本實用新型涉及一種直縫焊接機，特別涉及一種芯棒可調(diào)式直縫焊接機。

背景技術(shù)：

為了在焊接后得到較好的焊接質(zhì)量，針對不同規(guī)格的筒體焊接時，需要頻繁更換不同的銅排，原先裝有銅排的芯棒全是與機座固定式聯(lián)接，芯棒上的銅排與壓板距離之間距離較近，無法直接更換芯棒上的銅排，而且更換后調(diào)整焊槍與銅排平行度對于非專業(yè)人員來說是非常困難的。如果需要更換銅排，則需要拆除芯棒，原來的芯棒和機體連接采用多處螺絲連接，移動芯棒后再安裝，無法可靠的保證芯棒與焊槍的平行度，則后期焊接時將產(chǎn)生裝配誤差影響焊接質(zhì)量。改進后的芯棒通過導軌絲杠調(diào)整與工作臺的距離，避免基準不統(tǒng)一，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高更換速度提高生產(chǎn)效率。原來芯棒與銅排采用一體式車床加工，如果更換銅排則同時需要更換芯棒，增加加工難度。現(xiàn)在我公司將芯棒與銅排分開加工，組裝使用。通過數(shù)控精雕保證銅排的加工精度，同時減少芯棒材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型互換性好，換模方便，安裝方便、提高工作效率的芯棒可調(diào)式直縫焊接機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種芯棒可調(diào)式直縫焊接機，包括機架，機架上設有第一直線導軌，第一直線導軌上旁邊設有第二直線導軌，第一直線導軌的下部設有絲桿，絲桿的下端設有手輪，絲桿的上端與第二直線導軌連接；第二直線導軌上設有芯棒，機架上設有通水銅排和設置在銅排前方的開關門，芯棒設置在銅排的下方；機架上設有第一入槍裝置、直線行走裝置以及焊槍；第一入槍裝置與直線行走裝置連接，焊槍與第一入槍裝置連接，機架上設有左壓板與右壓板，左壓板與右壓板對應，左壓板與右壓板設置在通水銅排的上方；機架上設有控制面板，第一入槍裝置、直線行走裝置分別與控制面板連接。

進一步地，所述控制面板設置在支撐柱的端部。

進一步地，所述支撐柱設置在底板上。

進一步地，所述第二直線導軌上設有調(diào)整絲桿。

采用上述技術(shù)方案的芯棒可調(diào)式直縫焊接機，接通電源后，手動打開開關門，將圓筒狀工件套在銅排上，關閉開關門，圓筒狀工件被左壓板與右壓板壓緊后，第一入槍裝置使焊槍下降至焊接位置，直線行走裝置開始邊行走邊控制焊槍對圓筒狀工件進行焊接，行走的長度在控制面板上的觸摸屏內(nèi)設定和調(diào)用；焊槍上升，手動打開開關門，取出工件至此一個完整的焊接流程結(jié)束；機器關閉電源后，手動打開開關門；轉(zhuǎn)動手輪使芯棒下降，待手輪轉(zhuǎn)不動為止，此時已是芯棒下降的最低點，用工具在操作距離內(nèi)擰下銅排的緊固螺釘，取出原有的銅排，換上需要更換的銅排，卡在芯棒的定位槽內(nèi)，對應相關螺孔，將銅排用螺釘緊固好，轉(zhuǎn)動手輪使芯棒上升自工作位置，關上開關門檢驗是否到位，擰緊止動螺桿，至此換模完成。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型芯棒可調(diào)式直縫焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型芯棒可調(diào)式直縫焊接機的芯棒上升工作狀態(tài)圖。

圖3為圖2中A-A剖面圖；

圖4為本實用新型芯棒可調(diào)式直縫焊接機的芯棒下降工作狀態(tài)圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖4所示，一種芯棒可調(diào)式直縫焊接機，包括機架15，機架15上設有第一直線導軌11，第一直線導軌11旁邊上設有第二直線導軌12，第一直線導軌11的下部設有絲桿13，絲桿13的下端設有手輪10，絲桿13的上端與第二直線導軌12連接；第二直線導軌12上設有芯棒3，機架15上設有通水銅牌2和設置在通水銅牌2前方的開關門1，芯棒3設置在銅牌2的下方；機架15上設有第一入槍裝置4、直線行走裝置5以及焊槍6；第一入槍裝置4與直線行走裝置5連接，焊槍6與第一入槍裝置4連接，機架15上設有左壓板7與右壓板8，左壓板7與右壓板8對應，左壓板7與右壓板8設置在通水銅排2的上方；機架15上設有控制面板9，第一入槍裝置4、直線行走裝置5分別與控制面板9連接；控制面板9設置在支撐柱16的端部；支撐柱16設置在底板17上；第二直線導軌12上設有止動螺桿14。

本實用新型芯棒可調(diào)式直縫焊接機，接通電源后，手動打開開關門1，將圓筒狀工件套在通水銅排2上，關閉開關門1，圓筒狀工件被左壓板7與右壓板8壓緊后，第一入槍裝置4使焊槍6下降至焊接位置，直線行走裝置5開始邊行走邊控制焊槍6對圓筒狀工件進行焊接，行走的長度在控制面板9上的觸摸屏內(nèi)設定和調(diào)用；焊槍6上升，手動打開開關門1，取出工件至此一個完整的焊接流程結(jié)束。

本實用新型芯棒可調(diào)式直縫焊接機的換模，機器關閉電源后，手動打開開關門1；轉(zhuǎn)動手輪10使芯棒3下降，待手輪10轉(zhuǎn)不動為止，此時已是芯棒3下降的最低點，用工具在操作距離內(nèi)擰下銅排2的緊固螺釘，取出原有的銅排，換上需要更換的銅排，卡在芯棒的定位槽內(nèi)，對應相關螺孔，將銅排2用螺釘緊固好，轉(zhuǎn)動手輪10使芯棒3上升自工作位置，關上開關門1檢驗是否到位，擰緊止動螺桿14，至此換模完成。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。