在打印和壓凸包的過(guò)程中定位塊始終都在起定位作用，保證了定位的精確性，本裝置實(shí)現(xiàn)了鏈板打印工序和壓凸包工序的自動(dòng)送料和級(jí)進(jìn)加工，并且由于導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有多條軌道，能同時(shí)完成多片鏈板的同時(shí)加工，極大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于定位的精確性，也穩(wěn)定地改善了產(chǎn)品質(zhì)量。本裝置提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-下模主體：2-上模主體：3-底座：4-直線電機(jī)：5-導(dǎo)軌：6-推桿：7-料倉(cāng)：8-壓凸包釘：9-托板：10-牛筋塊：11-定位塊：12-打印釘：13-壓凸包凹模：14-彈簧片。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1所示，本例的一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置，由下模主體（1）、導(dǎo)軌（5）、直線電機(jī)（4）、壓凸包釘（8）和上模主體（2）組成，其特征在于所述下模主體（1）上面裝有底座（3），所述底座（3）的左上方裝有直線電機(jī)（4），所述直線電機(jī)（4）頭部裝有推桿（6），所述推桿（6）伸入所述導(dǎo)軌（5）的里面并且可以前后活動(dòng)，所述導(dǎo)軌（5）裝在底座（3）的右上方，所述導(dǎo)軌（5）的左上方裝有料倉(cāng)（7），所述導(dǎo)軌（5）的兩側(cè)各裝有定位塊（11），所述定位塊（11）的尾部裝有彈簧片（14），所述底座（3）的右側(cè)內(nèi)部裝有壓凸包釘（8），所述壓凸包釘（8）的上端裝有托板（9），所述托板（9）和所述壓凸包釘（8）之間為間隙配合，所述托板（9）的下面裝有牛筋塊（10），所述上模主體（2）右下方裝有壓凸包凹模（13），所述上模主體（2）左下方裝有打印釘（12），所述下模主體（1）與機(jī)床的下工作臺(tái)相連接，所述上模主體（2）與機(jī)床的上工作臺(tái)相連接。

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)打印和壓凸包的裝置，直線電機(jī)相比氣缸和液壓缸，具有位移精確和易于操控的優(yōu)點(diǎn)，利用直線電機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鏈板的自動(dòng)進(jìn)料和出料動(dòng)作，代替了手工放置與移出鏈板，鏈板在導(dǎo)軌里面先被推到打印工位完成打印，再被推到壓凸包工位完成壓凸包，最后被推出，在打印和壓凸包的過(guò)程中定位塊始終都在起定位作用，保證了定位的精確性，本裝置實(shí)現(xiàn)了鏈板打印工序和壓凸包工序的自動(dòng)送料和級(jí)進(jìn)加工，并且由于導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有多條軌道，能同時(shí)完成多片鏈板的同時(shí)加工，極大提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于定位的精確性，也穩(wěn)定地改善了產(chǎn)品質(zhì)量。本裝置提高了生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。