本實用新型涉及鉚釘機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動送釘裝置。

背景技術(shù)：

鉚釘機也稱之為鉚接機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。鉚接機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應用于需鉚釘?shù)闹锌浙T釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)茹T合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。鉚釘連接作為機械加工中一種常用的固定連接方式，通常采用手工方式將鉚釘放置到預定位置后進行沖壓鉚接。但是對于鍵盤這種結(jié)構(gòu)復雜，通孔較多的特殊板材進行鉚釘時，普通的鉚釘機需要一個個地將鉚釘送到鍵盤上，用此輸送方法送釘效率低，很難滿足批量的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能一步到位的送釘裝置、生產(chǎn)效率高的鍵盤自動送釘裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種鍵盤自動鉚釘裝置，包括承載臺、裝于承載臺的龍門架、裝于龍門架的第一驅(qū)動裝置、自動取釘放釘機構(gòu)和鉚釘送料機構(gòu)，所述自動取釘放釘機構(gòu)包括通過導軌副橫向裝于龍門架且連接于第一驅(qū)動裝置輸出端的安裝板、裝于安裝板的第二驅(qū)動裝置、通過導軌副裝于安裝板且連接于第二驅(qū)動裝置的噴氣裝置、橫向裝于安裝板且位于所述噴氣裝置下方的排列架、可拆卸安裝于排列架且的若干個吸釘管；所述鉚釘送料機構(gòu)裝于承載臺且位于吸釘管的下方；所述鉚釘送料機構(gòu)包括兩并排設置在承載臺靠近步進電機側(cè)的送料機和固定于所述送料機下方的托盤，所述托盤通過螺釘固定在承載臺上方。

進一步地，所述第一驅(qū)動裝置包括步進電機和連接于步進電機輸出端的絲杠，所述絲杠通過軸承座橫向安裝于龍門架。

進一步地，所述第二驅(qū)動裝置包括固定于安裝板一側(cè)邊緣的伺服電機、固定于安裝板另一側(cè)邊緣的從動輪、連接所述伺服電機和從動輪的傳動帶。

進一步地，所述吸釘管為中通五金圓管且與真空發(fā)生器連接。

進一步地，所述噴氣裝置包括移動座、豎直裝于移動座的氣缸和連接氣缸輸出端的噴氣嘴。

本實用新型的有益效果為：通過在噴氣裝置的下方設置一個排列架，根據(jù)產(chǎn)品的需要預先在排列架上安裝一定數(shù)量的吸頂管，然后通過第一驅(qū)動裝置帶動自動取釘放釘機構(gòu)運動往鍵盤板的上方，噴氣裝置按照在第二驅(qū)動裝置的帶動下運動到逐個吸釘管的上方，將鉚釘放到鍵盤板上，一次性輸送多個鉚釘，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明：

如圖1和圖2所示的一種鍵盤自動鉚釘裝置，包括承載臺1、裝于承載臺1 的龍門架11、裝于龍門架11的第一驅(qū)動裝置12、自動取釘放釘機構(gòu)2和鉚釘送料機構(gòu)3，所述自動取釘放釘機構(gòu)2包括通過導軌副橫向裝于龍門架11且連接于第一驅(qū)動裝置12輸出端的安裝板21、裝于安裝板21的第二驅(qū)動裝置22、通過導軌副裝于安裝板21且連接于第二驅(qū)動裝置22的噴氣裝置23、橫向裝于安裝板21且位于所述噴氣裝置23下方的排列架24、可拆卸安裝于排列架24且的若干個吸釘管25，所述吸釘管25為中通五金圓管且與真空發(fā)生器連接；所述鉚釘送料機構(gòu)3裝于承載臺1且位于吸釘管25的下方；所述第一驅(qū)動裝置12 包括步進電機121和連接于步進電機121輸出端的絲杠122，所述絲杠122通過軸承座橫向安裝于龍門架11；所述第二驅(qū)動裝置22包括固定于安裝板21一側(cè)邊緣的伺服電機221、固定于安裝板21另一側(cè)邊緣的從動輪222、連接所述伺服電機221和從動輪222的傳動帶223；所述噴氣裝置23包括移動座233、豎直裝于移動座233的氣缸231和連接氣缸231輸出端的噴氣嘴232；所述鉚釘送料機構(gòu)3包括兩并排設置在承載臺1靠近步進電機121側(cè)的送料機31和固定于所述送料機31下方的托盤32，所述托盤32通過螺釘固定在承載臺1上方。

通過在噴氣裝置23的下方設置一個排列架24，根據(jù)產(chǎn)品的需要預先在排列架上安裝一定數(shù)量的吸頂管25，然后通過第一驅(qū)動裝置12帶動自動取釘放釘機構(gòu)2運動往鍵盤板的上方，噴氣裝置23按照在第二驅(qū)動裝置22的帶動下運動到逐個吸釘管的上方，將鉚釘放到鍵盤板上，一次性輸送多個鉚釘，生產(chǎn)效率高。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。