一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機及其調(diào)模油缸、調(diào)模方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機及其調(diào)模油缸、調(diào)模方法，屬于液壓壓力機領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有液壓壓力機調(diào)模誤差大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護成本高的問題，其調(diào)模油缸包括主缸，所述的主缸包括主缸缸體以及設(shè)置在主缸缸體內(nèi)的主缸活塞桿，還包括副缸和調(diào)節(jié)螺桿，所述的副缸包括快缸活塞桿，所述的快缸活塞桿設(shè)置在所述的主缸活塞桿上端的快缸缸腔內(nèi)；所述的快缸活塞桿與主缸缸體固定連接；所述的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在主缸活塞桿下端的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。本發(fā)明能提高調(diào)模精度，且結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，可以集沖裁、拉伸、壓制工藝為一體。
【專利說明】
一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機及其調(diào)模油缸、調(diào)模方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于液壓壓力機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機及其調(diào)模油缸、調(diào)模方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機包括機械壓力機和液壓壓力機，機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動的鍛壓機器，機械壓力機一般采用如下步驟調(diào)整模具:I)手動嚙合機身離合器；2)手動多次轉(zhuǎn)動機身大飛輪，尋找滑塊下死點；3)調(diào)節(jié)滑塊上方的行程調(diào)節(jié)螺桿，選擇合理的裝模高度。該調(diào)模方式存在以下缺點:I)模具、離合器、大飛輪相隔較遠，操作麻煩，調(diào)整模具時間較長;2)因通過旋轉(zhuǎn)大飛輪調(diào)整下死點，沒有確定的位置，需多次驗證下死點位置，效率低;3)機械壓力機因采用增力機構(gòu)，公稱力行程一般在1mm以內(nèi)，行程中不能停留，所以只能用作沖裁和淺拉伸工藝，不適合于壓制工藝。液壓壓力機是采用液壓油缸進行傳動的壓力機。現(xiàn)有液壓壓力機調(diào)整模具時通過行程開關(guān)控制下死點位置，因電氣及電磁閥存在響應(yīng)時間誤差，下死點位置隨下行速度增大而增大，誤差一般在1mm以內(nèi)，所以一般只適合壓制工藝，如需進行沖裁則需通過降低滑塊下行速度控制滑塊下死點位置，但沖裁時效率大大降低。
[0003]中國專利申請?zhí)?01420145508.6，【公開日】2014年7月23日的專利文件，公開了一種機械壓力機的調(diào)模機構(gòu)。為克服現(xiàn)有機械壓力機的調(diào)模機構(gòu)負(fù)荷小、調(diào)模量小的缺陷，該實用新型采用的技術(shù)方案包括連桿、滑塊、連接在滑塊下方的上工作臺，所述連桿的下部套有一底部帶進油口的油缸，該油缸與連桿通過一升降組件連接，位于油缸內(nèi)的連桿底部設(shè)有銷軸，銷軸上設(shè)有一擋塊，該擋塊的外壁與油缸的內(nèi)壁相適應(yīng)，所述的滑塊安裝在油缸的底部;所述油缸通過升降組件沿連桿長度方向上下平移，以實現(xiàn)上工作臺的上下平移。其優(yōu)點是:油缸和滑塊之間的接觸面積大，能夠承受的力大，可用于大負(fù)荷操作;壓力油通過進油口進入到油缸內(nèi)，推動油缸向下移動，填充入的壓力油高度即上工作臺的位移，調(diào)模量大。但該調(diào)模機構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，后期使用維護成本較高。
[0004]中國專利申請?zhí)?00820160443.7，【公開日】2009年6月17日的專利文件，公開了一種具有液壓控制系統(tǒng)的壓力機，屬于壓力機技術(shù)領(lǐng)域，主要特點是設(shè)置液壓站及液壓站控制的設(shè)置在壓力機滑塊體的上模板、工作臺下模板上的上缸體、下缸體，當(dāng)壓力機沖壓上、下模具閉合時，產(chǎn)品在上、下缸之間形成類似淺拉抻工藝，期間為保壓過程，從而實現(xiàn)壓力機滑塊體由上死點向下死點運行時，根據(jù)工件厚薄來調(diào)整上、下缸體合適的壓模壓力值，以防止壓力過高損壞模具，壓力過低沖壓時會使模具變形，起到了類似于液壓機加工工藝的效果;該實用新型沖壓工件可以一次成形，避免多道環(huán)節(jié)加工，有效節(jié)約時間，縮小工作場所；提高了工作效率及沖壓工件質(zhì)量，降低了工人勞動強度，具有很強的實用性和顯著的經(jīng)濟效益。該實用新型公開的技術(shù)方案實際上屬于液壓壓力機，通過液壓系統(tǒng)同步壓制和控制壓模壓力值要求復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，維護成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有液壓壓力機調(diào)模誤差大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護成本高的問題，本發(fā)明提供一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機及其調(diào)模油缸、調(diào)模方法，能提高調(diào)模精度，且結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，可以集沖裁、拉伸、壓制工藝為一體。