一種電纜插頭焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜插頭焊接工裝，包括：內框；通過彈簧固定軸與內框連接的V型夾頭；外框，所述外框與內框之間通過相對設置的第一框架連接軸、第二框架連接軸連接；支架，所述支架的一端與外框通過相對設置的第三框架連接軸、第四框架連接軸連接；底板，所述支架通過支架連接軸與底板連接；垂直安裝于底板的大調節(jié)螺釘。
【專利說明】一種電纜插頭焊接工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及各型號電纜插頭焊接固定裝置，尤其涉及直徑小于50mm的圓柱形電纜插頭焊接工裝。

【背景技術】
[0002]在運載火箭及921型號電纜網插頭焊接過程中，如何提高焊接質量與可靠性一直都是插頭焊接工裝設計人員最為關心的問題。通常情況下一個電纜插頭中需要焊接多達幾十根的導線，每一根都必須以正確的角度與方法焊接到位，這幾十根導線接頭哪怕是只有一處存在質量問題都會直接影響到飛船及運載火箭的電子設備乃至整個電子系統(tǒng)的成功運行。再者，若電纜插頭焊接過程中存在虛焊、漏焊、錯焊等質量問題，電子設備在通電后極有可能導致過載燒毀，而燒毀一臺正樣電子設備的代價及其對發(fā)射任務的影響更是不可估量。
[0003]因此，電纜插頭的焊點焊接質量一直以來是電纜生產制作中的重要關鍵工序。然而，原用的電纜插頭焊接工裝存著裝夾位置單一、插頭焊接時角度無法調整等諸多弊端，面對越來越密集的火箭飛船發(fā)射任務，革新舊工裝，進一步提高和穩(wěn)定電纜插頭焊接的質量與可靠性是業(yè)界亟需解決的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的問題是現(xiàn)有電纜插頭焊接工裝位置不可調，影響焊接質量；為解決所述問題，本實用新型提供一種電纜插頭焊接工裝。
[0005]本實用新型所提供的電纜插頭焊接工裝包括:內框；通過彈簧固定軸與內框連接的V型夾頭；外框，所述外框與內框之間通過相對設置的第一框架連接軸、第二框架連接軸連接；支架，所述支架的一端與外框通過相對設置的第三框架連接軸、第四框架連接軸連接；底板，所述支架通過支架連接軸與底板連接；垂直安裝于底板的大調節(jié)螺釘。
[0006]進一步，所述第一框架連接軸包括第一軸承和第一軸套，第二框架連接軸包括第二軸承和第二軸套，所述內框繞所述第一框架連接軸和第二框架連接軸相對于外框轉動。
[0007]進一步，所述第一框架連接軸遠離內框的一端安裝有第一蝴蝶螺母和第一螺孔，所述第二框架連接軸遠離內框的一端安裝有第二蝴蝶螺母和第二螺孔；所述內框相對于外框的位置調整好后，鎖緊所述第一蝴蝶螺母、第二蝴蝶螺母，并在第一螺孔和第二螺孔分別安裝第一螺釘和第二螺釘，以鎖定內框、外框的相對位置。
[0008]進一步，所述第三框架連接軸包括第三軸承和第三軸套，第四框架連接軸包括第四軸承和第四軸套，所述內框和外框繞所述第三框架連接軸和第四框架連接軸轉動。
[0009]進一步，所述第三框架連接軸遠離外框的一端安裝有第三蝴蝶螺母和第三螺孔，所述第四框架連接軸外遠離外框的一端安裝有第四蝴蝶螺母和第四螺孔；所述內框和外框相對于支架的位置調整好后，鎖緊所述第三蝴蝶螺母、第四蝴蝶螺母，并在第三螺孔和第四螺孔分別安裝第三螺釘和第四螺釘，以鎖定內框和外框相對于支架的位置。
[0010]進一步，所述支架的另外一端通過支架連接軸與底板連接。
[0011]進一步，所述支架連接軸兩端分別有第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母，所述第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母用于固定底板和支架的相對位置。
[0012]進一步，所述彈簧固定軸位于V型夾頭與內框之間的部分上套有彈簧。
