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溫鍛沖床用下頂料裝置的制作方法

文檔序號(hào):11909008閱讀:520來(lái)源:國(guó)知局
溫鍛沖床用下頂料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及溫鍛沖壓領(lǐng)域,尤其是一種溫鍛沖床用的下頂料裝置。



背景技術(shù):

溫鍛是一種金屬塑性成形的加工方法之一,在鍛壓設(shè)備現(xiàn)有的工件頂出用下頂料裝置中,動(dòng)力來(lái)源主要為氣動(dòng)、液壓。氣動(dòng)為動(dòng)力源時(shí)對(duì)環(huán)境污染小,但相應(yīng)的輔助設(shè)備復(fù)雜,體積大、動(dòng)力小;液壓為動(dòng)力源時(shí)能提供大的動(dòng)力,但對(duì)環(huán)境要求高,動(dòng)作周期較長(zhǎng)??紤]到溫鍛工藝生產(chǎn)的環(huán)境和空間等要求,以及鍛件成的特性,則要求壓力機(jī)本身應(yīng)具備快速接近、低速工作、快速回程的特性。因此傳統(tǒng)的氣動(dòng)、液壓式料裝置已不能滿(mǎn)足溫鍛件加工上述要求?;谝陨蠁?wèn)題的考慮采用何種頂料裝置,才能適應(yīng)壓力機(jī)快速接近、低速工作、快速回程的特性,為此設(shè)計(jì)一種新型的溫鍛沖床用的下頂料裝置是非常有必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的下頂料裝置不能滿(mǎn)足溫鍛沖床生產(chǎn)要求的缺陷,提供一種溫鍛沖床下頂料裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種溫鍛沖床下頂料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拉桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述拉桿底部設(shè)置有與其鉸接的盤(pán)式角架,所述盤(pán)式角架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述盤(pán)式角架上部鉸接有阻尼連桿機(jī)構(gòu),所述盤(pán)式角架下部鉸接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿一端與支撐軸傳動(dòng)連接,所述支撐軸上套設(shè)有若干卡盤(pán),所述卡盤(pán)一側(cè)突出所述支撐軸設(shè)置,所述卡盤(pán)的凸出部分上部設(shè)置有頂桿,所述卡盤(pán)的突出部分?jǐn)[動(dòng)帶動(dòng)所述頂桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪和擺桿,所述擺桿一端與所述拉桿鉸接,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述凸輪接觸的滾輪,所述擺桿中部與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架固定在機(jī)架上。利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺桿一端上下擺動(dòng),從而帶動(dòng)擺桿另一端上下擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)拉桿上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選,為便于安裝和調(diào)節(jié),所述的擺桿為兩段,兩段所述擺桿之間通過(guò)調(diào)節(jié)套連接。實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫鍛沖床安裝空間的適應(yīng)性,解決溫鍛沖床安裝操作空間的局限性問(wèn)題,提高了裝置的廣泛的適應(yīng)性。

進(jìn)一步地,所述的阻尼連桿機(jī)構(gòu)包括阻尼缸和連桿,所述阻尼缸與機(jī)架鉸接設(shè)置,所述連桿設(shè)置在所述阻尼缸的輸出端。利用阻尼缸與的伸縮運(yùn)動(dòng),從而可以配合連桿的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選,為便于導(dǎo)桿與支撐軸之間的傳動(dòng),所述的支撐軸上固定設(shè)置有擺盤(pán),所述導(dǎo)桿與所述擺盤(pán)鉸接。

作為優(yōu)選,為減少卡盤(pán)運(yùn)動(dòng)時(shí)與頂桿之間的摩擦損耗,所述的卡盤(pán)的突出部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾體,所述滾體與所述頂桿為線(xiàn)接觸。有利于增加使用壽命。

作為優(yōu)選,為便于頂桿的上下運(yùn)動(dòng),使得頂桿運(yùn)動(dòng)更加順暢,所述的卡盤(pán)的突出部分上方設(shè)置有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套與機(jī)架固定連接,所述頂桿活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)套內(nèi)。

