本實(shí)用新型涉及焊接夾具領(lǐng)域，具體為一種刀頭焊接夾具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)槍鉆在焊接刀頭時(shí)，須先固定鉆桿的位置，然后用鉗子夾著刀頭涂上助焊劑，用刀頭對(duì)準(zhǔn)鉆桿的焊接V口，加入焊片，啟動(dòng)高頻加熱線圈完成刀頭焊接，這樣的焊接方法易產(chǎn)生焊接不牢固的問題，易造成虛焊，且刀頭與鉆桿上下的中心位置不準(zhǔn)確，易造成工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低等問題，還會(huì)降低產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀頭焊接夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種刀頭焊接夾具，包括底座，所述底座一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有鉆桿V型滑塊，所述底座另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有刀頭滑塊，所述刀頭滑塊上部設(shè)置有刀頭V型塊，所述刀頭滑塊和所述刀頭V型塊之間設(shè)置有一組墊片，所述刀頭V型塊和所述刀頭滑塊通過一組定位螺栓連接，所述刀頭V型塊上部設(shè)置有刀頭U型夾，所述刀頭U型夾上部螺接有刀頭壓緊螺釘，所述鉆桿V型滑塊上部設(shè)置有鉆桿U型夾，所述鉆桿U型夾上部螺接有鉆桿壓緊螺釘。

優(yōu)選的，所述底座一端螺接有限位螺釘，所述限位螺釘與所述鉆桿V型滑塊限位配合。

優(yōu)選的，所述底座上開設(shè)有滑槽，所述鉆桿V型滑塊以及所述刀頭滑塊下部均設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述滑槽滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的，所述鉆桿V型滑塊與鉆桿配合。

優(yōu)選的，所述刀頭V型塊與刀頭配合，所述鉆桿和所述刀頭均與高頻加熱線圈配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該刀頭焊接夾具使用時(shí)，首先上調(diào)鉆桿壓緊螺釘，將鉆桿伸入到鉆桿V型滑塊和鉆桿U型夾之間，鉆桿V型滑塊緊靠限位螺釘，限位螺釘起到限位作用，之后把鉆桿的焊接口伸入高頻加熱線圈內(nèi)并將鉆桿壓緊螺釘下旋，使得鉆桿壓緊螺釘將鉆桿固定在鉆桿V型滑塊上，上旋刀頭壓緊螺釘然后將刀頭伸入到刀頭V型塊和刀頭U型夾之間，然后將刀頭的焊接口伸入到高頻加熱線圈處，再下旋刀頭壓緊螺釘，使得刀頭被固定在刀頭V型塊上，在刀頭V型塊和刀頭滑塊之間放入若干墊片，使刀頭與鉆桿的同心度一致，然后通過定位螺釘完成刀頭滑塊和刀頭V型塊的固定，此時(shí)加入助焊劑與焊片，推動(dòng)刀頭滑塊，使之刀頭與刀桿貼合，啟動(dòng)高頻加熱線圈，完成焊接工作，在整個(gè)操作過程中，同一型號(hào)的刀頭和刀桿焊接只需調(diào)整一次墊片，即可批量完成同一尺寸的焊接工作，利用V型定位的原理，通過調(diào)整V型塊的上下高度來實(shí)現(xiàn)外徑大小不一的刀頭和刀桿的同心配合，使得焊接尺寸的一致性好，精度也得到提高；本裝置解決了傳統(tǒng)槍鉆制造過程中，焊接槍鉆刀頭時(shí)精度差，合格率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低等問題，實(shí)現(xiàn)焊接尺寸一致性好，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，合格率高等好處，特別適合大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型鉆桿和刀頭配合的示意圖。

圖中：1、底座，2、鉆桿V型滑塊，3、刀頭滑塊，4、刀頭V型塊，5、墊片，6、定位螺栓，7、刀頭U型夾，8、刀頭壓緊螺釘，9、鉆桿U型夾，10、鉆桿壓緊螺釘，11、限位螺釘，12、鉆桿，13、刀頭，14、高頻加熱線圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種刀頭焊接夾具，包括底座1，所述底座1一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有鉆桿V型滑塊2，所述底座1另一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有刀頭滑塊3，所述刀頭滑塊3上部設(shè)置有刀頭V型塊4，所述刀頭滑塊3和所述刀頭V型塊4之間設(shè)置有一組墊片5，所述刀頭V型塊4和所述刀頭滑塊3通過一組定位螺栓6連接，所述刀頭V型塊4上部設(shè)置有刀頭U型夾7，所述刀頭U型夾7上部螺接有刀頭壓緊螺釘8，所述鉆桿V型滑塊2上部設(shè)置有鉆桿U型夾9，所述鉆桿U型夾9上部螺接有鉆桿壓緊螺釘10，所述底座1一端螺接有限位螺釘11，所述限位螺釘11與所述鉆桿V型滑塊2限位配合，所述底座1上開設(shè)有滑槽，所述鉆桿V型滑塊2以及所述刀頭滑塊3下部均設(shè)置有滑軌，所述滑軌與所述滑槽滑動(dòng)配合，所述鉆桿V型滑塊2與鉆桿12配合，所述刀頭V型塊4與刀頭13配合，所述鉆桿12和所述刀頭13均與高頻加熱線圈14配合。

工作原理：在使用該刀頭焊接夾具時(shí)，首先上調(diào)鉆桿壓緊螺釘10，將鉆桿12伸入到鉆桿V型滑塊2和鉆桿U型夾9之間，鉆桿V型滑塊2緊靠限位螺釘11，限位螺釘11起到限位作用，之后把鉆桿12的焊接口伸入高頻加熱線圈14內(nèi)并將鉆桿壓緊螺釘10下旋，使得鉆桿壓緊螺釘10將鉆桿12固定在鉆桿V型滑塊2上，上旋刀頭壓緊螺釘8然后將刀頭13伸入到刀頭V型塊4和刀頭U型夾7之間，然后將刀頭13的焊接口伸入到高頻加熱線圈14處，再下旋刀頭壓緊螺釘8，使得刀頭13被固定在刀頭V型塊4上，在刀頭V型塊4和刀頭滑塊3之間放入若干墊片5，使刀頭13與鉆桿12的同心度一致，然后通過定位螺釘6完成刀頭滑塊3和刀頭V型塊4的固定，此時(shí)加入助焊劑與焊片，推動(dòng)刀頭滑塊3，使之刀頭13與刀桿12貼合，啟動(dòng)高頻加熱線圈14，完成焊接工作，在整個(gè)操作過程中，同一型號(hào)的刀頭13和刀桿12焊接只需調(diào)整一次墊片5，即可批量完成同一尺寸的焊接工作，利用V型定位的原理，通過調(diào)整V型塊的上下高度來實(shí)現(xiàn)外徑大小不一的刀頭13和刀桿12的同心配合，使得焊接尺寸的一致性好，精度也得到提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。