本實用新型涉及切割裝置，尤其涉及一種三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置。

背景技術(shù)：

切割器是用于切割工件的重要設(shè)備，在金屬加工領(lǐng)養(yǎng)得道廣泛應(yīng)用，目前的切割機大多只能切割平面工件，不能應(yīng)用與立體型工件的切割。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置，包括基座、水平移動平臺、工作平臺、回轉(zhuǎn)平臺、切割頭和控制電腦，所述水平移動平臺設(shè)置在基座上，所述工作平臺固定在水平移動平臺上，所述回轉(zhuǎn)平臺固定在工作平臺上，所述工作平臺上位于回轉(zhuǎn)平臺一側(cè)送料豎直槽，所述送料豎直槽底部設(shè)置出料口，出料口處設(shè)置電動推桿，所述工作平臺位于送料豎直槽對側(cè)設(shè)置若干根定位擋桿，所述定擋桿上設(shè)置觸點開關(guān)，所述工作臺后側(cè)還設(shè)置若干電動推料桿，配合的所述工作臺前側(cè)設(shè)置下料槽，所述下料槽下端設(shè)置接料箱，所述切割頭通過驅(qū)動氣缸固定在基座的頂板上。

本實用新型的有益效果如下：所述三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置通過水平移動平臺，回轉(zhuǎn)平臺和驅(qū)動氣缸聯(lián)合運動帶動改變切割頭和工件之間的空間位置，實現(xiàn)立體工件的切割，且可自動上料、切割和收料，自動化程度高，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置的正視圖。

圖中：1、基座；11、頂板；2、水平移動平臺；3、工作平臺；31、定擋桿；32、觸點開關(guān)；4、回轉(zhuǎn)平臺；5、切割頭；6、送料豎直槽；61、出料口；7、電動推桿；8、電動推料桿；9、下料槽；91、接料箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置，包括基座1、水平移動平臺2、工作平臺3、回轉(zhuǎn)平臺4、切割頭5和控制電腦，水平移動平臺2設(shè)置在基座1上，工作平臺3固定在水平移動平臺2上，回轉(zhuǎn)平臺4固定在工作平臺3上，工作平臺3上位于回轉(zhuǎn)平臺4一側(cè)送料豎直槽6，送料豎直槽6底部設(shè)置出料口61，出料口61處設(shè)置電動推桿7，工作平臺3位于送料豎直槽6對側(cè)設(shè)置若干根定位擋桿31，定位擋桿31上設(shè)置觸點開關(guān)32，工作平臺3后側(cè)還設(shè)置若干電動推料桿8，配合的工作平臺3前側(cè)設(shè)置下料槽9，下料槽9下端設(shè)置接料箱91，所述切割頭5通過驅(qū)動氣缸固定在基座1的頂板11上，所述。

所述三軸聯(lián)動全自動數(shù)控切割裝置使用時，將多個工件放入送料豎直槽6內(nèi)，通過電動推桿7，將工件推到回轉(zhuǎn)平臺4上，通過定位擋桿31將工件定位住，觸點開關(guān)32動作，通過控制電腦控制水平移動平臺2、回轉(zhuǎn)平臺4、驅(qū)動氣缸和切割頭5工作，對工件進行切割工作，切割完成后控制電腦再控制電動推料桿8動作，將加工好的工件推入下料槽9內(nèi)，再進入接料箱91內(nèi)，此時觸點開關(guān)32釋放，再通過控制電腦，驅(qū)動電動推桿7將下一個工件推到回轉(zhuǎn)平臺4上，實現(xiàn)自動上料、切割和收料操作。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。