光伏焊帶用煺火裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)設備領域，特別涉及一種光伏焊帶用煺火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光伏行業(yè)中，隨著電池片變得越來越薄，以及多柵電池片的發(fā)展，對光伏組件中不可或缺的焊帶提出了越來越軟的要求，即降低焊帶的屈服強度，焊帶的基材為銅帶，因此要想降低焊帶的屈服強度，就必須在生產(chǎn)過程中降低銅帶的屈服強度?，F(xiàn)有的降低銅帶屈服強度的方法是，在銅帶經(jīng)過壓延輪壓延后進行電流煺火，兩個導電煺火輪之間采用一個動力裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪與輔助輪一起運動，但是在實際使用中，因制造過程公差的存在，兩個煺火輪并不能保證絕對同步，煺火輪之間的銅帶也不能保持完全的零張力，這就造成銅帶有可能在高溫煺火過程中被拉伸，達不到實際所需的屈服強度要求，同時公差的存在也會造成不同機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)達不到統(tǒng)一。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種光伏焊帶用煺火裝置。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種光伏焊帶用煺火裝置，包括第一煺火輪、第二煺火輪、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置連接第一煺火輪，且第一驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動第一煺火輪轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置連接第二煺火輪，且第二驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動第二煺火輪轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置之間還設有檢測和調(diào)節(jié)銅帶表面張力的張力控制裝置。
[0005]其有益效果是:第一煺火輪和第二煺火輪分別通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，帶動銅帶轉(zhuǎn)動，當銅帶繞經(jīng)第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置之間的張力控制裝置時，張力控制裝置能夠利用其高靈敏度的檢測性能，實時檢測出銅帶表面張力，并且根據(jù)檢測結(jié)果自動調(diào)節(jié)第一煺火輪和第二煺火輪的轉(zhuǎn)速，使第一煺火輪和第二煺火輪保持同步，從而使得高溫煺火中的銅帶表面保持盡可能小的張力，避免銅帶在煺火過程中被拉伸，影響實際所需的屈服強度要求。傳統(tǒng)的電流煺火過程中，兩個煺火輪之間采用的是同一個驅(qū)動裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪和輔助輪一起傳動，但是因制造過程公差的存在，不能保證兩個煺火輪之間的銅帶保持完全的零張力，使得銅帶在煺火過程中容易被拉伸，達不到實際所需屈服強度，而且使得不同機器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)不統(tǒng)一，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的統(tǒng)一的驅(qū)動裝置分成第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，分別驅(qū)動第一煺火輪和第二煺火輪轉(zhuǎn)動，避免因制造公差而影響煺火效果，并且通過高靈敏度的張力控制裝置實時檢測銅帶表面張力，進而通過調(diào)節(jié)第一煺火輪和第二煺火輪的轉(zhuǎn)速來讓高溫煺火中的銅帶的表面張力保持最小的狀態(tài)，從而達到實際所需的屈服強度，而且使得不同的煺火設備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)也能達到統(tǒng)一，提高了該煺火裝置的使用功能。
[0006]在一些實施方式中，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置為伺服電機。
[0007]有益效果是:伺服電機轉(zhuǎn)動速度可控，位置精度非常準確，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能夠快速反應，過載能力大且調(diào)速范圍寬，使用伺服電機作為第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置來驅(qū)動第一煺火輪和第二煺火輪的話，大大提高了第一煺火輪和第二煺火輪的轉(zhuǎn)動精度，并且能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保證了第一煺火輪和第二煺火輪之間傳動的同步性，從而將銅帶表面張力控制在盡可能小的狀態(tài)，達到預期的屈服強度，另外由于伺服電機具有低噪音的優(yōu)良特性，因此避免了煺火過程中的噪音污染。
[0008]在一些實施方式中，伺服電機內(nèi)部設有PID控制器。
[0009]其有益效果是:PID是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的一種控制方式，PID控制器是根據(jù)PID控制原理對整個控制系統(tǒng)進行偏差調(diào)節(jié)，從而使得被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置通過伺服電機內(nèi)部PID參數(shù)設定，達到調(diào)整轉(zhuǎn)速的目的，并能夠通過一個量化值，使得銅帶表面保持恒定的張力，最終達到產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
[0010]在一些實施方式中，張力控制裝置包括張力傳感器和執(zhí)行機構(gòu)。
[0011 ]其有益效果是:通過張力傳感器實時檢測銅帶表面張力，張力傳感器所測得的信號跟預設的張力值進行比對后，交由執(zhí)行機構(gòu)去控制，進而達到偏差最小、系統(tǒng)響應最快的目的，在銅帶煺火過程中，設定一個最小張力值，通過張力傳感器偵測到的信號，與最小張力值比對后，通過執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)，使得第一煺火輪和第二煺火輪之間保持同步，從而將銅帶表面張力達到盡可能小的狀態(tài)。
[0012]在一些實施方式中，還包括與第一煺火輪和第二煺火輪配合運轉(zhuǎn)的輔助輪。
[0013]其有益效果是:通過輔助輪與第一煺火輪、第二煺火輪的配合轉(zhuǎn)動，使得銅帶順利輸送至煺火裝置的各個功能區(qū)，實現(xiàn)高溫煺火的目的。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的光伏焊帶用煺火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的光伏焊帶用煺火裝置。如圖1所示，包括第一煺火輪1、第二煺火輪2、第一驅(qū)動裝置3、第二驅(qū)動裝置4，第一驅(qū)動裝置3連接第一煺火輪I，且第一驅(qū)動裝置3能夠驅(qū)動第一煺火輪I轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置4連接第二煺火輪2，且第二驅(qū)動裝置4能夠驅(qū)動第二煺火輪2轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4之間還設有檢測和調(diào)節(jié)銅帶6表面張力的張力控制裝置5。