[0013]本實用新型的優(yōu)點包括:采用V型夾頭固定電纜插頭，V型夾頭與內框位置固定，內框相對于外框可以旋轉，外框相對于底板可以旋轉，底板相對于水平面的夾角可調，從而在焊接時可以調整電纜插頭的角度，從而成功的解決了原用焊接工裝存在的諸多問題，如:角度調整不靈活、使用不方便等。可完全取代原用工裝，從而提高電纜插頭焊接效率、焊接質量與可靠性。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本實用新型實施例提供的電纜插頭焊接工裝的結構示意圖；
[0016]圖3為某型號電纜插頭在本實用新型提供的電纜插頭焊接工裝裝夾完畢后的示意圖；
[0017]圖4為本實用新型提供的電纜插頭焊接工裝內外框旋轉及鎖定示意圖；
[0018]圖5為本實用新型提供的電纜插頭焊接工裝通過調整支架位置達到后傾效果的示意圖；
[0019]圖6為本實用新型提供的電纜插頭焊接工裝通過調整大調解螺釘從而達到前傾效果的示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下文中，結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。
[0021]結合參考圖1和圖2，本實用新型所提供的電纜插頭焊接工裝包括:內框6 ;通過彈簧固定軸3與內框連接的V型夾頭I ;外框7，所述外框7與內框6之間通過相對設置的第一框架連接軸、第二框架連接軸連接；支架8，所述支架8的一端與外框7通過相對設置的第三框架連接軸5、第四框架連接軸連接；底板4，所述支架8通過支架連接軸9與底板4連接；垂直安裝于底板4的大調節(jié)螺釘13。
[0022]結合參考圖1、圖2和圖4，所述第一框架連接軸包括第一軸承10和第一軸套11,第二框架連接軸包括第二軸承和第二軸套，從而所述內框可以繞所述第一框架連接軸和第二框架連接軸相對于外框轉動。繼續(xù)參考圖2，所述第一框架連接軸遠離內框的一端安裝有第一蝴蝶螺母和第一螺孔，所述第二框架連接軸遠離內框的一端安裝有第二蝴蝶螺母和第二螺孔；所述內框相對于外框的位置調整好后，鎖緊所述第一蝴蝶螺母、第二蝴蝶螺母，并在第一螺孔和第二螺孔分別安裝第一螺釘和第二螺釘，以鎖定內框、外框的相對位置。所述彈簧固定軸3位于V型夾頭I與內框6之間的部分上套有彈簧2，所述彈簧為緊固彈簧提供作用力。
[0023]參考圖1和圖5，所述第三框架連接軸5包括第三軸承和第三軸套，第四框架連接軸包括第四軸承和第四軸套，所述內框6和外框7繞所述第三框架連接軸5和第四框架連接軸轉動。所述第三框架連接軸遠離外框的一端安裝有第三蝴蝶螺母和第三螺孔，所述第四框架連接軸外遠離外框的一端安裝有第四蝴蝶螺母14和第四螺孔；所述內框6和外框7相對于支架8的位置調整好后，鎖緊所述第三蝴蝶螺母、第四蝴蝶螺母，并在第三螺孔和第四螺孔分別安裝第三螺釘和第四螺釘12，以鎖定內框6和外框7相對于支架8的位置。
[0024]參考圖1和圖5，所述支架8的另外一端通過支架連接軸9與底板4連接。所述支架連接軸9兩端分別有第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母，所述支架8可以繞所述支架連接軸9旋轉，所述第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母用于固定底板4和支架8的相對位置。
[0025]結合參考圖1和圖6，所述底板4上安裝有大調節(jié)螺釘13，通過調節(jié)大調節(jié)螺釘在底板4的旋入位置，可以調節(jié)底板的傾角，從而進一步調節(jié)本實用新型V型夾頭的角度。
[0026]圖3所示為本實用新型提供的電纜插頭焊接工裝應用于XX-1型號的一個直徑為40mm的圓柱形電纜插頭德示意圖。
[0027]首先，將本工裝平穩(wěn)的放于工作臺上，手動將V型夾頭拉開，將需要焊接的電纜插頭用V型夾頭裝夾到位，然后根據操作者本身的需要，將工裝調整到位。特別指出，旋轉內框可使電纜插頭在垂直方向上進行調整，旋轉外框可使電纜插頭在水平方向上進行調整，一旦調整到位，操作人員只需擰緊各小調節(jié)螺釘和各蝴蝶螺母就可實現(xiàn)對本工裝的鎖定；若操作人員希望本工裝前傾或后傾一定的角度，即可通過調整支架和大調節(jié)螺釘來實現(xiàn)。
