本實用新型涉及焊接領(lǐng)域,特別是一種貨架橫梁焊接裝置。
背景技術(shù):
貨架是人們?nèi)粘Ia(chǎn)中常用的一種儲存貨物的裝置,隨著現(xiàn)代物流行業(yè)的發(fā)展,貨架更是成為一種必不可少的工具,貨架的橫梁與角片的焊接一般采用人工焊接,工人需要分別對橫梁的兩個端部進(jìn)行焊接,勞動強度大效率低,若采用自動焊接,則需要將貨架橫梁與角片進(jìn)行定位,定位的準(zhǔn)確性決定了焊接成品的質(zhì)量,因此提出一種貨架橫梁焊接裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種貨架橫梁焊接裝置,對角片進(jìn)行定位、推送,實現(xiàn)對焊接件的自動上料,并對橫梁的兩端同時進(jìn)行焊接工作,能夠減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種貨架橫梁焊接裝置,包括機座、橫梁夾持機構(gòu)、角片夾持機構(gòu)、角片推送機構(gòu)、滑座、焊接機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、液壓缸和伺服控制箱,所述機座上設(shè)有兩個橫梁夾持機構(gòu),所述橫梁夾持機構(gòu)上設(shè)有橫梁定位座,所述橫梁定位座與絲杠驅(qū)動機構(gòu)相配合,所述角片夾持機構(gòu)位于橫梁夾持機構(gòu)的兩端,所述角片夾持機構(gòu)上設(shè)有鎖緊部,所述夾持機構(gòu)安裝在驅(qū)動機構(gòu)上,所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鎖緊部旋轉(zhuǎn),所述伺服動力箱安裝在機箱內(nèi),所述伺服動力箱與驅(qū)動機構(gòu)相連接,所述角片推送機構(gòu)安裝在滑座上,所述機座上設(shè)有第一滑軌,所述滑座沿第一滑軌水平移動,所述角片推送機構(gòu)上設(shè)有推送部,所述滑座上設(shè)有第二滑軌,所述液壓缸驅(qū)動推送部沿第二滑軌水平移動,所述推送部與角片夾持機構(gòu)相配合,所述機座上設(shè)有兩個焊接機構(gòu),所述焊接機構(gòu)與伺服控制箱相連,所述焊接機構(gòu)上設(shè)有兩個焊槍,所述焊接機構(gòu)與角片夾持機構(gòu)相配合。
作為優(yōu)選,所述角片夾持機構(gòu)還包括安裝框、滑板和安裝槽,所述安裝框內(nèi)設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)有安裝座,所述安裝座上設(shè)有鎖緊部,所述安裝槽的前方設(shè)有滑板,所述滑板固定在安裝框上。
作為優(yōu)選,所述鎖緊部還包括夾緊塊、旋轉(zhuǎn)伸縮桿和安裝塊,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿安裝在安裝座上,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿與驅(qū)動機構(gòu)相連,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿的上方設(shè)有安裝塊,所述安裝塊的下方安裝有夾緊塊,所述夾緊塊的形狀為半球形。
作為優(yōu)選,所述焊接機構(gòu)上還設(shè)有安裝架,所述安裝架沿機箱水平移動,所述安裝架上設(shè)有升降桿,所述升降桿沿安裝架的軸線水平移動,所述焊槍通過焊槍夾固定在升降桿的端部。
作為優(yōu)選,所述絲杠驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有連接桿,所述連接桿上設(shè)有兩個鎖緊塊,所述絲杠驅(qū)動機構(gòu)與伺服控制箱相連。
作為優(yōu)選,所述推送機構(gòu)上還設(shè)有安裝部和驅(qū)動部,所述安裝部內(nèi)開設(shè)有定位槽,所述推送部上設(shè)有推送桿和滑槽,所述推送桿的下端面位于安裝部的上方,所述滑槽與第二滑軌相配合,所述推送部與驅(qū)動部相連接,所述驅(qū)動部與液壓缸的伸縮缸相連接。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過橫梁夾持機構(gòu)、角片夾持機構(gòu)、角片推送機構(gòu)、滑座、焊接機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、液壓缸和伺服控制箱等的配合,有效控制整個系統(tǒng)整體運作,推送機構(gòu)能夠?qū)瞧M(jìn)行定位、推送,角片夾持機構(gòu)進(jìn)行定位,實現(xiàn)對焊接件的自動上料,并對橫梁的兩端同時進(jìn)行焊接工作,能夠減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的俯視圖;
圖2是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的角片夾持機構(gòu)的俯視圖;
圖3是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的角片夾持機構(gòu)的主視圖;
圖4是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的安裝框的俯視圖;
圖5是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的鎖緊部的主視圖;
