本實(shí)用新型涉及液壓用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓式壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械行業(yè)很多裝配都是采用熱裝配，或者采用一些別的裝配，但是在裝配過程中難免會發(fā)生一些裝配錯誤，導(dǎo)致一些零部件的報(bào)廢，浪費(fèi)了大量的成本，很多時候采用一些方法將零件再分開，特別是軸和一些圓柱孔進(jìn)行裝配時很多時候都是熱裝配，但有時候因?yàn)闆]有掌握好平衡，導(dǎo)致冷卻過后，導(dǎo)致裝配不符合要求，發(fā)生一些偏斜，需要拆開，而拆開需要很大的壓力，怎么保證巨大壓力下拆卸而不損害零件，成為一個很重要的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓式壓力機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓式壓力機(jī)，包括上平臺、下平臺、操控臺和控制箱，所述上平臺上安裝有控制箱，所述控制箱前端安裝有操控臺，所述控制箱右端安裝有連接桿，所述連接桿上端連接報(bào)警燈，所述連接桿右端安裝有向下液壓壓力裝置，且向下液壓壓力裝置穿過上平臺至上平臺下端，所述向下液壓壓力裝置上端安裝有壓力傳感器和壓力平衡測量裝置，且壓力平衡測量裝置位于壓力傳感器右端，所述向下液壓壓力裝置右端安裝有液壓油箱，且向下液壓壓力裝置和液壓油箱之間通過高壓油管連接。

優(yōu)選的，所述上平臺下端連接著支架，所述支架上安裝有急停開關(guān)，所述上平臺下端設(shè)置有下平臺，所述下平臺中間處設(shè)有圓梯形槽，所述下平臺下端連接著四個向上液壓壓力裝置，所述向上液壓壓力裝置下端連接著支撐圓臺，所述上平臺和下平臺之間連接著長高壓油管。

優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)安裝有電路控制系統(tǒng)，所述電路控制系統(tǒng)下端安裝有電路保護(hù)器，所述電路控制系統(tǒng)右端安裝有液壓控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)下端安裝有故障報(bào)警裝置。

優(yōu)選的，所述操控臺上設(shè)置有顯示屏、啟動按鍵、壓力調(diào)節(jié)旋鈕和停止開關(guān)。

優(yōu)選的，所述向下液壓壓力裝置下端連接著壓塊，且壓塊為螺旋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過通過向下液壓壓力裝置和向上液壓壓力裝置確保壓力機(jī)壓力的平衡，通過壓力平衡測量裝置來時刻監(jiān)測壓力是否平衡，防止由壓力不平衡導(dǎo)致物件被壓壞，通過壓力傳感器時刻了解所處的壓力大小，防止壓力過大，壓壞零件，通過圓梯形槽可以放置不同的擋塊，以便壓大小不同的軸類零件，且壓塊采用螺旋連接，方便更換，根據(jù)需要換不同大小的壓塊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種液壓式壓力機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種液壓式壓力機(jī)的控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種液壓式壓力機(jī)的下平臺俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上平臺；2-控制箱；3-操控臺；4-顯示屏；5-啟動按鍵；6-壓力調(diào)節(jié)旋鈕；7-停止開關(guān)；8-壓力傳感器；9-壓力平衡測量裝置；10-向下液壓壓力裝置；11-高壓油管；12-液壓油箱；13-急停開關(guān)；14-支架；15-下平臺；16-向上液壓壓力裝置；17-支撐圓臺；18-連接桿；19-報(bào)警燈；20-壓塊；21-長高壓油管；22-電路保護(hù)器；23-電路控制系統(tǒng)；24-故障報(bào)警裝置；25-液壓控制系統(tǒng)；26-圓梯形槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種液壓式壓力機(jī)，包括上平臺1、下平臺15、操控臺3和控制箱2，上平臺1上安裝有控制箱2，控制箱2前端安裝有操控臺3，控制箱2右端安裝有連接桿18，所述連接桿18上端連接報(bào)警燈19，連接桿18右端安裝有向下液壓壓力裝置10，且向下液壓壓力裝置10穿過上平臺1至上平臺1下端，向下液壓壓力裝置10上端安裝有壓力傳感器8和壓力平衡測量裝置9，且壓力平衡測量裝置9位于壓力傳感器8右端，向下液壓壓力裝置10右端安裝有液壓油箱13，且向下液壓壓力裝置10和液壓油箱13之間通過高壓油管11連接，上平臺1下端連接著支架14，支架14上安裝有急停開關(guān)13，上平臺1下端設(shè)置有下平臺15，下平臺15中間處設(shè)有圓梯形槽26，下平臺15下端連接著四個向上液壓壓力裝置16，向上液壓壓力裝置16下端連接著支撐圓臺17，上平臺1和下平臺15之間連接著長高壓油管21，控制箱2內(nèi)安裝有電路控制系統(tǒng)23，電路控制系統(tǒng)23下端安裝有電路保護(hù)器22，電路控制系統(tǒng)23右端安裝有液壓控制系統(tǒng)25，液壓控制系統(tǒng)25下端安裝有故障報(bào)警裝置24，操控臺3上設(shè)置有顯示屏4、啟動按鍵5、壓力調(diào)節(jié)旋鈕6和停止開關(guān)7，向下液壓壓力裝置10下端連接著壓塊20，且壓塊20為螺旋連接。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，將所需要拆卸的零件放置在圓梯形槽26中間，對準(zhǔn)好位置，打開啟動按鍵5，向下液壓壓力裝置10漸漸向下壓，當(dāng)壓塊20接觸到零件時，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕6，逐漸增大壓力，防止零件壓壞，同時觀察顯示屏4觀察壓力大小，和壓力是否平衡，當(dāng)壓力不平衡時需要關(guān)掉機(jī)器，重新調(diào)整位置，在進(jìn)行壓，當(dāng)向下液壓壓力裝置10向下壓的同時，向上液壓壓力裝置16同時也會向上試壓，可以確保壓力效果，防止壓力 不平衡，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時報(bào)警燈19會亮起，向下液壓壓力裝置10和向上液壓壓力裝置16主要通過高壓油管11進(jìn)行油壓傳送。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。