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一種用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu)的制作方法

文檔序號:8645737閱讀:570來源:國知局
一種用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接自動化設(shè)備的部件,具體地講,是涉及一種用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]銀觸點具有很高的導電性和導熱性,低而穩(wěn)定的接觸電阻,焊接和加工性能好,所以目前小容量低壓電器的接觸式開閉部件廣泛使用銀觸點作為材料之一。銀觸點是將銀點一體焊接在觸板上形成,通常觸板采用的材料為紅銅、黃銅、白銅、青銅銅錫、銅鎳、鎳、銅鎳鋅、蒙奈爾、不銹鋼等,這些材料的導電性和導熱性相對銀點要低,如何將其有效的焊接在一起便是本領(lǐng)域技術(shù)人員長期一來重點研宄的問題之一。
[0003]現(xiàn)有的銀點與觸板的焊接方式是銀點放置在觸板上加焊劑后上下通電,使其結(jié)合為一體,這種方式的缺點較為明顯,由于高頻電流會穿過二者,會對其造成損傷,并影響銀點和觸板的材質(zhì)性能,而且還很直觀地導致銀觸點的外觀較差。申請人和發(fā)明人經(jīng)長期調(diào)研發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)改變二者焊接中的通電方式能夠有效地克服上述缺陷,于此也須對焊機的構(gòu)造進行重新設(shè)計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供一種操控便捷、方便實用的用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu),包括呈豎直方向依次安裝排布的上壓頭組件、夾緊電極組件和下電極組件,其中,上壓頭組件和下電極組件的頭部相互匹配,夾緊電極組件的頭部與前述匹配位置相對應。
[0007]具體來講,所述上壓頭組件包括固定設(shè)置的上基座,安裝于上基座上的上基板,安裝在上基板上并呈豎直走向的上導軌,通過導軌滑塊與上導軌連接的上滑移座,安裝在上基板上并與上滑移座連接的上壓氣缸,連接于上滑移座下部的壓頭安裝座,通過壓頭壓板固定于壓頭安裝座上的上壓桿,以及安裝于上壓桿下端的陶瓷壓頭,其中上壓桿和陶瓷壓頭的位置與下電極組件的位置匹配。
[0008]進一步地,所述上基座和上基板之間還設(shè)有絕緣板。
[0009]更具體地,所述下電極組件包括固定設(shè)置的下基座,安裝于下基座上的下基板,安裝在下基板上并呈豎直走向的下導軌,通過導軌滑塊與下導軌連接的下滑移座,安裝在下基板下部并與下滑移座連接的下頂氣缸,連接于下滑移座上部的過渡板,安裝于過渡板上的導電座,以及通過下電極壓板固定于導電座上的下電極頭,其中,下電極頭的位置與上壓頭組件的位置匹配。
[0010]進一步地,所述下基座和下基板之間還設(shè)有絕緣板。
[0011]更進一步地,所述下基座上設(shè)有用于支撐夾緊電極組件的支撐調(diào)節(jié)螺桿。
[0012]為了控制頂升位置,所述下滑移座和下基板上分別設(shè)置有相互匹配的用于限定頂升位置的撞塊,并在升降基架的撞塊上設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘和緩沖器。
[0013]更具體地,所述夾緊電極組件包括固定設(shè)置的夾緊底板,安裝在夾緊底板上的鉸支座,與鉸支座鉸接的鉸鏈塊,橫向安裝于鉸鏈塊上的夾緊氣缸,固定安裝于下電極組件上并帶有供夾緊氣缸前部穿過的通道的氣缸支撐座,一對安裝于氣缸支撐座上的搖臂,安裝在搖臂前端的夾緊電極頭,以及固定于搖臂前端并與夾緊電極頭連接的導電定位座,其中,搖臂中部與氣缸支撐座鉸接,兩個搖臂后端內(nèi)側(cè)均呈斜面狀并相互構(gòu)成一后大前小的楔形間隙,夾緊氣缸前端設(shè)有一與該楔形間隙匹配的頂塊。
[0014]為了便于安裝和取下工件,兩個所述導電定位座之間還設(shè)有復位彈簧。
[0015]進一步地,所述夾緊底板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鉸支座安裝位置的調(diào)節(jié)螺栓。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0017](I)本實用新型利用夾緊電極組件對工件進行上下側(cè)面的夾持,并將其作為導電負極,利用下電極組件和上壓頭組件的配合作用同時也對工件進行一定夾持,并將下電極組件作為導電正極,從而改變銀點和觸板以往的通電電流方向?qū)ζ溥M行焊接處理,大大減小了電流對其的損傷,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,保證了其材質(zhì)的性能,并使產(chǎn)品具有良好的外觀,而且各組件基于全自動焊機進行重新設(shè)計,保證了與現(xiàn)有設(shè)備的配合關(guān)系,從整體上節(jié)約了設(shè)備成本,并且其操控便捷,可靠安全,具有廣闊的應用前景,適合推廣應用。
[0018](2)本實用新型的夾緊電極組件利用兩個搖臂后部形成楔形間隙,并通過氣缸頭部的頂塊控制其開合程度,從而利用搖臂的杠桿原理使其前部的夾緊電極頭夾緊工件上下側(cè)面,以實現(xiàn)對其焊接的側(cè)面通電。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為上壓頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為下電極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為夾緊電極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0024]如圖1至圖4所示,該用于全自動焊機的轉(zhuǎn)動夾持型豎向焊接機構(gòu),包括呈豎直方向依次安裝排布的上壓頭組件10、夾緊電極組件30和下電極組件20,其中,上壓頭組件和下電極組件的頭部相互匹配,夾緊電極組件的頭部與前述匹配位置相對應。具體地,各組件的具體構(gòu)造如下:
[0025]如圖2所示,上壓頭組件包括固定設(shè)置的上基座11,安裝于上基座上的上基板12,安裝在上基板上并呈豎直走向的上導軌13,通過導軌滑塊與上導軌連接的上滑移座14,安裝在上基板上并與上滑移座連接的上壓氣缸15,連接于上滑移座下部的壓頭安裝座16,通過壓頭壓板17固定于壓頭安裝座上的上壓桿18,以及安裝于上壓桿下端的陶瓷壓頭19,其中上壓桿和陶瓷壓頭的位置與下電極組件的位置匹配。進一步地,所述上基座和上基板之間還設(shè)有絕緣板。
[0026]如圖3所示,下電極組件包括固定設(shè)置的下基座21,安裝于
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