數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，屬于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床配件技術(shù)領(lǐng)域。包括沖模導(dǎo)桿、彈簧座、彈簧和外套，特點(diǎn)：彈簧座在軸向中間具有通孔，通孔一側(cè)的內(nèi)壁上有一對限位凸緣，沖模導(dǎo)桿在與彈簧座連接一端的外沿上有一對凸臺(tái)，安裝時(shí)，使沖模導(dǎo)桿一端上的一對凸臺(tái)與一對限位凸緣的位置相互錯(cuò)開并插入通孔內(nèi)，當(dāng)凸臺(tái)通過限位凸緣的深度時(shí)再旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿，使凸臺(tái)和限位凸緣相互卡合；彈簧座在外沿側(cè)壁上還設(shè)有一銷軸孔，該銷軸孔沿彈簧座的徑向設(shè)置且與通孔連通，沖模導(dǎo)桿的一端設(shè)銷軸讓位槽，銷軸在穿過銷軸孔后探入通孔中，且與銷軸讓位槽插配。降低組裝難度，提高裝配效率；減少零件和安裝輔件的數(shù)量，提高零件的可靠性，節(jié)約成本。
【專利說明】
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]打擊頭是數(shù)控沖床上撞擊模具完成沖壓的必備零件，每一次沖壓打擊頭都要與模具的沖模頭完成一次撞擊，長時(shí)間高密度的撞擊很容易導(dǎo)致其變形或損壞，這使打擊頭成為數(shù)控沖床上不可替代的消耗品。隨著社會(huì)的進(jìn)步，打擊頭等沖床零件的競爭越來越激烈，那些零部件多、組裝麻煩的打擊頭已經(jīng)無法適應(yīng)激烈的競爭環(huán)境，必然逐漸被淘汰，而此時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本必將成為各廠家之間的競爭重點(diǎn)。
[0003]已有技術(shù)中，如中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN201120738Y公開了一種“數(shù)控沖床模具上模打擊頭組合裝置”，其止環(huán)組合件活動(dòng)的套置在打擊頭的下部，止環(huán)組合件上設(shè)有的上小下大的中心臺(tái)階孔與打擊頭的下部設(shè)有的相應(yīng)的臺(tái)階形外圓柱面活動(dòng)配置，兩者的臺(tái)階面相扣止位。該技術(shù)方案存在的不足:構(gòu)成止環(huán)組合件的零部件數(shù)量較多，還需要用螺釘固定，裝配操作比較麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低且制造成本高。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的數(shù)控沖床快速調(diào)節(jié)打擊頭結(jié)構(gòu)加以合理的改進(jìn)。為此，本
【申請人】作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，有助于優(yōu)化組裝結(jié)構(gòu)減少零件和安裝輔件的數(shù)量，藉以降低生產(chǎn)成本，提高裝配效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導(dǎo)桿、彈簧座、彈簧和外套，所述的沖模導(dǎo)桿依次穿過外套和彈簧后與彈簧座固定連接，其特征在于:所述的彈簧座在軸向中間具有一通孔，該通孔在面向沖模導(dǎo)桿一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣，一對限位凸緣在通孔的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設(shè)置，所述的沖模導(dǎo)桿在與彈簧座連接一端的外沿上突起有一對凸臺(tái)，一對凸臺(tái)的位置分別與一對限位凸緣的位置相對應(yīng)，安裝時(shí)通過旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿，使沖模導(dǎo)桿一端上的一對凸臺(tái)與所述的一對限位凸緣的位置相互錯(cuò)開并插入通孔內(nèi)，當(dāng)凸臺(tái)通過限位凸緣的深度時(shí)再次旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿，使所述的凸臺(tái)和限位凸緣相互卡合，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿和彈簧座之間的軸向定位;所述的彈簧座在外沿側(cè)壁上還開設(shè)有一銷軸孔，該銷軸孔沿彈簧座的徑向設(shè)置并且與所述的通孔連通，所述的沖模導(dǎo)桿在靠近凸臺(tái)的一端沿長度方向開設(shè)有銷軸讓位槽，一銷軸在穿過銷軸孔后探入所述的通孔中，并且與沖模導(dǎo)桿一端上的銷軸讓位槽插配，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿和彈簧座之間的徑向定位。