本實(shí)用新型屬于壓力機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓力機(jī)是沖壓時(shí)較為常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，由于近年來(lái)沖壓工件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，工件的沖壓模具也越來(lái)越復(fù)雜，而且傳統(tǒng)的壓力機(jī)均采用雙作用油缸運(yùn)行，雙作用油缸比單作用油缸的制造成本高，雙作用油缸內(nèi)的油封由于雙作用力非常容易損壞且更換困難，維修成本高，同時(shí)，當(dāng)壓板下行動(dòng)作時(shí)，由一臺(tái)大功率電機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)大排量油泵才能正常運(yùn)行，能耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低，能耗低。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括油箱、高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘?、二位三通電磁換向閥、電磁支撐閥、副油缸、主油缸、充液閥和低壓小排量定量泵，所述高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘猛ㄟ^(guò)過(guò)濾器與所述油箱相連，所述高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘玫某鲇涂谕ㄟ^(guò)油管與所述二位三通電磁換向閥相連通，所述二位三通電磁換向閥一路通過(guò)所述電磁支撐閥與所述副油缸連接，所述二位三通電磁換向閥另一路通過(guò)油管與所述主油缸連接，所述二位三通電磁換向閥與所述主油缸之間設(shè)有第一單向閥，所述主油缸與所述第一單向閥之間設(shè)有壓力表，所述第一單向閥與所述二位三通電磁換向閥之間設(shè)有溢流閥，所述溢流閥的出油口與所述油箱相連，所述主油缸的上腔通過(guò)充液閥與所述油箱相連，所述充液閥與所述低壓小排量定量泵相連，所述低壓小排量定量泵的進(jìn)油口與所述油箱連通。

進(jìn)一步的，所述充液閥為先導(dǎo)式充液閥。

進(jìn)一步的，所述溢流閥為先導(dǎo)式溢流閥。

進(jìn)一步的，所述主油缸為下行大直徑單作用油缸。

進(jìn)一步的，所述副油缸為提升小直徑單作用油缸。

進(jìn)一步的，所述電磁支撐閥由第二單向閥、安全閥、電磁止動(dòng)閥和節(jié)流閥組成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型的油缸分主副兩組，主油缸為下行大直徑單作用油缸，副油缸為提升小直徑單作用油缸，單作用油缸的使用比傳統(tǒng)壓力機(jī)中雙作用油缸節(jié)約了制造成本，同時(shí)，雙作用油缸的油封由于雙作用受力非常容易損壞，且更換困難，維修成本高，而單作用油缸不易損壞，維修成本低。

2.本實(shí)用新型的主油缸的上腔通過(guò)充液閥與油箱相連，打開(kāi)充液閥，依靠主油缸活塞的重量及壓板的自身重量即可完成閉合動(dòng)作，然后通過(guò)低壓小排量定量泵即可實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)程，能耗低。

3.本實(shí)用新型在二位三通電磁換向閥和副油缸之間設(shè)有電磁支撐閥，該電磁支撐閥長(zhǎng)時(shí)間支撐負(fù)載亦不會(huì)下沉，因而安全可靠，當(dāng)下降操作時(shí)，僅使電磁止動(dòng)閥中的電磁鐵通電即可，電磁支撐閥與單作用油缸和油泵一起實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低，能耗低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)圖。

圖中：1為電磁支撐閥；2為副油缸；3為充液閥；4為主油缸；5為低壓小排量定量泵；6為高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘茫?為油箱；8為過(guò)濾器；9為二位三通電磁換向閥；10為溢流閥；11為第一單向閥；12為壓力表；13為第二單向閥；14為安全閥；15為節(jié)流閥；16為電磁止動(dòng)閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述：

圖1中，一種低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，包括油箱7、高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘?、二位三通電磁換向閥9、電磁支撐閥1、副油缸2、主油缸4、充液閥3和低壓小排量定量泵5，所述高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘?通過(guò)過(guò)濾器8與所述油箱7相連，所述高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘?的出油口通過(guò)油管與所述二位三通電磁換向閥9相連通，所述二位三通電磁換向閥9一路通過(guò)所述電磁支撐閥1與所述副油缸2連接，所述二位三通電磁換向閥9另一路通過(guò)油管與所述主油缸4連接，所述二位三通電磁換向閥9與所述主油缸4之間設(shè)有第一單向閥11，所述主油缸4與所述第一單向閥11之間設(shè)有壓力表12，所述第一單向閥11與所述二位三通電磁換向閥9之間設(shè)有溢流閥10，所述溢流閥10的出油口與所述油箱7相連，所述主油缸4的上腔通過(guò)充液閥3與所述油箱7相連，所述充液閥3與所述低壓小排量定量泵5相連，所述低壓小排量定量泵5的進(jìn)油口與所述油箱7連通。

在上述的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，需要指出的是，所述充液閥3為先導(dǎo)式充液閥。

在上述的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，需要指出的是，所述溢流閥10為先導(dǎo)式溢流閥。

在上述的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，需要指出的是，所述主油缸4為下行大直徑單作用油缸。

在上述的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，需要指出的是，所述副油缸2為提升小直徑單作用油缸。

在上述的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，需要指出的是，所述電磁支撐閥1由第二單向閥13、安全閥14、電磁止動(dòng)閥16和節(jié)流閥15組成。

本實(shí)用新型的工作原理如下:

本實(shí)用新型提供的低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，當(dāng)工作臺(tái)需要上升時(shí)，則使二位三通電磁換向閥9的右位處于工作狀態(tài)，油箱7內(nèi)的油液在高壓?jiǎn)蜗蜃兞勘?的作用下經(jīng)過(guò)濾器8過(guò)濾后進(jìn)入二位三通電磁換向閥9，然后經(jīng)電磁支撐閥1進(jìn)入副油缸2的下腔，工作臺(tái)上升；當(dāng)工作臺(tái)需要下降時(shí)，仍使二位三通電磁換向閥9的右位處于工作狀態(tài)，此時(shí)使電磁支撐閥1中的電磁鐵通電，電磁止動(dòng)閥16的右位處于工作狀態(tài)，副油缸2內(nèi)的油液經(jīng)電磁支撐閥1流回油箱7；當(dāng)工作臺(tái)的位置保持不變時(shí)，則使二位三通電磁換向閥9的左位處于工作狀態(tài)，此時(shí)停止向副油缸2的下腔供油，在電磁支撐閥1的作用下，該工作臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間支撐負(fù)載亦不會(huì)下沉，安全可靠。當(dāng)需要將壓板下行閉合時(shí)，打開(kāi)充液閥3，油液由油箱7快速進(jìn)入主油缸4的上腔，同時(shí)靠主油缸4的活塞的重量及壓板的自身重量即可完成閉合動(dòng)作，當(dāng)壓板閉合到位后，通過(guò)低壓小排量定量泵5進(jìn)行加壓，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的工作壓力，溢流閥10在油路上起到過(guò)載保護(hù)的作用，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)限定值，壓力表12可對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行顯示。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種低成本節(jié)能的壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低，能耗低。

以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。