一種模具氣脫結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，包括模具本體，所述的模具本體相對于模具本體工作壁的一側(cè)還固定設(shè)置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設(shè)置有貫穿模具本體的通孔，通孔內(nèi)螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設(shè)置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設(shè)置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋背向氣脫筒的一側(cè)還螺紋連接有充氣接頭；充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。塞芯與氣脫筒之間還設(shè)置有塞芯定位銷。通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結(jié)構(gòu)，塞芯上設(shè)置有與所述通孔的梯形槽結(jié)構(gòu)相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設(shè)置有密封膠條。本實(shí)用新型使得模具氣脫結(jié)構(gòu)可長期方便使用，制造工藝簡便，有效減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種模具氣脫結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具的脫模裝置，具體涉及一種模具氣脫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、長徑比較大的模具，在其毛坯成型后進(jìn)行脫模時(shí)，僅僅使用脫模塊進(jìn)行脫模，存在一定的脫模困難。并且由于脫模塊的作用力僅僅作用于雷達(dá)罩毛坯的根部，容易造成毛坯的損壞。這時(shí)可在模具與毛坯貼合面的深處安裝氣脫結(jié)構(gòu)，脫模時(shí)利用氣栗往模具與雷達(dá)罩貼合處充氣，在脫模塊的配合下將模具與毛坯分離。
[0003]傳統(tǒng)的氣脫結(jié)構(gòu)是在模具壁上直接鉆制螺紋孔，直接將帶相應(yīng)螺紋的金屬塞芯擰入，金屬塞芯與模具壁之間采用密封圈進(jìn)行密封。該類氣脫結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但多次使用后容易造成螺紋磨損，使得金屬塞芯不能在周向?qū)崿F(xiàn)精確定位，造成金屬塞芯工作型面與模具工作型面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。同時(shí)傳統(tǒng)的氣脫結(jié)構(gòu)經(jīng)多次使用后容易造成漏氣現(xiàn)象，且堵漏返修困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在解決氣脫結(jié)構(gòu)經(jīng)多次使用后，難以保證金屬塞芯工作型面的精度，在金屬塞芯工作型面與金屬模具工作型面交際處容易形成缺陷，在模具壁上攻制螺紋存在一定的困難，以及氣脫結(jié)構(gòu)容易漏氣的問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，包括模具本體，其特征在于:所述的模具本體相對于模具本體工作壁的一側(cè)還固定設(shè)置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設(shè)置有貫穿模具本體的通孔，通孔內(nèi)螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設(shè)置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設(shè)置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋背向氣脫筒的一側(cè)還螺紋連接有充氣接頭;所述的充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。
[0006]所述的塞芯與氣脫筒之間還設(shè)置有塞芯定位銷。
[0007]所述的通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結(jié)構(gòu)，塞芯上設(shè)置有與所述通孔的梯形槽結(jié)構(gòu)相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。
[0008]所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設(shè)置有密封膠條。
[0009]本實(shí)用新型使得模具氣脫結(jié)構(gòu)可長期方便使用，制造工藝簡便，有效減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的工作時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1、塞芯定位銷，2、模具本體，3、氣脫筒，4、塞芯，5、密封膠條，6、O型耐高溫密封橡膠圈，7、壓蓋，8、充氣接頭，9、通孔，10、充氣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)一步的說明:
[0014]如附圖所示，一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，包括模具本體2，所述的模具本體2相對于模具本體工作型面的一側(cè)固定焊接有氣脫筒3，使得可以按照數(shù)模加工出所需要的工作型面，保證了模具本體工作型面的精度。氣脫筒3軸心位置設(shè)置有貫穿模具本體的通孔9，通孔9內(nèi)螺紋安裝有塞芯4，塞芯4的大頭端部設(shè)置有螺紋孔。所述的通孔9與塞芯4連接的端部為梯形槽結(jié)構(gòu)，塞芯4上設(shè)置有與所述通孔的梯形槽結(jié)構(gòu)相配合的O型耐高溫密封橡膠圈6。塞芯與氣脫筒之間還設(shè)置有塞芯定位銷I，塞芯定位銷I限定了塞芯4的軸向位置，確保塞芯的工作型面每次安裝后都與模具本體的工作型面一致。
[0015]氣脫筒3的端部還設(shè)置有可密閉通孔9和塞芯4的壓蓋7，壓蓋7背向氣脫筒3的一側(cè)還螺紋連接有充氣接頭8，充氣接頭8可與氣脫筒的通孔9螺紋配合連接。壓蓋7的后端為六面體結(jié)構(gòu)，方便使用扳手將其緊固。
[0016]為了更好的防止氣脫筒3漏氣，所述的氣脫筒3與壓蓋7的連接部位的外部設(shè)置有密封膠條5。
[0017]脫模時(shí)，首先去除密封膠條5，使用扳手將壓蓋7拆下，將合適的螺釘旋入塞芯4的螺紋孔內(nèi)并將塞芯4從氣脫筒3中取出；然后將充氣接頭8從壓蓋7后端取出并將其一端安裝在氣脫筒的通孔9內(nèi)，擰緊使得二者端面緊密貼合;然后將充氣接頭8另一端連接充氣管路1，將高壓氣體進(jìn)入模具與毛坯的結(jié)合面處，實(shí)現(xiàn)脫模。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，包括模具本體，其特征在于:所述的模具本體相對于模具本體工作型面的一側(cè)還固定設(shè)置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設(shè)置有貫穿模具本體的通孔，通孔內(nèi)螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設(shè)置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設(shè)置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋后端設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有充氣接頭； 所述的充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的塞芯與氣脫筒之間還設(shè)置有塞芯定位銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結(jié)構(gòu)，塞芯上設(shè)置有與所述通孔的梯形槽結(jié)構(gòu)相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設(shè)置有密封膠條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具氣脫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓蓋后端為六面體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C33/46GK205438997SQ201521080941
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】郭保騰
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所