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，包括主缸，所述的主缸包括主缸缸體以及設(shè)置在主缸缸體內(nèi)的主缸活塞桿，還包括副缸和調(diào)節(jié)螺桿，所述的副缸包括快缸活塞桿，所述的快缸活塞桿設(shè)置在所述的主缸活塞桿上端的快缸缸腔內(nèi)；所述的快缸活塞桿與主缸缸體固定連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在主缸活塞桿下端的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述的快缸活塞桿中部設(shè)置有油道，所述的油道與所述的快缸缸腔連通。
[0011]優(yōu)選地，所述的主缸活塞桿上端伸出主缸缸體外；所述的快缸活塞桿上固定設(shè)置有快缸固定座;所述的快缸固定座套在主缸活塞桿上端，并與主缸缸體固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述的主缸活塞桿上端外壁側(cè)設(shè)置有行程限位塊。
[0013]優(yōu)選地，所述的主缸活塞桿下端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母;所述的調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母。
[0014]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)置有滑塊連接法蘭。
[0015]—種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機，包括液壓系統(tǒng)，所述的液壓系統(tǒng)包括上述調(diào)模油缸。
[0016]優(yōu)選地，所述的液壓系統(tǒng)中電磁換向閥一端與油栗組件相連，另一端與調(diào)模油缸上主缸下行油口、主缸上行油口以及副缸油口相連;所述的電磁換向閥與油栗組件相連的管道上設(shè)置溢流閥和電接點壓力表；電磁換向閥與主缸下行油口連接的管道上設(shè)置順序閥；主缸下行油口還通過充液閥直接與油箱管道連接。
[0017]一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模方法，步驟如下:
[0018]S1.在工作臺和滑塊上分別安裝上、下模具；
[0019]S2.按下油栗組件啟動按鈕，通過電磁換向閥控制高壓油液從副缸油口進入，主缸活塞桿下行，主缸活塞桿上端行程限位塊碰到主缸缸體頂部，按下油栗組件停止按鈕；
[0020]S3.手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整滑塊至上、下模具閉合；
[0021 ] S4.旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，固定調(diào)節(jié)螺桿的位置，調(diào)模完成。
[0022]優(yōu)選地，步驟S2中主缸活塞桿下行的同時油液經(jīng)充液閥進入主缸下行油口。
[0023]3、有益效果
[0024]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0025](I)本發(fā)明的調(diào)模油缸設(shè)置副缸可以快速動作進行調(diào)模動作，其快缸活塞桿與主缸活塞桿分離設(shè)置，降低了主缸的加工難度，便于油缸的維護;設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿可以快速方便尋找滑塊下死點，且設(shè)置于滑塊上方位置，調(diào)節(jié)方便，便于操作；
[0026](2)本發(fā)明調(diào)模油缸在快缸活塞桿中部設(shè)置油道，方便液壓油的進出，不與主缸缸體干涉；
[0027](3)本發(fā)明調(diào)模油缸設(shè)置快缸固定座能夠提高快缸活塞桿的穩(wěn)定性，同時通過快缸固定座將快缸活塞桿和主缸缸體間接固定連接，有利于后期維護、保養(yǎng)、零部件的更換，降低維修成本；
[0028](4)本發(fā)明調(diào)模油缸設(shè)置行程限位塊為機械限位，重復(fù)定位精度高;通過該機械限位塊控制重復(fù)定位精度，不受滑塊的速度影響，適用于滑塊快速下行液壓機；
[0029](5)本發(fā)明調(diào)模油缸設(shè)置調(diào)節(jié)螺母一方面可以將調(diào)節(jié)螺桿間接固定于主缸活塞桿下端，便于加工、零部件拆裝更換和維修，另一方面提高調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)靈活性，方便工作人員操作，同時能進一步提高調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)精度；
[0030](6)本發(fā)明調(diào)模油缸調(diào)節(jié)螺桿下端的滑塊連接法蘭用于連接固定滑塊；
[0031 ] (7)本發(fā)明壓力機具有調(diào)模速度快、精度高，滑塊限位精度高，從而提高了整體的加工精度；
[0032](8)本發(fā)明壓力機中液壓系統(tǒng)米用電接點壓力表進行壓力控制，力量與變形量相吻合，進一步提高了機器的重復(fù)定位精度；
[0033](9)本發(fā)明調(diào)模方法則能夠快速調(diào)模、精確調(diào)模，使本發(fā)明壓力機可以集沖裁、拉伸、壓制等作業(yè)為一體，且精度高、速度快；
