本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具。

背景技術(shù)：

目前，很多模具廠在加工中心上加工電極時(shí)，都是每次只加工一個(gè)電極，而加工另外一個(gè)電極就必須等這個(gè)電極加工完成之后才能進(jìn)行。對(duì)于許多形狀基本相同的電極，在加工時(shí)即使需要使用的是相同刀具，也不能同時(shí)加工，這樣既增大了操作工人的工作強(qiáng)度，也加大了CNC程序員編程的工作量，同時(shí)也降低了加工中心的工作效率。在這種情況下，設(shè)計(jì)一個(gè)符合加工中心要求的工裝夾具就很有必要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具，解決了許多形狀基本相同的電極，在加工時(shí)即使需要使用的是相同刀具，但不能同時(shí)加工等問題。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具，其特征在于，所述工裝夾具由夾板與加工臺(tái)組成，所述工裝夾具安裝于加工臺(tái)上，所述夾板的外形是一塊400*205*25mm厚的鋼板，其上有5排直徑為8mm的通孔，每排7組通孔，每組2個(gè)通孔，所述每組通孔背后設(shè)有沉頭，可通過通孔和沉頭將工件固定于夾板之上。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)表面設(shè)有若干條T型槽。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)面上設(shè)有2個(gè)可以滑動(dòng)的定位柱，所述定位柱位于T型槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述加工臺(tái)面中間設(shè)有一條標(biāo)尺。

優(yōu)選的，所述夾板右側(cè)設(shè)有一推送桿，其左端連接夾板，右端設(shè)有一把手，并延伸至加工臺(tái)外緣。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具，所述工裝夾具由夾板與加工臺(tái)組成，因?yàn)槎ㄎ恢潭ㄔ诩庸ぶ行牡墓ぷ髋_(tái)面上，位置是固定不變的，所以它們的機(jī)械坐標(biāo)值相對(duì)于機(jī)床的坐標(biāo)是固定不變的。裝夾板是一塊長(zhǎng)方形的鐵板，它通過兩個(gè)相鄰的基準(zhǔn)邊（成直角）各緊靠一個(gè)定位柱，所以每次把裝夾板裝上去之后，裝夾板的機(jī)械坐標(biāo)相對(duì)于機(jī)床也是固定不變，這樣，在每次裝夾工件時(shí)，加工中心的操作員就省去了校表、分中的工作，對(duì)于有刀庫(kù)的加工中心，只要上一次加工時(shí)對(duì)的刀還保存在加工中心的控制器里，就不需要重新對(duì)刀，這樣也省去了重復(fù)對(duì)刀的工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型夾板的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)的示意圖。

其中，1工件、2夾板、3通孔、4沉頭、5加工臺(tái)、6定位柱、7標(biāo)尺、8推送桿、9T型槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1圖2出示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具，其特征在于，所述工裝夾具由夾板2與加工臺(tái)5組成，所述工裝夾具2安裝于加工臺(tái)5上，所述夾板2的外形是一塊400*205*25mm厚的鋼板，其上有5排直徑為8mm的通孔3，每排7組通孔3，每組2個(gè)通孔3，所述每組通孔3背后設(shè)有沉頭4，可通過通孔3和沉頭4將工件1固定于夾板2之上。

其中，所述加工臺(tái)5表面設(shè)有若干條T型槽9，所述加工臺(tái)5面上設(shè)有2個(gè)可以滑動(dòng)的定位柱6，所述定位柱6位于T型槽9內(nèi)，所述加工臺(tái)面5中間設(shè)有一條標(biāo)尺7，所述夾板2右側(cè)設(shè)有一推送桿8，其左端連接夾板2，右端設(shè)有一把手，并延伸至加工臺(tái)5外緣。

CNC程序員將整個(gè)電極的CNC加工程序編制完成之后，在下發(fā)程序單的同時(shí)，還需要繪制一份電極裝夾圖紙給加工中心操作員，在圖紙上標(biāo)明哪個(gè)電極的安裝在哪個(gè)位置，用哪個(gè)螺絲孔來鎖緊（黑點(diǎn)表示螺絲）。然后，操作員在這個(gè)裝夾板上面，按程序員的要求，一次性裝夾多個(gè)電極。電極在裝夾時(shí)，是靠螺絲來固定。電極裝夾完成之后，再把它裝夾到加工中心的工作臺(tái)。將安裝了電極的裝夾板放到加工中心的工作臺(tái)面，兩個(gè)相鄰的基準(zhǔn)邊（成直角）各緊靠一個(gè)定位柱，再通過壓板將裝夾板裝好，這樣就完成了電極的裝夾，并可以直接進(jìn)行加工了。

本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于電極加工的工裝夾具，所述工裝夾具由夾板與加工臺(tái)組成，因?yàn)槎ㄎ恢潭ㄔ诩庸ぶ行牡墓ぷ髋_(tái)面上，位置是固定不變的，所以它們的機(jī)械坐標(biāo)值相對(duì)于機(jī)床的坐標(biāo)是固定不變的。裝夾板是一塊長(zhǎng)方形的鐵板，它通過兩個(gè)相鄰的基準(zhǔn)邊（成直角）各緊靠一個(gè)定位柱，所以每次把裝夾板裝上去之后，裝夾板的機(jī)械坐標(biāo)相對(duì)于機(jī)床也是固定不變，這樣，在每次裝夾工件時(shí)，加工中心的操作員就省去了校表、分中的工作，對(duì)于有刀庫(kù)的加工中心，只要上一次加工時(shí)對(duì)的刀還保存在加工中心的控制器里，就不需要重新對(duì)刀，這樣也省去了重復(fù)對(duì)刀的工作。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。