圖6是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的角片推送機構(gòu)的俯視圖;
圖7是本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置的角片推送機構(gòu)的主視圖。
【具體實施方式】
參閱圖1至圖7,本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置,包括機座1、橫梁夾持機構(gòu)2、角片夾持機構(gòu)3、角片推送機構(gòu)4、滑座5、焊接機構(gòu)6、驅(qū)動機構(gòu)7、液壓缸8和伺服控制箱9,所述機座1上設(shè)有兩個橫梁夾持機構(gòu)2,所述橫梁夾持機構(gòu)2上設(shè)有橫梁定位座21,所述橫梁定位座21與絲杠驅(qū)動機構(gòu)22相配合,所述角片夾持機構(gòu)3位于橫梁夾持機構(gòu)2的兩端,所述角片夾持機構(gòu)3上設(shè)有鎖緊部33,所述夾持機構(gòu)3安裝在驅(qū)動機構(gòu)7上,所述驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動鎖緊部33旋轉(zhuǎn),所述伺服動力箱13安裝在機箱11內(nèi),所述伺服動力箱13與驅(qū)動機構(gòu)7相連接,所述角片推送機構(gòu)4安裝在滑座5上,所述機座1上設(shè)有第一滑軌12,所述滑座5沿第一滑軌12水平移動,所述角片推送機構(gòu)4上設(shè)有推送部42,所述滑座5上設(shè)有第二滑軌51,所述液壓缸8驅(qū)動推送部42沿第二滑軌51水平移動,所述推送部42與角片夾持機構(gòu)3相配合,所述機座1上設(shè)有兩個焊接機構(gòu)6,所述焊接機構(gòu)6與伺服控制箱9相連,所述焊接機構(gòu)6上設(shè)有兩個焊槍63,所述焊接機構(gòu)6與角片夾持機構(gòu)3相配合。所述角片夾持機構(gòu)3還包括安裝框31、滑板32和安裝槽34,所述安裝框31內(nèi)設(shè)有通槽311,所述通槽311內(nèi)設(shè)有安裝座331,所述安裝座331上設(shè)有鎖緊部33,所述安裝槽34的前方設(shè)有滑板32,所述滑板32固定在安裝框31上。所述鎖緊部33還包括夾緊塊332、旋轉(zhuǎn)伸縮桿333和安裝塊334,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿333安裝在安裝座331上,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿333與驅(qū)動機構(gòu)7相連,所述旋轉(zhuǎn)伸縮桿333的上方設(shè)有安裝塊334,所述安裝塊334的下方安裝有夾緊塊332,所述夾緊塊332的形狀為半球形。所述焊接機構(gòu)6上還設(shè)有安裝架61,所述安裝架61沿機箱水平移動,所述安裝架61上設(shè)有升降桿62,所述升降桿62沿安裝架61的軸線水平移動,所述焊槍63通過焊槍夾64固定在升降桿62的端部。所述絲杠驅(qū)動機構(gòu)22上設(shè)有連接桿221,所述連接桿221上設(shè)有兩個鎖緊塊222,所述絲杠驅(qū)動機構(gòu)22與伺服控制箱9相連。所述推送機構(gòu)4上還設(shè)有安裝部41和驅(qū)動部43,所述安裝部41內(nèi)開設(shè)有定位槽411,所述推送部42上設(shè)有推送桿421和滑槽422,所述推送桿421的下端面位于安裝部41的上方,所述滑槽422與第二滑軌51相配合,所述推送部42與驅(qū)動部43相連接,所述驅(qū)動部43與液壓缸8的伸縮缸相連接。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種貨架橫梁焊接裝置在工作過程中,將角片10的待焊接的翼部放置到推送機構(gòu)4的滑槽422中,滑座5在驅(qū)動機構(gòu)7的驅(qū)動下向前移動,當(dāng)安裝部41接近角片夾持機構(gòu)3時,滑座5停止前移,此時驅(qū)動部43在液壓缸8的驅(qū)動下向前移動,驅(qū)動部43與推送部42相連接,推送桿421將角片10推動到角片夾持機構(gòu)3上的滑板32的上方后,推送桿421和滑座5回到原位置,此時旋轉(zhuǎn)伸縮桿333旋轉(zhuǎn),安裝塊334旋轉(zhuǎn)到角片10的正上方,旋轉(zhuǎn)收縮桿333收縮將角片10鎖緊在安裝塊334和滑板32中間,安裝塊334上設(shè)有夾緊塊332能夠增大對膠片9的鎖緊壓力,實現(xiàn)對角片10的定位,然后將橫梁13卡裝在橫梁夾持機構(gòu)2的橫梁定位座21上,絲杠驅(qū)動機構(gòu)22驅(qū)動鎖緊塊222對橫梁13進(jìn)行定位鎖緊,驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動角片夾持機構(gòu)3旋轉(zhuǎn),使角片10垂直于水平面,兩端的夾持機構(gòu)3向橫梁13的端部移動,當(dāng)兩端接觸后,完成對角片進(jìn)行定位、推送,伺服控制箱9控制兩端的焊接機構(gòu)6啟動,焊槍63通過安裝架61和升降桿62到達(dá)指定位置,開始對橫梁13和角片10進(jìn)行焊接工作,推送機構(gòu)能夠?qū)瞧M(jìn)行定位、推送,角片夾持機構(gòu)進(jìn)行定位,實現(xiàn)對焊接件的自動上料,焊接機構(gòu)對橫梁的兩端同時進(jìn)行焊接工作,能夠減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。