[0034](1)本發(fā)明調(diào)模方法通過充液閥對主缸充液能夠進一步加工壓力機滑塊的動作速度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發(fā)明液壓壓力機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本發(fā)明液壓壓力機的主視圖；
[0037]圖3為圖2中沿B-B線方向剖視圖；
[0038]圖4為本發(fā)明調(diào)模油缸的立體示意圖；
[0039]圖5為本發(fā)明調(diào)模油缸的主視圖；
[0040]圖6為圖5中沿A-A線方向剖視圖；
[0041 ]圖7為本發(fā)明液壓壓力機中液壓系統(tǒng)圖。
[0042]圖中:1、機身;2、工作臺；3、滑塊;4、調(diào)模油缸;5、液壓閥組;6、油箱;7、油栗組件；
[0043]40、滑塊連接法蘭;41、調(diào)節(jié)螺桿;42、調(diào)節(jié)限位塊;43、主缸活塞桿;44、主缸缸體；45、快缸活塞桿;46、快缸固定座;47、行程限位塊;48、調(diào)節(jié)螺母;49、鎖緊螺母；
[0044]102、油栗；103、電機；104、溢流閥；105、電接點壓力表；106、電磁換向閥；107、順序閥；109、充液閥。
【具體實施方式】
[0045]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0046]實施例1
[0047]如圖1、圖2和圖3所示，一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機，包括機身1、工作臺2、滑塊3以及液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括液壓閥組5、油箱6、油栗組件7和調(diào)模油缸4，工作臺2、調(diào)模油缸4、液壓閥組5、油箱6和油栗組件7均固定在機身I上，滑塊3固定于調(diào)模油缸4下端；
[0048]如圖4、圖5和圖6所示，調(diào)模油缸4包括主缸、副缸和調(diào)節(jié)螺桿41，主缸包括主缸缸體44以及設(shè)置在王缸缸體44內(nèi)的王缸活塞桿43，王缸活塞桿43上纟而伸出王缸缸體44外；副缸包括快缸活塞桿45，快缸活塞桿45設(shè)置在主缸活塞桿43上端的快缸缸腔內(nèi)，快缸活塞桿45與主缸缸體44固定連接，具體是通過快缸固定座46間接固定連接，更具體地是，快缸活塞桿45上焊接固定設(shè)置有快缸固定座46，快缸固定座46套在主缸活塞桿43上端，并與主缸缸體44通過螺釘固定連接;快缸活塞桿45中部設(shè)置有油道，該油道上端與快缸活塞桿45頂部的副缸油口連通，下端與快缸缸腔連通;主缸活塞桿43上端外壁側(cè)設(shè)置有行程限位塊47，該行程限位塊47為機械限位，重復(fù)定位精度高，通過該機械限位塊控制重復(fù)定位精度，不受滑塊速度的影響，有利于提高液壓機滑塊下行速度;主缸活塞桿43下端設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔下端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母48;調(diào)節(jié)螺母48與調(diào)節(jié)螺桿41螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿41穿過調(diào)節(jié)螺母48伸入調(diào)節(jié)孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿41伸入調(diào)節(jié)孔內(nèi)的一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)限位塊42，該調(diào)節(jié)限位塊42能夠有效防止調(diào)節(jié)螺桿41頂壞主缸活塞桿43，確保調(diào)節(jié)精度，實現(xiàn)精確定位;調(diào)節(jié)螺桿41上設(shè)置有鎖緊螺母49，用于鎖定調(diào)節(jié)螺桿41的調(diào)節(jié)位置，調(diào)節(jié)螺桿41下端設(shè)置有滑塊連接法蘭40，滑塊3通過螺栓固定設(shè)置在滑塊連接法蘭40上；
[0049]如圖7所示，液壓閥組5中包括電磁換向閥106、順序閥107、充液閥109 ；油栗組件7包括油栗102、電機103，油栗102與油箱6相連;其中電磁換向閥106—端與油栗組件7相連，另一端與調(diào)模油缸4上主缸下行油口、主缸上行油口以及副缸油口相連，主缸下行油口是主缸活塞桿43、主缸缸體44之間形成的、在主缸缸體44上端內(nèi)側(cè)的油腔與外界連通的油口，從該油口進入的液壓油液控制主缸活塞桿43下行，主缸上行油口是主缸活塞桿43、主缸缸體44之間形成的、在主缸缸體44下端內(nèi)側(cè)的油腔與外界連通的油口，從該油口進入的液壓油液控制主缸活塞桿43上行；電磁換向閥106與油栗組件7中油栗102相連的管道上設(shè)置溢流閥104和電接點壓力表105 ；電磁換向閥106與主缸下行油口連接的管道上設(shè)置順序閥107 ；主缸下行油口還通過充液閥109直接與油箱6管道連接。
[0050]本發(fā)明一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的工作原理是，首先是調(diào)整模具，具體如下，
[0051]—種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模方法，步驟如下:
[0052]S1.在工作臺2和滑塊3上分別安裝上、下模具；
[0053]S2.按下油栗組件7啟動按鈕，通過電磁換向閥106控制高壓油液從副缸油口進入，主缸活塞桿43下行，同時油液經(jīng)充液閥109進入主缸下行油口，主缸活塞桿43上端行程限位塊47碰到主缸缸體44頂部，按下油栗組件7停止按鈕；
