本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，具體地說，是涉及一種電真空器件制造工藝過程中使用的焊接夾具。

背景技術(shù)：

行波管是微波接力通訊、雷達(dá)、電子對抗和衛(wèi)星通訊等領(lǐng)域中的重要電子器件。行波管的排氣管一般從軸向引出，將行波管腔體內(nèi)的氣體排出。在對行波管進(jìn)行小型化的過程中，排氣管從軸向引出已經(jīng)不能夠滿足行波管小型化的需求，提出排氣管從收集極軸向引出的需求，但是，電子槍殼與排氣管在焊接過程中，出現(xiàn)收集極與排氣管垂直度差，收集極與排氣管連接處機(jī)械強(qiáng)度差，焊接封接面焊料流散均勻性差，進(jìn)而導(dǎo)致封接面氣密性不佳，以及批次焊接一致性差這些問題。因此，需要一種收集極和排氣管焊接夾具，以提高收集極與排氣管連接處焊接的氣密性、機(jī)械強(qiáng)度和一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種收集極和排氣管焊接夾具如下：

一種收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具包括底座、兩個(gè)定位座、連接桿和放置待焊接收集極的支撐件；所述底座、定位座由下至上依次由連接桿連接并固定；所述底座、定位座、連接桿和支撐件均為熔點(diǎn)高于焊料熔點(diǎn)溫度的金屬材料制成；

—所述底座設(shè)有用于安裝連接桿的底座定位柱面和用于放置支撐件的平面，所述底座定位柱面與連接桿同軸；

—所述定位座設(shè)有至少一個(gè)用于裝卸待排氣管的裝卸定位槽和定位座定位柱面，所述裝卸定位槽一端設(shè)有開放端，另一端設(shè)有定位孔，所述上下兩個(gè)定位座的裝卸定位槽一一對應(yīng)且對應(yīng)的定位孔的軸線同軸且垂直于底座所在的平面。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述連接桿包括兩端設(shè)有螺紋的連接螺桿、套筒和用來固定連接螺桿與定位座的螺帽，所述連接螺桿包括連接螺桿定位柱面、連接螺桿端面，所述連接螺桿的一端直徑大于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑，另一端的直徑小于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具還包括定位件，所述定位件放置于待焊接的排氣管和裝卸定位槽的開放端之間，防止待焊接的排氣管傾倒。

所述的一種收集極和排氣管焊機(jī)夾具，所述底座、定位件和定位座是圓盤狀。

所述的一種收集極和排氣管焊機(jī)夾具，所述底座、定位件和定位座是長條狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

該夾具能夠有效保證排氣管對稱軸和收集極柱面的垂直度，保證排氣管焊接柱面與收集極焊接柱面之間的同軸度，使得它們的焊接縫隙均勻，在對高溫焊接時(shí)焊料均勻流散到焊接縫隙進(jìn)行氣密性焊接，增強(qiáng)了封接面的氣密性，提高了排氣管和收集極連接處的機(jī)械強(qiáng)度。該夾具可以對多組排氣管和收集極進(jìn)行焊接，保證同批次焊接件的焊接質(zhì)量一致性。同時(shí)，該夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、便于裝卸、利于操作的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一的收集極和排氣管焊接夾具示意圖；

圖2本實(shí)用新型實(shí)施例二的收集極和排氣管焊接夾具示意圖；

圖3本實(shí)用新型實(shí)施例二的定位座示意圖；

圖4本實(shí)用新型實(shí)施例一的定位座示意圖；

圖5本實(shí)用新型連接螺桿示意圖；

圖6本實(shí)用新型套筒示意圖；

圖7本實(shí)用新型實(shí)施例一的底座示意圖；

圖8本實(shí)用新型實(shí)施例二的底座示意圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下：

1—底座；2—定位座；3—定位件；4—連接桿；5—支撐件；6—裝卸定位槽；7—定位座定位柱面；8—開放端；9—定位孔；10—連接螺桿；11—套筒；12—螺帽；13—連接螺桿定位柱面；14—連接螺桿端面；15—底座定位柱面；16—待焊接的排氣管；17—待焊接收集極；18-平面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例一

實(shí)施例一中的收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具包括底座、兩個(gè)定位座、連接桿和放置待焊接收集極的支撐件；所述底座、定位座由下至上依次由連接桿連接并固定；所述底座、定位座、連接桿和支撐件均為熔點(diǎn)高于焊料熔點(diǎn)溫度的金屬材料制成；所述的一種收集極和排氣管焊機(jī)夾具，所述底座、定位件和定位座是長條狀。

—所述底座設(shè)有用于安裝連接桿的底座定位柱面和用于放置支撐件的平面，所述底座定位柱面與連接桿同軸；

—所述定位座設(shè)有至少一個(gè)用于裝卸待排氣管的裝卸定位槽和定位座定位柱面，所述裝卸定位槽一端設(shè)有開放端，另一端設(shè)有定位孔，所述上下兩個(gè)定位座的裝卸定位槽一一對應(yīng)且對應(yīng)的定位孔的軸線同軸且垂直于底座所在的平面。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述連接桿包括兩端設(shè)有螺紋的連接螺桿、套筒和用來固定連接螺桿與定位座的螺帽，所述連接螺桿包括連接螺桿定位柱面、連接螺桿端面，所述連接螺桿的一端直徑大于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑，另一端的直徑小于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具還包括定位件，所述定位件放置于待焊接的排氣管和裝卸定位槽的開放端之間，防止待焊接的排氣管傾倒。

實(shí)施例二

實(shí)施例二中的收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具包括底座、兩個(gè)定位座、連接桿和放置待焊接收集極的支撐件；所述底座、定位座由下至上依次由連接桿連接并固定；所述底座、定位座、連接桿和支撐件均為熔點(diǎn)高于焊料熔點(diǎn)溫度的金屬材料制成；所述的一種收集極和排氣管焊機(jī)夾具，所述底座、定位件和定位座是圓盤狀。

—所述底座設(shè)有用于安裝連接桿的底座定位柱面和用于放置支撐件的平面，所述底座定位柱面與連接桿同軸；

—所述定位座設(shè)有至少一個(gè)用于裝卸待排氣管的裝卸定位槽和定位座定位柱面，所述裝卸定位槽一端設(shè)有開放端，另一端設(shè)有定位孔，所述上下兩個(gè)定位座的裝卸定位槽一一對應(yīng)且對應(yīng)的定位孔的軸線同軸且垂直于底座所在的平面。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述連接桿包括兩端設(shè)有螺紋的連接螺桿、套筒和用來固定連接螺桿與定位座的螺帽，所述連接螺桿包括連接螺桿定位柱面、連接螺桿端面，所述連接螺桿的一端直徑大于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑，另一端的直徑小于定位座定位柱面和底座定位柱面的直徑。

所述的一種收集極和排氣管焊接夾具，所述焊接夾具還包括定位件，所述定位件放置于待焊接的排氣管和裝卸定位槽的開放端之間，防止待焊接的排氣管傾倒。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。