[0028]待焊接工作完成后，操作人員只需用手拉開V型夾頭就可輕松地取下電纜插頭，并更換下一根需要焊接的插頭，拆卸與裝夾都十分方便，效率高。
[0029]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0030](I)本電纜插頭焊接工裝結構緊湊、使用方便、成本低廉、裝夾效率高，可大幅提高電纜插頭焊接的生產效率。
[0031](2)根據本實用新型的電纜插頭焊接工裝，可以適用于運載及921型號的大部分電纜插頭，尤其適用于直徑小于50_的圓柱形電纜插頭。
[0032](3)根據本實用新型的電纜插頭焊接工裝，可根據操作人員的需要在各個方面上進行角度調整，從而提高電纜插頭的焊接質量與可靠性。
[0033]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電纜插頭焊接工裝，其特征在于，包括:內框；通過彈簧固定軸與內框連接的V型夾頭；外框，所述外框與內框之間通過相對設置的第一框架連接軸、第二框架連接軸連接；支架，所述支架的一端與外框通過相對設置的第三框架連接軸、第四框架連接軸連接；底板，所述支架通過支架連接軸與底板連接；垂直安裝于底板的大調節(jié)螺釘。
2.依據權利要求1所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述第一框架連接軸包括第一軸承和第一軸套，第二框架連接軸包括第二軸承和第二軸套，所述內框繞所述第一框架連接軸和第二框架連接軸相對于外框轉動。
3.依據權利要求2所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述第一框架連接軸遠離內框的一端安裝有第一蝴蝶螺母和第一螺孔，所述第二框架連接軸遠離內框的一端安裝有第二蝴蝶螺母和第二螺孔；所述內框相對于外框的位置調整好后，鎖緊所述第一蝴蝶螺母、第二蝴蝶螺母，并在第一螺孔和第二螺孔分別安裝第一螺釘和第二螺釘，以鎖定內框、外框的相對位置。
4.依據權利要求1所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述第三框架連接軸包括第三軸承和第三軸套，第四框架連接軸包括第四軸承和第四軸套，所述內框和外框繞所述第三框架連接軸和第四框架連接軸轉動。
5.依據權利要求4所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述第三框架連接軸遠離外框的一端安裝有第三蝴蝶螺母和第三螺孔，所述第四框架連接軸外遠離外框的一端安裝有第四蝴蝶螺母和第四螺孔；所述內框和外框相對于支架的位置調整好后，鎖緊所述第三蝴蝶螺母、第四蝴蝶螺母，并在第三螺孔和第四螺孔分別安裝第三螺釘和第四螺釘，以鎖定內框和外框相對于支架的位置。
6.依據權利要求1所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述支架的另外一端通過支架連接軸與底板連接。
7.依據權利要求6所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述支架連接軸兩端分別有第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母，所述第五蝴蝶螺母和第六蝴蝶螺母用于固定底板和支架的相對位置。
8.依據權利要求6所述的電纜插頭焊接工裝，其特征在于，所述彈簧固定軸位于V型夾頭與內框之間的部分上套有彈簧。
【文檔編號】B23K37/04GK204094394SQ201420514158
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】楊曉慧, 金偉英, 周熹, 蔣瓊, 楊偉英, 曹毅, 汪胤峰, 顧宋慶, 張富晶 申請人:上海航天設備制造總廠