[0054]S3.旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母49，使其與調(diào)節(jié)螺母48下端面分離，再手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿41，調(diào)整滑塊3至上、下模具閉合；
[0055]S4.旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母49使其與調(diào)節(jié)螺母48下端面貼合鎖緊固定調(diào)節(jié)螺桿41的位置，調(diào)豐旲完成；
[0056]然后復(fù)位主缸活塞桿43，安裝待壓制工件至上下模具之間，固定后，再按下油栗組件7啟動按鈕，通過電磁換向閥106控制高壓油液從副缸油口進入，主缸活塞桿43下行，同時油液經(jīng)充液閥109進入主缸下行油口，當(dāng)上模具碰到待壓制工件時，阻力增大，順序閥107打開，壓力油液經(jīng)管道直接進入主缸下行油口，使主缸活塞桿43繼續(xù)下行對工件進行壓制，當(dāng)電接點壓力表105中檢測壓力值達到預(yù)設(shè)值時按下油栗組件7停止按鈕，油栗102停止供油，并保壓三分鐘后啟動油栗組件7使主缸活塞桿43復(fù)位，取下工件，完成工件的壓制。
【主權(quán)項】
1.一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，包括主缸，所述的主缸包括主缸缸體(44)以及設(shè)置在主缸缸體(44)內(nèi)的主缸活塞桿(43)，其特征在于:還包括副缸和調(diào)節(jié)螺桿(41)，所述的副缸包括快缸活塞桿(45)，所述的快缸活塞桿(45)設(shè)置在所述的主缸活塞桿(43)上端的快缸缸腔內(nèi)；所述的快缸活塞桿(45)與主缸缸體(44)固定連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿(41)設(shè)置在主缸活塞桿(43)下端的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，其特征在于:所述的快缸活塞桿(45)中部設(shè)置有油道，所述的油道與所述的快缸缸腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，其特征在于:所述的主缸活塞桿(43)上端伸出主缸缸體(44)外;所述的快缸活塞桿(45)上固定設(shè)置有快缸固定座(46);所述的快缸固定座(46)套在主缸活塞桿(43)上端，并與主缸缸體(44)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，其特征在于:所述的主缸活塞桿(43)上端外壁側(cè)設(shè)置有行程限位塊(47)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，其特征在于:所述的主缸活塞桿(43)下端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(48);所述的調(diào)節(jié)螺母(48)與調(diào)節(jié)螺桿(41)螺紋連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿(41)上設(shè)置有鎖緊螺母(49)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模油缸，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺桿(41)下端設(shè)置有滑塊連接法蘭(40)。7.—種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機，包括液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述的液壓系統(tǒng)包括權(quán)利要求1所述的調(diào)模油缸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機，其特征在于:所述的液壓系統(tǒng)中電磁換向閥(106)—端與油栗組件(7)相連，另一端與調(diào)模油缸(4)上主缸下行油口、主缸上行油口以及副缸油口相連;所述的電磁換向閥(106)與油栗組件(7)相連的管道上設(shè)置溢流閥(104)和電接點壓力表(105);電磁換向閥(106)與主缸下行油口連接的管道上設(shè)置順序閥(107);主缸下行油口還通過充液閥(109)直接與油箱(6)管道連接。9.一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模方法，步驟如下: 51.在工作臺(2)和滑塊(3)上分別安裝上、下模具； 52.按下油栗組件(7)啟動按鈕，通過電磁換向閥(106)控制高壓油液從副缸油口進入，主缸活塞桿(43)下行，主缸活塞桿(43)上端行程限位塊(47)碰到主缸缸體(44)頂部，按下油栗組件(7)停止按鈕； 53.手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(41)，調(diào)整滑塊(3)至上、下模具閉合； 54.旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母(49)，固定調(diào)節(jié)螺桿(41)的位置，調(diào)模完成。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種下調(diào)式高精度快速液壓壓力機的調(diào)模方法，其特征在于:步驟S2中主缸活塞桿(43)下行的同時油液經(jīng)充液閥(109)進入主缸下行油口。
【文檔編號】B30B1/32GK105856606SQ201610443104
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】張正兵, 張弦
【申請人】揚州市工兵機械有限公司