本實(shí)用新型涉及一種卡簧裝配器械領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用在松不脫螺柱的卡簧裝配工裝。

背景技術(shù)：

對(duì)于裝配來(lái)講，傳統(tǒng)的ODU(Optical channel Data Unit，集光纖配線單元)產(chǎn)品大部分都需要安裝四個(gè)松不脫螺柱，而不管是純?nèi)斯し绞桨阉刹幻撀葜目ɑ刹垌敵鯫DU產(chǎn)品的零件表面以安裝卡簧，又或者采取把卡簧放入ODU產(chǎn)品的零件孔內(nèi)來(lái)回反方向地裝入到松不脫螺柱的卡簧槽內(nèi)，這些原始的卡簧裝配方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且一次就裝配成功的概率很低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定和工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種加工質(zhì)量穩(wěn)定和工作效率高的卡簧裝配工裝。

一種卡簧裝配工裝，包括：底座和連接底板的定位組件；底座包括：底板和連接在底板的承載面的支撐塊，支撐塊背離底板的一面開(kāi)設(shè)有插槽；定位組件包括：垂直連接在底板的承載面的背板、連接在背板朝向支撐塊的一面的驅(qū)動(dòng)件、連接驅(qū)動(dòng)件并朝向底板的承載面設(shè)置的壓板以及連接在壓板朝向底板的一面的壓塊。

上述卡簧裝配工裝，底板用于承載產(chǎn)品，而支撐塊用于支撐產(chǎn)品上的松不脫螺柱，并且支撐塊設(shè)有供松不脫螺柱插入以固定的插槽。當(dāng)產(chǎn)品固定在底座上后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，在驅(qū)動(dòng)件的帶動(dòng)下壓板朝向底板移動(dòng)，而壓塊隨著壓板移動(dòng)并且壓在產(chǎn)品的表面，結(jié)合松不脫螺柱的彈性特性，在壓塊的作用力下，產(chǎn)品上除松不脫螺柱之外的部分朝向底板偏移并且被定位，使得松不脫螺柱上的卡簧槽暴露出來(lái)并且維持暴露的狀態(tài)，此時(shí)再將卡簧裝入到卡簧槽中，然后驅(qū)動(dòng)件復(fù)位，便可以完成卡簧裝配。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，以機(jī)械化取代傳統(tǒng)的原始的純?nèi)斯し绞交蛘叻爆嵉膩?lái)回反向裝配方式，實(shí)現(xiàn)了卡簧裝配的加工質(zhì)量穩(wěn)定和提高工作效率的要求。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，定位組件還包括：垂直連接在背板朝向支撐塊的一面的固定板和連接在固定板背離背板的一端的安裝板，安裝板與背板平行且連接驅(qū)動(dòng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件為氣缸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件為三軸氣缸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件為電缸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，定位組件還包括筋板，筋板的一側(cè)垂直連接背板背離支撐板的一面，相鄰的另一側(cè)垂直連接底板。筋板用于加強(qiáng)背板與底板的連接穩(wěn)固性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，定位組件還包括連接驅(qū)動(dòng)件的行程開(kāi)關(guān)。行程開(kāi)關(guān)用于限制驅(qū)動(dòng)件的最大行程，避免壓塊移動(dòng)幅度過(guò)大沖擊產(chǎn)品表面而損壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐塊設(shè)有限位槽。該限位槽用于限制產(chǎn)品擺放的位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的卡簧裝配工裝的示意圖；

圖2為圖1所示的卡簧裝配工裝的使用狀態(tài)圖。

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-卡簧裝配工裝；

20-底座，21-底板，22-支撐塊，23-插槽，24-限位槽；

30-定位組件，31-背板，32-驅(qū)動(dòng)件，33-壓板，34-壓塊，35-固定板，36-安裝板，37-筋板；

40-產(chǎn)品，41-松不脫螺柱，42-卡簧槽。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見(jiàn)圖1和圖2，提供一種卡簧裝配工裝10的示意圖。

如圖1，一種卡簧裝配工裝10，包括：底座20和連接底座20的定位組件30。

該底座20包括：底板21和連接在底板21的承載面的支撐塊22。在本實(shí)施例中，支撐塊22的數(shù)量為兩且分別設(shè)置在底板21的兩側(cè)，每個(gè)支撐塊22背離底板21的一面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)插槽23(插槽23的數(shù)量根據(jù)所加工的產(chǎn)品40而定，本實(shí)施例中以設(shè)有四個(gè)松不脫螺柱41為例說(shuō)明)，而且其中一塊支撐塊22上開(kāi)設(shè)有限位槽24。

該定位組件30包括：垂直連接在底板21的承載面的背板31、連接在背板31朝向支撐塊22的一面的驅(qū)動(dòng)件32、連接驅(qū)動(dòng)件32的行程開(kāi)關(guān)(圖未示)、連接驅(qū)動(dòng)件32并朝向底板21的承載面設(shè)置的壓板33、連接在壓板33朝向底板21的一面的壓塊34、垂直連接在背板31朝向支撐塊22的一面的固定板35、連接在固定板35背離背板31的一端的安裝板36以及筋板37。該筋板37的一側(cè)垂直連接背板31背離支撐板的一面，相鄰的另一側(cè)垂直連接底板21。安裝板36與背板31平行且連接驅(qū)動(dòng)件32。在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)件32為三軸氣缸。在其他實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)件32可選擇為其他類型的氣缸或者電缸。

上述卡簧裝配工裝10，如圖2，底板21用于承載產(chǎn)品40，而支撐塊22用于支撐產(chǎn)品40上的松不脫螺柱41，并且支撐塊22設(shè)有供松不脫螺柱41插入以固定的插槽23。當(dāng)產(chǎn)品40固定在底座20上后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件32，在驅(qū)動(dòng)件32的帶動(dòng)下壓板33朝向底板21移動(dòng)，而壓塊34隨著壓板33移動(dòng)并且壓在產(chǎn)品40的表面，結(jié)合松不脫螺柱41的彈性特性，在壓塊34的作用力下，產(chǎn)品40上除松不脫螺柱41之外的部分朝向底板21偏移并且被定位，使得松不脫螺柱41上的卡簧槽42暴露出來(lái)并且維持暴露的狀態(tài)，此時(shí)再將卡簧裝入到卡簧槽42中，然后驅(qū)動(dòng)件32復(fù)位，便可以完成卡簧裝配。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，以機(jī)械化取代傳統(tǒng)的原始的純?nèi)斯し绞交蛘叻爆嵉膩?lái)回反向裝配方式，實(shí)現(xiàn)了卡簧裝配的加工質(zhì)量穩(wěn)定和提高工作效率的要求。

此外，筋板37用于加強(qiáng)背板31與底板21的連接穩(wěn)固性。行程開(kāi)關(guān)用于限制驅(qū)動(dòng)件32的最大行程，避免壓塊34移動(dòng)幅度過(guò)大沖擊產(chǎn)品40表面而損壞產(chǎn)品40結(jié)構(gòu)。該限位槽24用于限制產(chǎn)品40擺放的位置。

以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。