本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種全自動埋伏焊機。

背景技術(shù)：

埋弧焊機在焊接過程中,部分焊劑需要回收利用,業(yè)內(nèi)常用的做法是將焊接后掉下來的固態(tài)熔渣等混合物清掃回收，后將清掃回收的混合物運用至有網(wǎng)篩的地方，再通過篩網(wǎng)篩選出可回收利用的焊劑，這樣做雖然能夠有效回收利用可回收的焊劑，但是工作繁瑣，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種全自動埋伏焊機，在焊接過程中就能夠全自動的回收埋伏焊過程中未被燒結(jié)的焊劑，有效降低工人的勞動強度，并提高生產(chǎn)線的自動化程度。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種全自動埋伏焊機，包括底座及設(shè)置在底座前側(cè)一端上側(cè)的主軸箱，底座后側(cè)兩端分別連接有支架，兩條支架上端連接有焊槍橫向移動導(dǎo)軌，焊槍縱向移動導(dǎo)軌定位在焊槍橫向移動導(dǎo)軌上，焊槍定位在焊槍縱向移動導(dǎo)軌上，底座前側(cè)設(shè)有水平移動導(dǎo)軌，水平移動導(dǎo)軌還與主軸箱位置相對應(yīng)，在水平移動導(dǎo)軌遠(yuǎn)離主軸箱一端定位有可相對水平移動導(dǎo)軌移動的頂針座，頂針座上設(shè)置有與主軸箱的主軸位置相對的頂針，在頂針座與主軸箱之間的水平移動導(dǎo)軌上還設(shè)置有可相對水平移動導(dǎo)軌移動的焊劑回收槽，在焊槍橫向移動導(dǎo)軌后側(cè)上端定位有焊劑過濾篩桶，焊劑過濾篩桶中設(shè)有細(xì)篩網(wǎng)及抽風(fēng)機Ⅰ，焊劑過濾篩桶的進料端與焊劑回收槽底端之間連接有吸料管，在焊槍橫向移動導(dǎo)軌后端的支架上設(shè)置有回收料桶，在焊劑過濾篩桶的一側(cè)還設(shè)有與回收料桶連接的回收料排料管，回收料排料管與回收料桶之間連接有抽風(fēng)機Ⅱ。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：在頂針座與主軸箱之間的水平移動導(dǎo)軌上設(shè)置有兩個并排設(shè)置的焊劑回收槽，在焊槍橫向移動導(dǎo)軌后側(cè)定位有兩個焊劑過濾篩桶，兩個焊劑過濾篩桶的進料端與兩個焊劑回收槽底端之間分別連接有吸料管，兩個焊劑過濾篩桶的一側(cè)分別設(shè)有與抽風(fēng)機Ⅱ進風(fēng)口連接的回收料排料管，抽風(fēng)機Ⅱ的出風(fēng)口與回收料桶連接。

本實用新型全自動埋伏焊機具有如下有益效果：本實用新型直接在焊槍豎直位置的下方設(shè)置焊劑回收槽，同時在焊槍橫向移動導(dǎo)軌后側(cè)上端定位有焊劑過濾篩桶，焊劑過濾篩桶可直接通過吸料管吸收焊劑回收槽中的混合物，經(jīng)過焊劑過濾篩桶的細(xì)篩網(wǎng)過濾后可回收利用的焊劑被循環(huán)送至埋伏焊過程中參與后續(xù)的焊接工藝，不能回收利用的廢料經(jīng)過回收料排料管排入回收料桶中，能夠全自動的回收埋伏焊過程中未被燒結(jié)的焊劑，有效降低工人的勞動強度，并提高生產(chǎn)線的自動化程度。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型全自動埋伏焊機作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動埋伏焊機主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右視圖；

