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模具的復(fù)位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12790768閱讀:922來源:國知局

本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種模具的復(fù)位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在彈簧復(fù)位模具中,傳統(tǒng)靠方鐵內(nèi)的螺絲鎖緊,從而使彈簧縮緊到位。但鎖緊方鐵內(nèi)的螺絲需要很大的力,容易造成無法鎖緊的情況,彈簧也不能縮緊到位。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的模具的復(fù)位結(jié)構(gòu),加了第二螺絲后,螺帽對頂針底板限位,使頂針底板和頂針面板在一定范圍內(nèi)移動,即可以保證彈簧縮緊到位,而且在后期的拆模中,頂針面板可以不用拆卸,減少了鉗工的工作量。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括下模板、動模底板、第一螺絲、第二螺絲、回針和彈簧,所述動模底板上設(shè)有兩個方鐵,所述下模板設(shè)于兩個方鐵上,所述第一螺絲將動模底板、方鐵和下模板固定于一體,所述兩個方鐵之間水平設(shè)有頂針底板,所述頂針底板上設(shè)有頂針面板,所述回針的一端固定于頂針面板,另一端貫穿所述下模板,所述彈簧套設(shè)于所述回針,所述彈簧位于下模板與頂針面板之間,所述動模底板設(shè)有通孔,所述第二螺絲包括螺帽,所述第二螺絲整體穿過所述通孔后,依次貫穿頂針底板和頂針面板,再與下模板螺紋連接,所述螺帽未穿過頂針底板,所述通孔和第二螺絲的數(shù)量均為2個。

具體地,第二螺絲包括螺絲本體和螺帽,螺絲本體依次貫穿頂針底板和頂針面板,再與下模板螺紋連接。螺絲本體可以在頂針底板和頂針面板的孔內(nèi)自由滑動。

初始狀態(tài)時,頂針底板與螺帽抵接。頂針面板和頂針底板向上運動時,回針向上運動,彈簧收縮,頂針底板離開螺帽。彈簧回位時,頂針面板和頂針底板向上運動,螺帽對頂針底板限位,當(dāng)頂針底板與螺帽抵接,彈簧縮緊至最佳位置。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理,加了第二螺絲后,螺帽對頂針底板限位,使頂針底板和頂針面板在一定范圍內(nèi)移動,即可以保證彈簧縮緊到位,而且在后期的拆模中,頂針面板可以不用拆卸,減少了鉗工的工作量。

進一步,所述回針和彈簧的數(shù)量均為2個。

進一步,下模板的下表面設(shè)有凹槽,所述彈簧嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點,加了第二螺絲后,螺帽對頂針底板限位,使頂針底板和頂針面板在一定范圍內(nèi)移動,即可以保證彈簧縮緊到位,而且在后期的拆模中,頂針面板可以不用拆卸,減少了鉗工的工作量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、下模板;2、動模底板;3、凹槽;4、第二螺絲;5、回針;6、彈簧;7、方鐵;8、頂針底板;9、頂針面板;10、通孔;11、螺帽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

如圖1所示,本實用新型包括下模板1、動模底板2、第一螺絲、第二螺絲4、回針5和彈簧6,所述動模底板2上設(shè)有兩個方鐵7,所述下模板1設(shè)于兩個方鐵7上,所述第一螺絲將動模底板2、方鐵7和下模板1固定于一體,所述兩個方鐵7之間水平設(shè)有頂針底板8,所述頂針底板8上設(shè)有頂針面板9,所述回針5的一端固定于頂針面板9,另一端貫穿所述下模板1,所述彈簧6套設(shè)于所述回針5,所述彈簧6位于下模板1與頂針面板9之間,所述動模底板2設(shè)有通孔10,所述第二螺絲4包括螺帽11,所述第二螺絲4整體穿過所述通孔10后,依次貫穿頂針底板8和頂針面板9,再與下模板1螺紋連接,所述螺帽11未穿過頂針底板8,所述通孔10和第二螺絲4的數(shù)量均為2個。

具體地,第二螺絲4包括螺絲本體和螺帽11,螺絲本體依次貫穿頂針底板8和頂針面板9,再與下模板1螺紋連接。螺絲本體可以在頂針底板8和頂針面板9的孔內(nèi)自由滑動。

初始狀態(tài)時,頂針底板8與螺帽11抵接。頂針面板9和頂針底板8向上運動時,回針5向上運動,彈簧6收縮,頂針底板8離開螺帽11。彈簧6回位時,頂針面板9和頂針底板8向上運動,螺帽11對頂針底板8限位,當(dāng)頂針底板8與螺帽11抵接,彈簧6縮緊至最佳位置。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理,加了第二螺絲4后,螺帽11對頂針底板8限位,使頂針底板8和頂針面板9在一定范圍內(nèi)移動,即可以保證彈簧6縮緊到位,而且在后期的拆模中,頂針面板9可以不用拆卸,減少了鉗工的工作量。

如圖1所示,所述回針5和彈簧6的數(shù)量均為2個或4個。所述2個或4個回針5呈均勻布置。

如圖1所示,下模板1的下表面設(shè)有凹槽3,所述彈簧6嵌設(shè)于所述凹槽3內(nèi),提高彈簧6復(fù)位的可靠性。

以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。

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