本實用新型屬于筒型工件夾緊裝置領域，尤其涉及自定心雙向卡緊裝置。

背景技術：

筒型工件在進行加工時，需要對其進行夾緊定位，如雙金屬制動鼓在向鋼殼中澆鑄灰鑄鐵時，則需要對鋼殼保持夾緊。但是現(xiàn)有技術中的卡緊裝置多為單向卡緊，即軸向壓緊或周向固定，導致工件很容易在加工過程中產(chǎn)生位移，使得加工精度降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自定心雙向卡緊裝置，本實用新型結構簡單，可以對筒型工件實現(xiàn)軸向和徑向的夾緊定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生移動。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

自定心雙向卡緊裝置，所述卡緊裝置包括徑向卡緊機構、軸向壓緊機構和頂推桿，所述徑向卡緊機構包括固定環(huán)板，固定環(huán)板的內(nèi)環(huán)面上等間距設有數(shù)塊支撐板，支撐板上徑向設有卡條；所述軸向壓緊機構包括同軸貼設在固定環(huán)板底部的圓環(huán)板，圓環(huán)板的板面于對應固定環(huán)板支撐塊的間隙處設有相互等間距的鉸接支座，鉸接支座與壓緊構件中部鉸接；頂推桿與固定環(huán)板同軸設置，且頂推桿頂部呈錐型結構，卡條端部與錐型機構接觸，壓緊構件底端與頂推桿鉸接。

優(yōu)選的，所述頂推桿上固定套設有套圈，套圈外壁周向等間距一體設有數(shù)個鉸接卡座，鉸接卡座通過銷軸與壓緊構件的底端鉸接。

優(yōu)選的，所述壓緊構件為頂端呈勾爪狀的撥片。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機構的支撐塊和卡條的數(shù)量為三個，軸向壓緊機構的鉸接支座、鉸接卡座和壓緊構件的數(shù)量為三個。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機構的固定環(huán)板上設有環(huán)形凸起的定位圈，定位圈對應卡條處設有缺口。

優(yōu)選的，所述徑向卡緊機構的固定環(huán)板上設有與卡條配合的導向槽。

優(yōu)選的，所述卡條上垂直設有推桿，推桿與定位圈之間設有壓縮狀態(tài)的彈簧。

以夾緊制動鼓鋼殼為例：本實用新型在工作，將鋼殼的法蘭面，即鋼殼的小端口以定位圈為基準，套在定位圈外部。然后通過向上移動頂推桿。頂推桿帶動套圈以及鉸接卡座上移，間接帶動撥片底端上移，由于撥片中部與圓環(huán)板上鉸接支座鉸接，在杠桿作用下，撥片頂端下壓并使得勾爪壓緊鋼殼的法蘭面內(nèi)表面，實現(xiàn)對鋼殼的軸向壓緊；頂推桿上升的同時，其頂部的錐型結構上升，由于錐形結構上小下大，原本與錐型結構小端面接觸的卡條在擠壓作用下克服彈簧彈力向外移動并頂觸鋼殼的內(nèi)壁，實現(xiàn)對鋼殼的徑向卡緊且三根卡條等間距設置，實現(xiàn)對鋼殼的自動定心。

當鋼殼加工完畢后，下移頂推桿，軸向壓緊機構復位，且徑向卡緊裝置的卡條在彈簧的頂推作用下向內(nèi)復位移動并始終接觸頂推桿的錐型結構。然后將工件與本實用新型分離即可。

卡條受到導向槽的導向作用，保證其作徑向移動。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：結構簡單，可以對筒型工件實現(xiàn)軸向和徑向的夾緊定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生移動。

附圖說明

圖1為具體實施方式中自定心雙向卡緊裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示卡緊裝置中徑向卡緊機構的結構示意圖；

圖3為圖2所示徑向卡緊機構的固定環(huán)板結構示意圖；

圖4為圖1所示卡緊裝置中軸向壓緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-4所示，自定心雙向卡緊裝置，所述卡緊裝置包括徑向卡緊機構1、軸向壓緊機構2和頂推桿3，所述徑向卡緊機構1包括固定環(huán)板11，固定環(huán)板11的板面上同軸設有環(huán)形凸起的定位圈12，固定環(huán)板11的內(nèi)環(huán)面上等間距設有三塊支撐板13，支撐板13上徑向導向槽14，導向槽14內(nèi)設有卡條15，定位圈12對應卡條15處設有缺口，卡條15上垂直設有推桿16，推桿16與定位圈12之間設有壓縮狀態(tài)的彈簧；所述軸向壓緊機構2包括同軸貼設在固定環(huán)板11底部的圓環(huán)板21，圓環(huán)板21的板面于對應固定環(huán)板支撐塊的間隙處設有三個相互等間距的鉸接支座22，鉸接支座22與壓緊構件4中部鉸接；頂推桿3與固定環(huán)板11同軸設置，且頂推桿3頂部呈錐型結構31，卡條15端部與錐型機構31接觸，頂推桿3上固定套設有套圈23，套圈23外壁周向等間距一體設有數(shù)個鉸接卡座24，鉸接卡座24通過銷軸與壓緊構件4的底端鉸接。所述壓緊構件4為頂端呈勾爪狀的撥片。

以夾緊制動鼓鋼殼為例：本實用新型在工作，將鋼殼5的法蘭面，即鋼殼的小端口以定位圈為基準，套在定位圈外部。然后通過向上移動頂推桿。頂推桿帶動套圈以及鉸接卡座上移，間接帶動撥片底端上移，由于撥片中部與圓環(huán)板上鉸接支座鉸接，在杠桿作用下，撥片頂端下壓并使得勾爪壓緊鋼殼的法蘭面內(nèi)表面，實現(xiàn)對鋼殼的軸向壓緊；頂推桿上升的同時，其頂部的錐型結構上升，由于錐形結構上小下大，原本與錐型結構小端面接觸的卡條在擠壓作用下克服彈簧彈力向外移動并頂觸鋼殼的內(nèi)壁，實現(xiàn)對鋼殼的徑向卡緊且三根卡條等間距設置，實現(xiàn)對鋼殼的自動定心。

當鋼殼加工完畢后，下移頂推桿，軸向壓緊機構復位，且徑向卡緊裝置的卡條在彈簧的頂推作用下向內(nèi)復位移動并始終接觸頂推桿的錐型結構。然后將工件與本實用新型分離即可。