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的沖模導(dǎo)桿在遠(yuǎn)離彈簧座的一端上構(gòu)成有一打擊端，該打擊端朝向彈簧座的一面上具有一圈臺(tái)階，所述的彈簧套設(shè)在沖模導(dǎo)桿上，其一端抵靠在臺(tái)階上、另一端抵靠在彈簧座上;所述的外套套設(shè)在彈簧外，彈簧的一端在抵靠臺(tái)階的同時(shí)還抵靠在外套一端的內(nèi)邊緣上，使外套固定在沖模導(dǎo)桿靠近打擊端的一端上。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的沖模導(dǎo)桿在長度方向的中間位置處具有一梯形臺(tái)階，該梯形臺(tái)階限制了沖模導(dǎo)桿在彈簧座內(nèi)滑動(dòng)的行程。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的銷軸讓位槽呈長條形。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的通孔、限位凸緣隨彈簧座成形時(shí)一體成型。
[0011]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的打擊端由中間斷開的兩分叉塊構(gòu)成，兩分叉塊之間通過一對螺釘連接固定。
[0012]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的分叉塊的斷面形狀呈字母Y形。
[0013]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:首先，采用凸臺(tái)與限位凸緣之間的錯(cuò)位連接并配合銷軸的徑向定位，實(shí)現(xiàn)了彈簧座和沖模導(dǎo)桿之間的連接固定，這種插拔式連接方式，與已有技術(shù)相比，降低了組裝難度，提高了裝配效率;其次，由于彈簧座采用一體成型結(jié)構(gòu)，因而不僅減少了零件和安裝輔件的數(shù)量，還提高了零件的可靠性，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的平面剖視圖
[0016]圖中:1.沖模導(dǎo)桿、11.凸臺(tái)、12.銷軸讓位槽、13.打擊端、131.臺(tái)階、132.螺釘、133.分叉塊、14.梯形臺(tái)階;2.彈簧座、21.通孔、22.限位凸緣、23.銷軸孔、24.銷軸;3.彈簧；
4.外套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]
【申請人】將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0018]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性)的概念均是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其理解為對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0019]請參閱圖1，本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導(dǎo)桿1、彈簧座2、彈簧3和外套4，所述的沖模導(dǎo)桿I依次穿過外套4和彈簧3后與彈簧座2固定連接。所述的彈簧座2在軸向中間具有一通孔21，該通孔21在面向沖模導(dǎo)桿I 一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣22，一對限位凸緣22在通孔21的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設(shè)置，所述的沖模導(dǎo)桿I在與彈簧座2連接一端的外沿上突起有一對凸臺(tái)11，一對凸臺(tái)11的位置分別與一對限位凸緣22的位置相對應(yīng)，安裝時(shí)通過旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿I，使沖模導(dǎo)桿I一端上的一對凸臺(tái)11與所述的一對限位凸緣22的位置相互錯(cuò)開并插入通孔21內(nèi)，當(dāng)凸臺(tái)11通過限位凸緣22的深度時(shí)再次旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿I，使所述的凸臺(tái)11和限位凸緣22相互卡合，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿I和彈簧座2之間的軸向定位。所述的彈簧座2在外沿側(cè)壁上還開設(shè)有一銷軸孔23，該銷軸孔23沿彈簧座2的徑向設(shè)置并且與所述的通孔21連通，所述的沖模導(dǎo)桿I在靠近凸臺(tái)11的一端沿長度方向開設(shè)有銷軸讓位槽12，一銷軸24在穿過銷軸孔23后探入所述的通孔21中，并且與沖模導(dǎo)桿I 一端上的銷軸讓位槽12插配，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿I和彈簧座2之間的徑向定位。所述的彈簧座2為一體成型結(jié)構(gòu)，其上的通孔21、限位凸緣22隨彈簧座2成形時(shí)一體成型。所述的銷軸讓位槽12的形狀不受任何限制，在本實(shí)施例中優(yōu)選采用長條形。