有益效果:本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于各種機(jī)構(gòu)的組合利用,各構(gòu)件受力均勻,在有限的空間內(nèi)可以提供較大的頂出動(dòng)力,大大提高了該裝置整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能、材料利用率和空間利用率,提高了頂料裝置的使用壽命和穩(wěn)定性。本發(fā)明的各個(gè)機(jī)構(gòu)位置的合理安排,提高了整體系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,能夠有效滿(mǎn)足溫鍛沖床生產(chǎn)要求。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,經(jīng)濟(jì)性好,適應(yīng)性強(qiáng),便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是溫鍛沖床下頂裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖;

圖3是圖1中B處結(jié)構(gòu)放大圖;

圖4是圖1中C處結(jié)構(gòu)當(dāng)大圖;

圖5溫鍛沖床下頂裝置另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1.凸輪,2.擺桿,21.滾輪,22.支架,3.拉桿,31.調(diào)節(jié)套,4.盤(pán)式角架,41.導(dǎo)桿,42.阻尼缸,43.連桿,5.支撐軸,51.擺盤(pán),52.卡盤(pán),53.滾體,6.頂桿,61.導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1和5所示,一種溫鍛沖床下頂料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拉桿3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),具體地,如圖2所示,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪1和擺桿2,所述擺桿2一端與所述拉桿3鉸接,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述凸輪1接觸的滾輪21,所述擺桿2中部與支架22轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架22固定在機(jī)架上,所述的擺桿2為兩段,兩段所述擺桿2之間通過(guò)調(diào)節(jié)套31連接;

如圖3所示,所述拉桿3底部設(shè)置有與其鉸接的盤(pán)式角架4,所述盤(pán)式角架4與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述盤(pán)式角架4上部鉸接有阻尼連桿43機(jī)構(gòu),具體地,所述的阻尼連桿43機(jī)構(gòu)包括阻尼缸42和連桿43,所述阻尼缸42與機(jī)架鉸接設(shè)置,所述連桿43設(shè)置在所述阻尼缸42的輸出端;所述盤(pán)式角架4下部鉸接有導(dǎo)桿41,所述導(dǎo)桿41一端與支撐軸5傳動(dòng)連接,本實(shí)施例中所述的支撐軸5上固定設(shè)置有擺盤(pán)51,所述導(dǎo)桿41與所述擺盤(pán)51鉸接,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)桿41與支撐軸5的傳動(dòng);

所述支撐軸5上套設(shè)有若干卡盤(pán)52,如圖4所示,所述卡盤(pán)52一側(cè)突出所述支撐軸5設(shè)置,所述卡盤(pán)52的凸出部分上部設(shè)置有頂桿6,所述的卡盤(pán)52的突出部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾體53,所述滾體53與所述頂桿6為線(xiàn)接觸,所述卡盤(pán)52的突出部分?jǐn)[動(dòng)通過(guò)滾體53帶動(dòng)所述頂桿6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述的卡盤(pán)52的突出部分上方設(shè)置有導(dǎo)套61,所述導(dǎo)套61與機(jī)架固定連接,所述頂桿6活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)套61內(nèi)。

工作原理如下:當(dāng)凸輪1位于圖1中位置時(shí),頂桿6位置最低,凸輪1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)下壓滾輪21,并帶動(dòng)擺桿2一端下降,從而另一端上升,進(jìn)而拉動(dòng)拉桿3上升,拉桿3帶動(dòng)盤(pán)式角架4擺動(dòng),在拉桿3和阻尼連桿43機(jī)構(gòu)的共同作用下,導(dǎo)桿41帶動(dòng)擺盤(pán)51和支撐軸5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)卡盤(pán)52擺動(dòng),卡盤(pán)52上的滾體53帶動(dòng)導(dǎo)桿41在導(dǎo)套61內(nèi)向上運(yùn)動(dòng),如圖5所示,導(dǎo)桿41上升至最高點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)頂料操作。如圖5所示,當(dāng)凸輪1繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂桿6下降,如此循環(huán)。

應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。

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