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一種框架焊接夾具的制作方法

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一種框架焊接夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種框架焊接夾具,包括底座、定位器和墊塊;所述墊塊共8個(gè),均勻固定在底座上,墊塊上固定有支板,支板延伸至底座內(nèi),8個(gè)支板安裝在同一平面上;所述定位器通過(guò)螺栓固定在底座上,定位器共8個(gè),對(duì)稱(chēng)均勻固定在底座上,定位器內(nèi)側(cè)設(shè)有2個(gè)定位面;所述定位器的定位面上設(shè)有固定襯套孔,固定襯套孔的位置與框架部件的孔位相對(duì)應(yīng),活動(dòng)手柄定位桿穿過(guò)框架部件上的孔插入固定襯套孔內(nèi);所述定位器上設(shè)有折動(dòng)螺旋壓緊器;該夾具能夠?qū)⒖蚣芾喂痰墓潭ㄔ趭A具上,為工人提供良好的焊接環(huán)境,從而提高了框架的焊接精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種框架焊接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具,具體是一種框架焊接夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]框架是配電柜的主部件,它的制造精度,直接影響到與其它組件的配合及配電柜的質(zhì)量??蚣苡蒊個(gè)頂板、I個(gè)底板、2個(gè)左后立柱、2件右前立柱和2件安裝板支片等鈑金零件組成,需焊接成型。因此,市場(chǎng)上急需相應(yīng)的工裝來(lái)保證框架的焊接精度,從而提高框架的制造精度,本實(shí)用新型提供一種框架焊接夾具,來(lái)保證框架的焊接精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種框架焊接夾具,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種框架焊接夾具,包括底座、定位器和墊塊;所述墊塊共8個(gè),均勻固定在底座上,墊塊上固定有支板,支板延伸至底座內(nèi),8個(gè)支板安裝在同一平面上;所述定位器通過(guò)螺栓固定在底座上,定位器共8個(gè),對(duì)稱(chēng)均勻固定在底座上,定位器內(nèi)側(cè)設(shè)有2個(gè)定位面;所述定位器的定位面上設(shè)有固定襯套孔,固定襯套孔的位置與框架部件的孔位相對(duì)應(yīng),活動(dòng)手柄定位桿穿過(guò)框架部件上的孔插入固定襯套孔內(nèi);所述定位器上設(shè)有折動(dòng)螺旋壓緊器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述定位器分別為頂板右定位器、頂板左定位器、左側(cè)前定位器、左側(cè)后定位器、右側(cè)前定位器、右側(cè)后定位器、底板右定位器和底板左定位器,頂板左定位器、頂板右定位器、左側(cè)前定位器和左側(cè)后定位器的定位面,緊貼在框架的頂板、左后立柱和右前立柱的左側(cè)面,右側(cè)前定位器、右側(cè)后定位器、底板左定位器和底板右定位器的定位面與框架之間設(shè)有側(cè)墊板,側(cè)墊板的表面緊貼在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右側(cè)面。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述折動(dòng)螺旋壓緊器與框架之間設(shè)有夾板。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位器替換為移動(dòng)式定位器,移動(dòng)式定位器通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)沿底座移動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述框架焊接夾具旋轉(zhuǎn)固定在支架上,框架焊接夾具在豎直方向上繞支架旋轉(zhuǎn)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該夾具能夠?qū)⒖蚣芾喂痰墓潭ㄔ趭A具上,為工人提供良好的焊接環(huán)境,從而提高了框架的焊接精度,焊接結(jié)束后,能夠方便的將框架從夾具上取下,使用方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為框架焊接夾具的主視圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖中1-底座、2-頂板右定位器、3-頂板左定位器、4-左側(cè)前定位器、5-左側(cè)后定位器、6-右側(cè)前定位器、7-右側(cè)后定位器、8-底板右定位器、9-底板左定位器、10-墊塊、11-支板、12-側(cè)墊板、20-折動(dòng)螺旋壓緊器、21-夾板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種框架焊接夾具,包括底座1、定位器和墊塊10 ;所述墊塊10共8個(gè),均勻固定在底座I上,墊塊10上固定有支板11,支板11延伸至底座I內(nèi),8個(gè)支板11安裝在同一平面上,形成支撐框架的支撐平臺(tái),框架的頂板、底板、左后立柱和右前立柱的底面緊貼在支板11上,用支板11的支撐面支撐框架整體;
[0017]所述定位器通過(guò)螺栓固定在底座I上,定位器共8個(gè),對(duì)稱(chēng)均勻固定在底座I上,分別為頂板右定位器2、頂板左定位器3、左側(cè)前定位器4、左側(cè)后定位器5、右側(cè)前定位器6、右側(cè)后定位器7、底板右定位器8和底板左定位器9,定位器內(nèi)側(cè)均設(shè)有2個(gè)定位面,分別為上定位面和下定位面,頂板左定位器2、頂板右定位器3、左側(cè)前定位器4和左側(cè)后定位器5的定位面,緊貼在框架的頂板、左后立柱和右前立柱的左側(cè)面,定位面作為上述零件的左側(cè)定位面,定位框架左側(cè)外形,右側(cè)前定位器6、右側(cè)后定位器7、底板左定位器9和底板右定位器8的定位面與框架之間設(shè)有側(cè)墊板12,側(cè)墊板12的表面緊貼在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右側(cè)面,側(cè)墊板12表面作為上述零件右側(cè)定位面,定位框架的右側(cè)外形;