[0020]進(jìn)一步地，所述的沖模導(dǎo)桿I在遠(yuǎn)離彈簧座2的一端上構(gòu)成有一打擊端13，該打擊端13朝向彈簧座11的一面上具有一圈臺(tái)階131，所述的彈簧3套設(shè)在沖模導(dǎo)桿I上，其一端抵靠在臺(tái)階131上、另一端抵靠在彈簧座2上;所述的外套4套設(shè)在彈簧3外，彈簧3的一端在抵靠臺(tái)階131的同時(shí)還抵靠在外套4 一端的內(nèi)邊緣上，使外套4固定在沖模導(dǎo)桿I靠近打擊端13的一端上。
[0021]進(jìn)一步地，所述的沖模導(dǎo)桿I在長度方向的中間位置處具有一梯形臺(tái)階14，該梯形臺(tái)階14限制了沖模導(dǎo)桿I在彈簧座2內(nèi)滑動(dòng)的行程。
[0022]進(jìn)一步地，所述的打擊端13由中間斷開的兩分叉塊133構(gòu)成，兩分叉塊133之間通過一對螺釘132連接固定，以實(shí)現(xiàn)組件的快速安裝和拆卸。
[0023]請繼續(xù)參閱圖1，本實(shí)用新型通過所述的凸臺(tái)11與限位凸緣22的配合可防止沖模導(dǎo)桿I從彈簧座2內(nèi)軸向脫出，又通過銷軸24與銷軸孔23、銷軸讓位槽12的配合可防止沖模導(dǎo)桿I發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)。在沖壓時(shí)，所述的沖模導(dǎo)桿I沿彈簧座2的通孔21向通孔腔內(nèi)滑動(dòng)，所述的銷軸24沿著銷軸讓位槽12的長度方向滑動(dòng)，完成沖壓后沖模導(dǎo)桿I依靠彈簧3復(fù)位，而所述的梯形臺(tái)階14則有效地限制了沖模導(dǎo)桿I的沖壓行程，防止沖模導(dǎo)桿I沖壓過度而造成銷軸24斷裂和加工件的損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，包括沖模導(dǎo)桿(I)、彈簧座(2)、彈簧(3)和外套(4)，所述的沖模導(dǎo)桿(I)依次穿過外套(4)和彈簧(3)后與彈簧座(2)固定連接，其特征在于:所述的彈簧座(2)在軸向中間具有一通孔(21)，該通孔(21)在面向沖模導(dǎo)桿(I) 一側(cè)的內(nèi)壁上突起有一對限位凸緣(22)，一對限位凸緣(22)在通孔(21)的內(nèi)壁上呈徑向?qū)ΨQ設(shè)置，所述的沖模導(dǎo)桿(I)在與彈簧座(2)連接一端的外沿上突起有一對凸臺(tái)(11)，一對凸臺(tái)(11)的位置分別與一對限位凸緣(22)的位置相對應(yīng)，安裝時(shí)通過旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿(I)，使沖模導(dǎo)桿(I) 一端上的一對凸臺(tái)(11)與所述的一對限位凸緣(22)的位置相互錯(cuò)開并插入通孔(21)內(nèi)，當(dāng)凸臺(tái)(11)通過限位凸緣(22)的深度時(shí)再次旋轉(zhuǎn)沖模導(dǎo)桿(I)，使所述的凸臺(tái)(11)和限位凸緣(22)相互卡合，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿(I)和彈簧座(2)之間的軸向定位;所述的彈簧座(2)在外沿側(cè)壁上還開設(shè)有一銷軸孔(23)，該銷軸孔(23)沿彈簧座(2)的徑向設(shè)置并且與所述的通孔(21)連通，所述的沖模導(dǎo)桿(I)在靠近凸臺(tái)(11)的一端沿長度方向開設(shè)有銷軸讓位槽(12)，一銷軸(24)在穿過銷軸孔(23)后探入所述的通孔(21)中，并且與沖模導(dǎo)桿(I) 一端上的銷軸讓位槽(12)插配，實(shí)現(xiàn)所述的沖模導(dǎo)桿(I)和彈簧座(2)之間的徑向定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的沖模導(dǎo)桿(I)在遠(yuǎn)離彈簧座(2)的一端上構(gòu)成有一打擊端(13)，該打擊端(13)朝向彈簧座(11)的一面上具有一圈臺(tái)階(131)，所述的彈簧(3)套設(shè)在沖模導(dǎo)桿(I)上，其一端抵靠在臺(tái)階(131)上、另一端抵靠在彈簧座(2)上;所述的外套(4)套設(shè)在彈簧(3)外，彈簧(3)的一端在抵靠臺(tái)階(131)的同時(shí)還抵靠在外套(4) 一端的內(nèi)邊緣上，使外套(4)固定在沖模導(dǎo)桿(I)靠近打擊端(13)的一端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的沖模導(dǎo)桿(I)在長度方向的中間位置處具有一梯形臺(tái)階(14)，該梯形臺(tái)階(14)限制了沖模導(dǎo)桿(I)在彈簧座(2)內(nèi)滑動(dòng)的行程。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的銷軸讓位槽(12)呈長條形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的通孔(21)、限位凸緣(22)隨彈簧座(2)成形時(shí)一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用快速調(diào)節(jié)打擊頭組件，其特征在于所述的打擊端(13)由中間斷開的兩分叉塊(133)構(gòu)成，兩分叉塊(133)之間通過一對螺釘(132)連接固定。
【文檔編號】B21D37/00GK205467522SQ201620259593
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】錢江
【申請人】常熟市博澤數(shù)控機(jī)電配件廠