附圖標(biāo)號說明：1-主軸箱,2-主軸,3-底座,4-水平移動導(dǎo)軌,5-焊劑回收槽,6-工件,7-頂針座,8-頂針,9-支架,10-焊槍,11-焊劑過濾篩桶,12-回收料桶,13-回收料排料管,14-焊槍縱向移動導(dǎo)軌,15-焊槍橫向移動導(dǎo)軌,16-抽風(fēng)機Ⅱ,17-吸料管。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型全自動埋伏焊機，包括底座3及設(shè)置在底座3前側(cè)一端上側(cè)的主軸箱1，底座3后側(cè)兩端分別連接有支架9，兩條支架9上端連接有焊槍橫向移動導(dǎo)軌15，焊槍縱向移動導(dǎo)軌14定位在焊槍橫向移動導(dǎo)軌15上，焊槍10定位在焊槍縱向移動導(dǎo)軌14上，底座3前側(cè)設(shè)有水平移動導(dǎo)軌4，水平移動導(dǎo)軌4還與主軸箱1位置相對應(yīng)，在水平移動導(dǎo)軌4遠(yuǎn)離主軸箱1一端定位有可相對水平移動導(dǎo)軌4移動的頂針座7，頂針座7上設(shè)置有與主軸箱1的主軸2位置相對的頂針8，在頂針座7與主軸箱1之間的水平移動導(dǎo)軌4上還設(shè)置有可相對水平移動導(dǎo)軌4移動的焊劑回收槽5，焊劑回收槽5中設(shè)有粗濾網(wǎng)（圖中未示出），粗濾網(wǎng)可以將大塊的燒結(jié)物過濾掉，較細(xì)的顆粒狀混合物通過粗濾網(wǎng)調(diào)入焊劑回收槽5底部。在焊槍橫向移動導(dǎo)軌15后側(cè)上端定位有焊劑過濾篩桶11，焊劑過濾篩桶11中設(shè)有細(xì)篩網(wǎng)及抽風(fēng)機Ⅰ（圖中未示出），焊劑過濾篩桶11的進料端與焊劑回收槽5底端之間連接有吸料管17，在焊劑過濾篩桶11的出料端設(shè)有連接至焊槍10的輸料管（圖中未示出），輸料管將過濾后可回收利用的焊劑直接送至焊槍下側(cè)參與焊接工藝。在焊槍橫向移動導(dǎo)軌15后端的支架上設(shè)置有回收料桶12，在焊劑過濾篩桶11的一側(cè)還設(shè)有與回收料桶12連接的回收料排料管13，回收料排料管13與回收料桶12之間連接有抽風(fēng)機Ⅱ16。

在本實施例中，在頂針座7與主軸箱1之間的水平移動導(dǎo)軌4上設(shè)置有兩個并排設(shè)置的焊劑回收槽5，在焊槍橫向移動導(dǎo)軌15后側(cè)定位有兩個焊劑過濾篩桶11，兩個焊劑過濾篩桶11的進料端與兩個焊劑回收槽5底端之間分別連接有吸料管17，兩個焊劑過濾篩桶11的一側(cè)分別設(shè)有與抽風(fēng)機Ⅱ16進風(fēng)口連接的回收料排料管13，抽風(fēng)機Ⅱ16的出風(fēng)口與回收料桶12連接。

工作時，待焊接的工件6被頂在主軸2與頂針8之間，兩個焊槍10分別對工件6進行焊接，兩個焊劑回收槽5分別移動至兩個焊槍10的正下方，在埋伏焊過程中未被燒結(jié)的焊劑和被燒結(jié)的焊劑混合物全部掉進焊劑回收槽5中，開啟焊劑過濾篩桶11中的抽風(fēng)機Ⅰ即可將焊劑回收槽5中的混合物全部吸入焊劑過濾篩桶11中，經(jīng)過焊劑過濾篩桶11的細(xì)篩網(wǎng)過濾后可直接回收利用的焊劑被輸料管循環(huán)送至埋伏焊過程中參與后續(xù)的焊接工藝，不能直接回收利用的廢料在抽風(fēng)機Ⅱ16的吸引力作用下經(jīng)過回收料排料管13排入回收料桶12中，能夠全自動的回收埋伏焊過程中未被燒結(jié)的焊劑，有效降低工人的勞動強度，并提高生產(chǎn)線的自動化程度，回收料桶12中的料經(jīng)過適當(dāng)加工也能夠回收利用，在此不再詳細(xì)敘述。

以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，如也可以只設(shè)置一個焊劑回收槽5和一個焊劑過濾篩桶11，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。