本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置。

背景技術(shù)：

夾持裝置也可稱作夾具，是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝產(chǎn)品的裝置，都可稱為夾持裝置。隨著機(jī)械加工的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也日夜增加，產(chǎn)品夾持也成為很多科研學(xué)者深入研究的領(lǐng)域。

目前機(jī)械加工用于外形不規(guī)則產(chǎn)品工藝方法基本有以下幾種：

一、采用普通銑床加工：采用該法加工產(chǎn)品，不僅適用的產(chǎn)品形狀單一，而且加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差、一致性差等缺點(diǎn)，并且加工效率低，致使生產(chǎn)成本較高；二、采用加工中心用工藝壓板加工：采用該法加工產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需增加裝夾次數(shù)，導(dǎo)致加工效率低、生產(chǎn)成本增加；三、采用加工中心用鋁制成形虎鉗加工：該方法所使用的鋁制成形虎鉗容易磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品位置偏移，且加工的產(chǎn)品會(huì)有厚度不均勻的缺點(diǎn)。

因此，如何開發(fā)一種表面光潔度較好、一致性優(yōu)良、加工效率高、生產(chǎn)成本低、可適用于多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種解決加工效率低、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置。

本實(shí)用新型的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，包括工作臺(tái)、把手底座、滑桿底座、夾具板、夾緊塊、定位塊、把手、連桿、滑桿、伸縮套和頂桿，所述把手底座、滑桿底座、夾具板依次固定在所述工作臺(tái)上且中心線對(duì)齊布置，所述夾緊塊在所述夾具板上相對(duì)滑動(dòng)，所述定位塊固定在所述夾具板上相對(duì)所述夾緊塊的另一側(cè)；所述滑桿底座的頂部分叉為兩個(gè)支撐桿、并在支撐桿端部均設(shè)置有滑套，所述把手的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述把手底座上，所述連桿的一端與把手相連、另一端與所述滑桿的一端相連，所述滑桿在兩個(gè)滑套中相對(duì)滑動(dòng)，所述滑桿的另一端通過(guò)伸縮套與所述頂桿的一端相連，所述頂桿的另一端固定所述夾緊塊，所述伸縮套用于調(diào)整所述滑桿與頂桿端部的間距。

進(jìn)一步的，所述滑桿的一端設(shè)置有外螺紋，所述伸縮套的一端設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述伸縮套的另一端通過(guò)滾動(dòng)軸承與所述頂桿相連。

進(jìn)一步的，所述頂桿的端部還設(shè)置有頂壓在滾動(dòng)軸承外端的環(huán)狀的頂板、以及固定在頂桿上的環(huán)狀的限位臺(tái)，所述頂板與限位臺(tái)之間設(shè)置有壓緊彈簧。

進(jìn)一步的，所述頂桿的頂端設(shè)置有用于防止頂桿自滾動(dòng)軸承脫落的限位棱。

進(jìn)一步的，所述滑桿底座底部設(shè)置為傾斜的加強(qiáng)斜面。

進(jìn)一步的，所述滑套與滑桿之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承。

進(jìn)一步的，所述夾具板上設(shè)置有軌道，所述夾緊塊在所述夾具板的軌道上相對(duì)滑動(dòng)。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以有效解決加工效率低、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中伸縮套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，包括工作臺(tái)1、把手底座2、滑桿底座3、夾具板4、夾緊塊5、定位塊6、把手7、連桿8、滑桿9、伸縮套10和頂桿11，把手底座2、滑桿底座3、夾具板4依次固定在工作臺(tái)1上且中心線對(duì)齊布置，夾緊塊5在夾具板4上相對(duì)滑動(dòng)，定位塊6固定在夾具板4上相對(duì)夾緊塊5的另一側(cè)；滑桿底座3的頂部分叉為兩個(gè)支撐桿、并在支撐桿端部均設(shè)置有滑套12，把手7的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在把手底座2上，連桿8的一端與把手7相連、另一端與滑桿9的一端相連，滑桿9在兩個(gè)滑套12中相對(duì)滑動(dòng)，滑桿9的另一端通過(guò)伸縮套10與頂桿11的一端相連，頂桿11的另一端固定夾緊塊5，伸縮套10用于調(diào)整滑桿9與頂桿11端部的間距。

本實(shí)用新型的工作原理如下：將工件放置在夾具板上位于夾緊塊和定位塊之間，然后拉動(dòng)把手，使把手旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，在把手推動(dòng)下，具有四連桿機(jī)構(gòu)特性的頂桿向右側(cè)滑動(dòng)，推動(dòng)夾緊塊與定位塊相配合，夾緊工件。由于把手對(duì)頂桿推動(dòng)的行程固定，通過(guò)伸縮套可以調(diào)整頂桿與滑桿的間距，進(jìn)而調(diào)整所夾工件的尺寸。

本實(shí)用新型的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，滑桿9的一端設(shè)置有外螺紋，伸縮套10的一端設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，伸縮套10的另一端通過(guò)滾動(dòng)軸承13與頂桿11相連。頂桿11的端部還設(shè)置有頂壓在滾動(dòng)軸承外端的環(huán)狀的頂板14、以及固定在頂桿上的環(huán)狀的限位臺(tái)15，頂板14與限位臺(tái)15之間設(shè)置有壓緊彈簧16。頂桿11的頂端設(shè)置有用于防止頂桿自滾動(dòng)軸承脫落的限位棱17。

為了加強(qiáng)滑桿底座的固定，本實(shí)用新型的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，滑桿底座3底部設(shè)置為傾斜的加強(qiáng)斜面。

為了減少滑桿與滑套的相互磨損，本實(shí)用新型的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，滑套12與滑桿9之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承。

為了減少夾緊塊與夾具板之間的磨損，同時(shí)起到導(dǎo)向夾緊塊移動(dòng)方向的作用，本實(shí)用新型的多種類產(chǎn)品機(jī)械加工夾持裝置，夾具板4上設(shè)置有軌道18，夾緊塊5在夾具板4的軌道18上相對(duì)滑動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。