本實用新型涉及錫條應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光伏焊帶專用錫條。

背景技術(shù)：

錫條是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中，常以焊接條或焊接線的形式應(yīng)用，現(xiàn)有的焊錫條，助焊劑與錫混合在一起壓制而成，容易因應(yīng)力集中而在焊接過程中出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，造成焊點與焊點的短路情況，影響焊接質(zhì)量,同時，現(xiàn)有的焊錫條表面常常沒有任何標(biāo)示，有時會出現(xiàn)拿錯用錯不同類型焊錫條的現(xiàn)象，為避免拿錯用錯現(xiàn)象，現(xiàn)今也有在焊錫條表面上印刷標(biāo)識的焊錫條，但在運(yùn)輸及使用過程中，不僅容易將其表面的印刷標(biāo)識磨掉，同時由于焊錫條表面較小，印刷也不夠方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種光伏焊帶專用錫條，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種光伏焊帶專用錫條，包括錫條本體，所述錫條本體設(shè)置為長方形狀，所述錫條本體左右兩端分別設(shè)置有第一通槽和第二通槽，所述錫條本體上下兩端均設(shè)置有助燃膏，所述錫條本體上下兩端均設(shè)置為半圓柱狀，所述錫條本體中心設(shè)置有凹槽，所述錫條本體設(shè)置有抗氧化層，所述抗氧化層內(nèi)腔設(shè)置有錫條成分，所述錫條成分設(shè)置有錫、銅和銀，且混合比例依次設(shè)置為96.5％、2.5％和1％。

優(yōu)選的，所述第一通槽和第二通槽均設(shè)置為U型。

優(yōu)選的，所述凹槽為長方形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過第一通槽和第二通槽設(shè)計成U型的，能夠防止在焊接過程中錫條本體焊渣飛濺，凹槽內(nèi)可以標(biāo)明錫條本體的型號和尺寸，且不易因表面摩擦而破損，避免錯拿使用，影響最終焊接質(zhì)量，抗氧化層能夠保護(hù)錫條本體不被氧化，助焊膏能夠加快焊接速度，本實用新型流動性較好焊點光亮飽滿，錫渣少，簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型俯視圖。

圖中：1助燃膏、2錫條本體、3凹槽、4第二通槽、5第一通槽、6抗氧化層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種光伏焊帶專用錫條，包括錫條本體2，所述錫條本體2設(shè)置為長方形狀，所述錫條本體2左右兩端分別設(shè)置有第一通槽5和第二通槽4，所述第一通槽5和第二通槽4均設(shè)置為U型，所述錫條本體2上下兩端均設(shè)置有助燃膏1，所述錫條本體2上下兩端均設(shè)置為半圓柱狀，所述錫條本體2中心設(shè)置有凹槽3，所述凹槽3為長方形，所述錫條本體2設(shè)置有抗氧化層6，所述抗氧化層6內(nèi)腔設(shè)置有錫條成分7，所述錫條成分7設(shè)置有錫、銅和銀，且混合比例依次設(shè)置為96.5％、2.5％和1％。

工作原理：使用時，第一通槽5和第二通槽4設(shè)計成U型的，能夠防止在焊接過程中錫條本體2的焊渣飛濺，凹槽3內(nèi)可以標(biāo)明錫條本體2的型號和尺寸，且不易因表面摩擦而破損，避免錯拿使用，影響最終焊接質(zhì)量，抗氧化層6能夠保護(hù)錫條本體2不被氧化，助焊膏1能夠加快焊接速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。