本發(fā)明涉及機床設備技術領域，尤其涉及一種數控機床高效自動清洗裝置。

背景技術：

數控車床，是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果，由于工作環(huán)境、工廠管理制度和人為因素的原因，容易導致工廠對設備不能夠正常清洗和保養(yǎng)，從而導致機床精度發(fā)生變化，影響生產精度，而數控機床內的傳送帶在使用久了之后，傳送帶表面會附著大量的碎屑和雜質，而工作人員往往疏忽了對其進行清理，同時時間一久雜物也很難進去清理，同時也影響了生產效率，會造成了一定的經濟損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種數控機床高效自動清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種數控機床高效自動清洗裝置，包括機體外殼，所述機體外殼下端兩側設有對稱的支撐架，兩個所述支撐架之間設有橫架，所述機體外殼一側設有電機，所述機體外殼內側底部設有對稱的兩個支撐柱，兩個所述支撐柱上分別設有轉軸，兩個所述轉軸之間設有傳送帶，所述機體外殼上端中部設有槽口，所述槽口內設有噴水管，且噴水管穿過槽口并向機體外殼內延伸，所述噴水管延伸端設有兩個與其垂直的分水管道，且兩個管道成對稱分布，兩個所述管道一端設有連接套，且兩個管道均向連接套內延伸，兩個所述連接套上設有與管道對應的第一凹槽，兩個所述管道延伸端兩側分別設有轉動塊，且兩個連接套上設有與轉動塊對應的轉動槽，兩個所述管道靠近轉動塊一端設有噴頭，且噴頭貫穿連接套并向外延伸，兩個所述連接套一側對稱設有第二凹槽，兩個所述第二凹槽內設有滑塊，兩個所述滑塊上固定連接有伸縮桿，兩個所述伸縮桿遠離滑塊的一端設有驅動電機，兩個所述驅動電機遠離伸縮桿的一端連接在管道的外壁上，所述噴水管靠近槽口一端的管壁內套接有軸承，所述軸承內貫穿有進水管，所述噴水管靠近槽口一端的外壁套接有第二齒輪，所述機體外殼上端靠近第二齒輪設有驅動裝置，所述驅動裝置上設有第一齒輪，且第一齒輪和第二齒輪嚙合連接。

優(yōu)選地，所述電機外部設有保護罩，且保護罩一側設有散熱網。

優(yōu)選地，所述傳送帶上設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述進水管上設有閥門。

優(yōu)選地，兩個所述連接套轉動的角度范圍為0-60°。

優(yōu)選地，兩個所述管道和噴頭之間分別設有軟水管，且兩個管道和噴頭之間通過軟水管連接。

本發(fā)明中，使用者使用該裝置時，機體外殼內的傳送帶在轉軸的帶動下，不停地向前運轉，從而也遺留了很多的碎屑和雜質，位于傳送帶上方設置有清洗裝置，打開位于進水管上的閥門，自來水在高壓下流向噴水管，由于進水管道通過轉動塊與噴頭轉動連接，且連接套外部設置有滑塊和伸縮桿，滑塊在伸縮桿和驅動電機的作用下，能夠自動進行擺動，再加上噴水管管口處設置有第二齒輪，且與第二齒輪嚙合連接有第一齒輪，第一齒輪下端連接有驅動裝置，因此可以實現(xiàn)旋轉，而第二齒輪在第一齒輪的轉動下也一起轉動，同時，噴水管內壁上套接有軸承，軸承內連接有進水管，所以噴水管在轉動的情況下，不影響進水管的固定，同時又可以實現(xiàn)噴頭多角度全方位的清理傳送帶。本發(fā)明結構簡單，易操作，不僅清理效率高，而且實現(xiàn)了多角度全方位的清理，該裝置使用便捷巧妙，適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的噴水管結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的噴頭結構示意圖。

圖中：1機體外殼、2支撐架、3橫架、4電機、5保護罩、6轉軸、7支撐柱、8傳送帶、9第一齒輪、10驅動裝置、11軸承、12進水管、13閥門、14第二齒輪、15噴頭、16噴水管、17連接套、18滑塊、19驅動電機、20伸縮桿、21轉動塊、22軟水管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種數控機床高效自動清洗裝置，包括機體外殼1，機體外殼1下端兩側設有對稱的支撐架2，兩個支撐架2之間設有橫架3，機體外殼1一側設有電機4，機體外殼1內側底部設有對稱的兩個支撐柱7，兩個支撐柱7上分別設有轉軸6，兩個轉軸6之間設有傳送帶8，機體外殼1上端中部設有槽口，槽口內設有噴水管16，且噴水管16穿過槽口并向機體外殼1內延伸，噴水管16延伸端設有兩個與其垂直的分水管道，且兩個管道成對稱分布，兩個管道一端設有連接套17，且兩個管道均向連接套17內延伸，兩個連接套17上設有與管道對應的第一凹槽，兩個管道延伸端兩側分別設有轉動塊21，且兩個連接套17上設有與轉動塊21對應的轉動槽，兩個管道靠近轉動塊21一端設有噴頭15，且噴頭15貫穿連接套17并向外延伸，兩個連接套17一側對稱設有第二凹槽，兩個第二凹槽內設有滑塊18，兩個滑塊18上固定連接有伸縮桿20，兩個伸縮桿20遠離滑塊18的一端設有驅動電機19，兩個驅動電機19遠離伸縮桿20的一端連接在管道的外壁上，噴水管16靠近槽口一端的管壁內套接有軸承11，軸承11內貫穿有進水管12，噴水管16靠近槽口一端的外壁套接有第二齒輪14，機體外殼1上端靠近第二齒輪14設有驅動裝置10，驅動裝置10上設有第一齒輪9，且第一齒輪9和第二齒輪14嚙合連接。

電機4外部設有保護罩5，且保護罩5一側設有散熱網，保護罩5能夠有效防止雜質進入電機4內部，影響使用，同時散熱網也能起到很好地散熱效果，傳送帶8上設有防滑紋，增大了傳送帶8和零部件之間的摩擦力，進水管12上設有閥門13，閥門13可以控制水的流量，避免造成浪費，兩個連接套17轉動的角度范圍為0-60°，可以實現(xiàn)多角度噴淋清洗，兩個管道和噴頭15之間分別設有軟水管22，且兩個管道和噴頭15之間通過軟水管22連接，軟水管22起到了銜接作用，且不受噴水管16和噴頭15的轉動影響。

本發(fā)明中，使用者使用該裝置時，首先啟動機床電源開關，在機體外殼1一側的電機4帶動下使得整個數控機床運行工作，而機體外殼1內的傳送帶8在轉軸6的帶動下，不停地向前運轉，從而也遺留了很多的碎屑和雜質，位于傳送帶8上方設置有清洗裝置，打開位于進水管12上的閥門13，自來水在高壓下流向噴水管16，進而從噴頭15中噴向傳送帶8進行清理，由于噴水管16道通過轉動塊21與噴頭15轉動連接，且連接套17外部設置有滑塊18和伸縮桿20，滑塊18在伸縮桿20和驅動電機19的作用下，能夠自動進行擺動，再加上噴水管16管口處設置有第二齒輪14，且與第二齒輪14嚙合連接有第一齒輪9，第一齒輪9下端連接有驅動裝置10，因此可以實現(xiàn)旋轉，而第二齒輪14在第一齒輪9的轉動下也一起轉動，同時，噴水管16內壁上套接有軸承11，軸承11內連接有進水管12，所以噴水管16在轉動的情況下，不影響進水管12的固定，同時又可以實現(xiàn)噴頭15多角度全方位的清理傳送帶8。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。