本實用新型涉及一種機(jī)械加工輔助設(shè)備，尤其是一種自動焊接工裝。

背景技術(shù)：

PBKL包括一件平板和四個栓釘，平板規(guī)格有11種之多、腳釘直徑有5種之多，現(xiàn)有焊接工裝只能適用于單一寬度的工裝并且是通過二次定位來完成焊接，產(chǎn)生了累計定位誤差、焊接質(zhì)量降低；由于每個規(guī)格的產(chǎn)品配套一套工裝，在生產(chǎn)下一種規(guī)格時候必須更換整套工裝，變更工裝耗時1天到2天的時間（含編程）、效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種多規(guī)格預(yù)埋件自適應(yīng)自動焊接工裝。

本實用新型中的一種多規(guī)格預(yù)埋件自適應(yīng)自動焊接工裝，包括焊槍管、腳釘定位裝置、定位支架、板料定位裝置、調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置、板料支撐平臺、模具底板、控制按鈕盒、板料夾具裝置、控制裝置、軌道機(jī)構(gòu)和防弧裝置。焊槍管用于將腳釘工件焊接到板料工件上；板料定位裝置為三塊板圍成一個U形、用于對板料工件水平方向進(jìn)行定位，板料定位裝置為兩組，兩組板料定位裝置之間水平方向上留有與板料工件相適應(yīng)的間隙；板料定位裝置與調(diào)節(jié)裝置相連，調(diào)節(jié)裝置安裝在模具底板上、用于調(diào)節(jié)兩塊板料定位裝置之間的間隙；驅(qū)動裝置用于帶動腳釘定位裝置運(yùn)動，模具底板上設(shè)有控制按鈕盒；板料夾緊裝置為耐高溫磁性材料，用于固定板料工件。焊接過程包括3個步驟：1、對于特定的工件，設(shè)定好釘子位置及板子位置；2、釘子上料完成；3、將腳釘工件點(diǎn)焊到板料工件上；4、松開腳釘定位裝置，為焊槍釋放焊接空間；5、在不用移動工件位置的情況下進(jìn)行滿焊，實現(xiàn)了一次定位焊接要求提高了質(zhì)量。通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩塊板料定位裝置之間的間隙，通過PLC編程來控制釘子的位置，靈活適應(yīng)不同加工尺寸。

作為優(yōu)選，焊槍管噴嘴長30mm、導(dǎo)電嘴長32m、絕緣套為耐700oC高溫的絕緣材料。解決了標(biāo)準(zhǔn)焊槍無法實現(xiàn)的小規(guī)格小空間的焊接問題。

作為優(yōu)選，模具底板上設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，板料定位裝置沿著軌道機(jī)構(gòu)運(yùn)動。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，模具底板中部設(shè)有遮擋焊接電弧的防弧裝置。操作安全，使用方便。

本實用新型的有益效果：焊接過程包括三個步驟，第一步為將腳釘工件點(diǎn)焊到板料工件上，第二步：撤回腳釘定位裝置為焊槍釋放滿焊空間，第三步焊槍管進(jìn)行滿焊，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩塊板料定位裝置之間的間隙，靈活適應(yīng)不同加工尺寸。

附圖說明

圖1為一種多規(guī)格預(yù)埋件自適應(yīng)自動焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種多規(guī)格預(yù)埋件自適應(yīng)自動焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、焊槍管，2、腳釘定位裝置，3、定位支架，4、板料定位裝置，5、調(diào)節(jié)裝置，6、驅(qū)動裝置，7、板料工件，8、腳釘工件，9、板料支撐平臺，10、模具底板，11、控制按鈕盒，12、板料夾具裝置，13、控制裝置，14、軌道機(jī)構(gòu)，15、防弧裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1-2所示，一種多規(guī)格預(yù)埋件自適應(yīng)自動焊接工裝，包括焊槍管1、腳釘定位裝置2、定位支架3、板料定位裝置4、調(diào)節(jié)裝置5、驅(qū)動裝置6、板料支撐平臺9、模具底板10、控制按鈕盒11、板料夾具裝置12、控制裝置13、軌道機(jī)構(gòu)14和防弧裝置15；焊槍管1用于將腳釘工件8焊接到板料工件7上，噴嘴長30mm、導(dǎo)電嘴長32m、絕緣套為耐高溫絕緣材料；板料定位裝置4為三塊板圍成一個U形、用于對板料工件水平方向進(jìn)行定位，板料定位裝置為兩組，兩組板料定位裝置4之間留有與板料工件7相適應(yīng)的間隙；板料定位裝置4與調(diào)節(jié)裝置5相連，調(diào)節(jié)裝置5安裝在模具底板10上、用于調(diào)節(jié)兩塊板料定位裝置4之間的間隙；驅(qū)動裝置6用于帶動腳釘定位裝置2運(yùn)動，模具底板10上設(shè)有控制按鈕盒11；板料夾具裝置12為耐高溫磁鐵，用于固定板料工件7；模具底板10上設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)14，板料定位裝置4沿著軌道機(jī)構(gòu)14運(yùn)動；模具底板10中部設(shè)有遮擋焊接電弧的防弧裝置15。焊接過程包括2個工位，第一個工位將腳釘工件8點(diǎn)焊到板料工件7上，然后松開腳釘定位裝置2，將加工后的工件輸送到第二個工位上通過焊槍管1進(jìn)行滿焊，通過調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)兩塊板料定位裝置4之間的間隙，靈活適應(yīng)不同加工尺寸。