第一煺火輪I和第二煺火輪2分別通過第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4驅(qū)動，帶動銅帶6轉(zhuǎn)動，當銅帶6繞經(jīng)第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4之間的張力控制裝置5時，張力控制裝置5能夠利用其高靈敏度的檢測性能，實時檢測出銅帶6表面張力，并且根據(jù)檢測結(jié)果自動調(diào)節(jié)第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉(zhuǎn)速，使第一煺火輪I和第二煺火輪2保持同步，從而使得高溫煺火中的銅帶6表面保持盡可能小的張力，避免銅帶6在煺火過程中被拉伸，影響實際所需的屈服強度要求。傳統(tǒng)的電流煺火過程中，兩個煺火輪之間采用的是同一個驅(qū)動裝置，通過平皮帶帶動兩個煺火輪和輔助輪一起傳動，但是因制造過程公差的存在，不能保證兩個煺火輪之間的銅帶保持完全的零張力，使得銅帶在煺火過程中容易被拉伸，達不到實際所需屈服強度，而且使得不同機器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)不統(tǒng)一，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的統(tǒng)一的驅(qū)動裝置分成第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4，分別驅(qū)動第一煺火輪I和第二煺火輪2轉(zhuǎn)動，避免因制造公差而影響煺火效果，并且通過高靈敏度的張力控制裝置5實時檢測銅帶6表面張力，進而通過調(diào)節(jié)第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉(zhuǎn)速來讓高溫煺火中的銅帶6的表面張力保持最小的狀態(tài)，從而達到實際所需的屈服強度，而且使得不同的煺火設備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)也能達到統(tǒng)一，提高了該煺火裝置的使用功能。
[0017]第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4為伺服電機。伺服電機轉(zhuǎn)動速度可控，位置精度非常準確，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能夠快速反應，過載能力大且調(diào)速范圍寬，使用伺服電機作為第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4來驅(qū)動第一煺火輪I和第二煺火輪2的話，大大提高了第一煺火輪I和第二煺火輪2的轉(zhuǎn)動精度，并且能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保證了第一煺火輪I和第二煺火輪2之間傳動的同步性，從而將銅帶6表面張力控制在盡可能小的狀態(tài)，達到預期的屈服強度，另外由于伺服電機具有低噪音的優(yōu)良特性，因此避免了煺火過程中的噪音污染。
[0018]伺服電機內(nèi)部設有PID控制器。PID是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的一種控制方式，PID控制器是根據(jù)PID控制原理對整個控制系統(tǒng)進行偏差調(diào)節(jié)，從而使得被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致，本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置通過伺服電機內(nèi)部PID參數(shù)設定，達到調(diào)整轉(zhuǎn)速的目的，并能夠通過一個量化值，使得銅帶6表面保持恒定的張力，最終達到產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
[0019]張力控制裝置5包括張力傳感器和執(zhí)行機構(gòu)。通過張力傳感器實時檢測銅帶表面張力，張力傳感器所測得的信號跟預設的張力值進行比對后，交由執(zhí)行機構(gòu)去控制，進而達到偏差最小、系統(tǒng)響應最快的目的，在銅帶6煺火過程中，設定一個最小張力值，通過張力傳感器偵測到的信號，與最小張力值比對后，通過執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)，使得第一煺火輪I和第二煺火輪2之間保持同步，從而將銅帶6表面張力達到盡可能小的狀態(tài)。
[0020]還包括與第一煺火輪I和第二煺火輪2配合運轉(zhuǎn)的輔助輪7。通過輔助輪7與第一煺火輪1、第二煺火輪2的配合轉(zhuǎn)動，使得銅帶6順利輸送至煺火裝置的各個功能區(qū)，實現(xiàn)高溫煺火的目的。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種光伏焊帶用煺火裝置，其特征在于，包括第一煺火輪(I)、第二煺火輪(2)、第一驅(qū)動裝置(3)、第二驅(qū)動裝置(4)，所述第一驅(qū)動裝置(3)連接第一煺火輪(I)，且第一驅(qū)動裝置(3)能夠驅(qū)動第一煺火輪(I)轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動裝置(4)連接第二煺火輪(2)，且第二驅(qū)動裝置(4)能夠驅(qū)動第二煺火輪(2)轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動裝置(3)和第二驅(qū)動裝置(4)之間還設有檢測和調(diào)節(jié)銅帶(6)表面張力的張力控制裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置(3)和第二驅(qū)動裝置(4)為伺服電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特征在于，所述伺服電機內(nèi)部設有PID控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特征在于，所述張力控制裝置(5)包括張力傳感器和執(zhí)行機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏焊帶用煺火裝置，其特征在于，還包括與所述第一煺火輪(I)和第二煺火輪(2)配合運轉(zhuǎn)的輔助輪(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種光伏焊帶用煺火裝置，包括第一煺火輪、第二煺火輪、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置連接第一煺火輪，且第一驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動第一煺火輪轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動裝置連接第二煺火輪，且第二驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動第二煺火輪轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置之間還設有張力控制裝置。本實用新型的光伏焊帶用煺火裝置突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，將統(tǒng)一的驅(qū)動裝置分成第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，分別驅(qū)動第一煺火輪和第二煺火輪，避免因制造公差而影響煺火效果，并且通過張力控制裝置實時檢測銅帶表面張力，進而通過調(diào)節(jié)第一煺火輪和第二煺火輪的轉(zhuǎn)速來讓高溫煺火中的銅帶的表面張力保持最小的狀態(tài)，從而達到實際所需的屈服強度。
【IPC分類】C21D9/54, C22F1/08
【公開號】CN205387587
【申請?zhí)枴緾N201620173934
【發(fā)明人】馮華
【申請人】江蘇隆堡電子科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月7日