[0018]所述定位器的定位面上設(shè)有固定襯套孔,固定襯套孔的位置與框架各部件的孔位相對(duì)應(yīng),活動(dòng)手柄定位桿穿過(guò)框架各部件上的孔插入固定襯套孔內(nèi),從而將框架各部件的位置定位,防止框架各部件左右移動(dòng)和上下移動(dòng);所述定位器上設(shè)有折動(dòng)螺旋壓緊器20,折動(dòng)螺旋壓緊器20與框架之間設(shè)有夾板21,通過(guò)折動(dòng)螺旋壓緊器20和夾板21將框架牢牢的壓緊在定位器的定位面上,防止框架各部件前后移動(dòng),從而防止焊接變形。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:所述框架焊接夾具,將框架的各部件通過(guò)活動(dòng)手柄定位桿安裝至夾具的定位器上,從而將框架各部件的位置定位,防止框架各部件左右移動(dòng)和上下移動(dòng),框架的頂板、底板、左后立柱和右前立柱的底面緊貼在支板11上,用支板11的支撐面支撐框架整體,頂板左定位器2、頂板右定位器3、左側(cè)前定位器4和左側(cè)后定位器5的定位面,緊貼在框架的頂板、左后立柱和右前立柱的左側(cè)面,定位面作為上述零件的左側(cè)定位面,定位框架左側(cè)外形,右側(cè)前定位器6、右側(cè)后定位器7、底板左定位器9和底板右定位器8的定位面通過(guò)側(cè)墊板12緊貼在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右側(cè)面,側(cè)墊板表面為夾緊面,作為上述零件右側(cè)定位面,定位框架的右側(cè)外形,通過(guò)折動(dòng)螺旋壓緊器20和夾板21將框架牢牢的壓緊在定位器的定位面上,防止框架各部件前后移動(dòng),從而將整個(gè)框架固定,能夠進(jìn)行下一步焊接工序,焊接完成后,取下折動(dòng)螺旋壓緊器20的彎柄圓柱插銷(xiāo),把折動(dòng)螺旋壓緊器20翻轉(zhuǎn)180°放置,然后拆下側(cè)墊板12,使定位面與框架間有一定的距離,就能順利的把框架從框架焊接夾具上取下,從而完成整個(gè)焊接過(guò)程。
[0020]實(shí)施例2
[0021]請(qǐng)參照實(shí)施例1,將實(shí)施例1中的定位器替換為移動(dòng)式定位器,移動(dòng)式定位器通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)沿底座I移動(dòng),移除側(cè)墊板12,其他與實(shí)施例1相同;該實(shí)施例的框架焊接夾具,使用時(shí)旋轉(zhuǎn)絲桿,帶動(dòng)定位器前移,當(dāng)定位器在工作位置時(shí),用定位銷(xiāo)鎖緊,從而將框架固定,焊接結(jié)束,拔出定位銷(xiāo),反向旋轉(zhuǎn)絲杠,定位器后退,可取出框架,不再需要側(cè)墊板了。
[0022]實(shí)施例3
[0023]請(qǐng)參照實(shí)施例1,將實(shí)施例1中的框架焊接夾具旋轉(zhuǎn)固定在支架上,框架焊接夾具在豎直方向上繞支架旋轉(zhuǎn),其他與實(shí)施例1相同;該實(shí)施例通過(guò)增設(shè)旋轉(zhuǎn)支架,可以在水平位置焊接上平面四個(gè)框架焊角,當(dāng)需要焊接下平面框架四個(gè)焊角時(shí),只需將框架焊接夾具在支架上旋轉(zhuǎn)±45°,然后鎖住,就能夠方便的進(jìn)行焊接,該夾具翻轉(zhuǎn)靈活,不費(fèi)力,且使工人能夠更加方便的進(jìn)行框架的焊接。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種框架焊接夾具,包括底座(I)、定位器和墊塊(10);其特征在于:所述墊塊(10)共8個(gè),均勻固定在底座(I)上,墊塊(10)上固定有支板(11),支板(11)延伸至底座(I)內(nèi),8個(gè)支板(11)安裝在同一平面上;所述定位器通過(guò)螺栓固定在底座(I)上,定位器共8個(gè),對(duì)稱(chēng)均勻固定在底座(I)上,定位器內(nèi)側(cè)設(shè)有2個(gè)定位面;所述定位器的定位面上設(shè)有固定襯套孔,固定襯套孔的位置與框架部件的孔位相對(duì)應(yīng),活動(dòng)手柄定位桿穿過(guò)框架部件上的孔插入固定襯套孔內(nèi);所述定位器上設(shè)有折動(dòng)螺旋壓緊器(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接夾具,其特征在于:所述定位器分別為頂板右定位器(2)、頂板左定位器(3)、左側(cè)前定位器(4)、左側(cè)后定位器(5)、右側(cè)前定位器(6)、右側(cè)后定位器(X)、底板右定位器(8)和底板左定位器(9),頂板左定位器(2)、頂板右定位器(3)、左側(cè)前定位器⑷和左側(cè)后定位器(5)的定位面,緊貼在框架的頂板、左后立柱和右前立柱的左側(cè)面,右側(cè)前定位器出)、右側(cè)后定位器(7)、底板左定位器(9)和底板右定位器(8)的定位面與框架之間設(shè)有側(cè)墊板(12),側(cè)墊板(12)的表面緊貼在框架的左后立柱、右前立柱和底板的右側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接夾具,其特征在于:所述折動(dòng)螺旋壓緊器(20)與框架之間設(shè)有夾板(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接夾具,其特征在于:所述定位器替換為移動(dòng)式定位器,移動(dòng)式定位器通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)沿底座(I)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架焊接夾具,其特征在于:所述框架焊接夾具旋轉(zhuǎn)固定在支架上,框架焊接夾具在豎直方向上繞支架旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204148775SQ201420565566
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
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