本實用新型涉及沖壓設備領(lǐng)域，具體的說是一種便于模具安裝的機身結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沖床在安裝模具的時候通常采用螺紋方式與安裝基座相互固定，每次安裝調(diào)試都需要通過拆卸螺紋，安裝效率低下，而且沖床經(jīng)過長時間的沖壓，模具與安裝基座長時間受壓力作用，鎖緊部位容易打死，更換模具變得比較困難，進而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)以上缺陷，本實用新型提供一種安裝方便快捷，固定效果穩(wěn)定，能夠提高模具的安裝調(diào)試效率的一種便于模具安裝的機身結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于模具安裝的機身結(jié)構(gòu)，包括機體，機體從側(cè)邊開設模具安裝通道，模具安裝通道內(nèi)設有安置基座，所述的安置基座的側(cè)端設有安裝模具的固定插槽，固定插槽的內(nèi)側(cè)壁開設有第一容納槽和第二容納槽，第一容納槽內(nèi)安置有若干隨動滾珠，第二容納槽內(nèi)設有夾緊模具的調(diào)節(jié)固定齒板。

作為優(yōu)選的，所述的第一容納槽內(nèi)壁向外開設有貫通的注油孔，第一容納槽內(nèi)壁與隨動滾珠之間還設有壓迫該隨動滾珠的壓簧。

作為優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)固定齒板包括齒板和調(diào)節(jié)所述齒板伸縮間距的調(diào)節(jié)組件。

作為優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括設于齒板和第二容納槽內(nèi)壁之間用以壓迫該齒板的壓簧以及與齒板相互鎖緊并且向外伸出的調(diào)節(jié)螺桿。

進一步的，所述的齒板表面設有與模具安裝方向反向設置的齒條。

進一步的，所述的固定插槽的前端設有斜坡狀的插入口。

作為優(yōu)選的，所述的固定插槽外形截面呈凸字形。

作為優(yōu)選的，所述的插入口角度為25-30度。

本實用新型的有益效果是：模具安裝方式采用從機床機體的側(cè)邊方向安裝，通過設置固定插槽以及結(jié)合隨動滾珠結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)固定齒板結(jié)構(gòu)和帶斜坡狀的插入口，能夠更加便于模具的安裝拆卸和調(diào)試工作，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，有效提高了模具的安裝效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是固定調(diào)節(jié)齒板和隨動滾珠結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是固定調(diào)節(jié)齒板和隨動滾珠結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖中：1.機體 2.安裝通道 3.安置基座 4.固定插槽 5.第一容納槽 6.第二容納槽 7.隨動滾珠 8.調(diào)節(jié)固定齒板 9.齒板 10.調(diào)節(jié)組件 11.插入口 12.調(diào)節(jié)螺桿 13.齒條 14.注油孔 15.壓簧。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的闡述。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示的一種便于模具安裝的機身結(jié)構(gòu),其主體包括機體1，機體1從側(cè)邊開設模具安裝通道2，模具安裝通道2內(nèi)設有安置基座3，所述的安置基座3的側(cè)端設有安裝模具的固定插槽4，固定插槽4的外形截面呈凸字形，其內(nèi)側(cè)壁開設有第一容納槽5和第二容納槽6，第一容納槽5內(nèi)安置有若干隨動滾珠7，第二容納槽6內(nèi)設有夾緊模具的調(diào)節(jié)固定齒板8。

第一容納槽5內(nèi)壁向外開設有貫通的注油孔14，第一容納槽5內(nèi)壁與隨動滾珠7之間還設有壓迫該隨動滾珠7的壓簧15，通過注油孔14能夠及時加注潤滑油或機油，避免隨動滾珠7因為過度磨損，提高使用壽命，避免模具安裝時候出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

調(diào)節(jié)固定齒板8包括齒板9和該調(diào)節(jié)該齒板8伸縮間距的調(diào)節(jié)組件10，該調(diào)節(jié)組件10包括設于齒板9和第二容納槽6內(nèi)壁之間用以壓迫齒板9的壓簧15以及與齒板9相互鎖緊并且向外伸出的調(diào)節(jié)螺桿12。通過調(diào)節(jié)組件10間距的伸縮，牢牢鎖緊模具，固定和調(diào)節(jié)方式采用螺桿方式，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，而且調(diào)節(jié)方式也十分靈活。

為了進一步增加調(diào)節(jié)固定齒板8的卡緊性能，齒板9表面設有與模具安裝方向反向設置的齒條13。

固定插槽4的前端設有斜坡狀的插入口11，結(jié)合隨動滾珠7，進一步方便模具從一開始安裝的時候能更順利地進入安裝通道2，作為較優(yōu)選的，插入口11的角度設置為25-30度，一般情況下設置成25度就能夠適用于大多數(shù)的模具。

本方案能夠更加便于模具的安裝拆卸和調(diào)試工作，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提高了模具的安裝效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。