本實用新型涉及一種焊接夾具，特別涉及一種集管焊接工裝。

背景技術(shù)：

一部分管道進行連接是需要通過焊接的方式，而焊接前需要對準(zhǔn)焊接的位置，才可以準(zhǔn)確方便進行焊接。在冷凝器上會用到冷卻管道，或者水暖上也會用到水循環(huán)的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可參考圖5，集管6可以說是一根總管，多根較細(xì)的分管7需要焊在總管上，在焊接前，集管6的圓周面上開設(shè)有連接孔，焊接時分管7需要對準(zhǔn)連接孔后再進行焊接，手動對準(zhǔn)較為不便，從而使得焊接較為不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種使得集管焊接較為方便的集管焊接工裝。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種集管焊接工裝，包括工作平臺、設(shè)置在工作平臺上供集管放置的支撐座以及支撐座上方的定位座，支撐座上設(shè)置有放置槽，定位座上開設(shè)有定位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊接時，將集管放在放置槽內(nèi)，分管與定位孔插接配合，使得分管通過定位環(huán)進行橫向的定位，使得分管與集管上的連接孔對準(zhǔn)，之后再進行焊接，這樣在焊接時分管定位較為精確穩(wěn)定，使得焊接較為方便。

較佳的，定位座呈條狀，定位孔為多個且呈一直線的均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，在集管上有多個連接孔的情況下，可以同時在不同的定位孔中插入分管，之后再一起焊接，有較強的適應(yīng)性，使得焊接更加的方便。

較佳的，該集管焊接工裝還包括與分管插接的定位頭，定位頭包括定位凸出，定位頭與定位孔插接配合且插接后定位凸起與定位座上表面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊接較短的分管時，使得分管先與定位頭插接固定，然后在再將帶有定位頭的分管插入，使得定位凸出受到定位孔的限制，分管懸掛在定位座上，使得分管可以進行縱向的定位，方便分管的焊接。

較佳的，定位座的端部與工作平臺之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括一端固定在工作平臺上的螺桿以及螺紋連接在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母，定位座的兩端部開設(shè)有與螺桿滑移配合的滑移孔，調(diào)節(jié)螺母支撐于定位座的底部。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用定位頭對較短的分管進行橫向定位后，可以通過調(diào)節(jié)定位座的高度，從而使得分管懸掛在不同的高度，用以適應(yīng)不同長度的分管。

較佳的，螺桿上還螺紋連接有鎖定螺母，鎖定螺母與定位座的上表面配合。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母夾持住定位座，使得定位座較為的穩(wěn)定。

較佳的，定位凸出上設(shè)置有著力通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要定位頭與分管進行脫離時，可以使用螺絲刀等工具插入著力通孔中，再對螺絲刀進行施力，從而使得定位頭脫離，著力通孔使得較為方便的取下定位頭。

較佳的，放置槽呈V字形。

通過采用上述技術(shù)方案，可以較為方便的適應(yīng)不同直徑的集管，同時放置時不容易發(fā)生晃動。

較佳的，支撐座為多個且呈排設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得不同長度的集管均能放置的較為穩(wěn)定。

較佳的，定位座的側(cè)方螺紋連接有鎖定螺栓，鎖定螺栓一端延伸至定位孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖定螺栓對分管進行進一步的夾持，可以對分管進行高度方向的定位，使得定位更加的穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：集管和分管放置較為的穩(wěn)定，使得集管焊接較為方便。

附圖說明

圖1是集管焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定位頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是分管和集管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是集管和分管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作平臺；2、定位頭；21、定位凸出；22、著力通孔；3、定位座；31、定位孔；32、螺紋孔；33、鎖定螺栓；4、調(diào)節(jié)組件；41、螺桿；42、鎖定螺母；43、調(diào)節(jié)螺母；5、支撐座；51、支撐板；52、放置槽；6、集管；61、連接孔；7、分管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種集管焊接夾具，如圖1所示，其包括工作平臺1、支撐座5和定位座3。支撐座5固定在工作平臺1上，其包括兩塊固定在工作平臺1上的支撐板51以及兩塊支撐板51之間固接的V字形的放置槽52，支撐座5為多個，呈排固定在工作平臺1上，在焊接時，集管6放置在放置槽52中。

定位座3呈長條狀，定位孔31設(shè)置有多個，沿著定位座3的長度方向分布。

該集管6焊接夾具還包括定位頭2，結(jié)合圖2，定位頭2的一端插接在分管7內(nèi)，可以通過摩擦力進行鎖定，另一端焊接有定位凸出21，定位凸出21上開設(shè)有著力通孔22；在焊接時，分管7插入定位孔31中，分管7通過定位凸出21懸掛在定位座3上。

定位座3的端部與工作平臺1之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件4，調(diào)節(jié)組件4包括螺桿41和調(diào)節(jié)螺母43，螺桿41的下端固定在工作平臺1上，調(diào)節(jié)螺母43螺紋連接在螺桿41上。定位座3的兩端開設(shè)有滑移孔，螺桿41穿過滑移孔，使得定位座3支撐在調(diào)節(jié)螺母43上。同時，螺桿41上還可以螺紋連接有鎖定螺母42，調(diào)節(jié)螺母43和鎖定螺母42夾持定位座3。

在焊接前，將定位座3通過調(diào)節(jié)螺母43調(diào)節(jié)至預(yù)定高度，再把帶有定位頭2的分管7插入定位孔31中，將集管6放到放置槽52內(nèi)，分管7對準(zhǔn)集管6上的連接孔61，這樣通過定位孔31對分管7進行了橫向的定位，通過定位頭2對分管7進行了縱向的定位，方便了后期的焊接。

實施例2：如圖3所示，與實施例1不同之處在于，定位座3的側(cè)方開設(shè)有螺紋孔32，并且螺紋孔32處螺紋連接有鎖定螺栓33，鎖定螺栓33一端延伸至定位孔31內(nèi)，分管7或者定位頭2插入后可以對其進行鎖緊。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。