一種接軸托架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種接軸托架，包括托架本體和端蓋，所述托架本體包括第一端和第二端，所述端蓋設于所述第一端上，所述托架本體的兩側開口處均設有橫拉筋板，所述橫拉筋板的兩端均用螺栓分別與開口處兩側的第一固定筋板和第二固定筋板連接在一起，所述橫拉筋板位于距所述端蓋第一預設距離的位置；所述第一固定筋板側的托架本體上設有斜撐筋板和接軸操作窗口，所述斜撐筋板距所述端蓋的距離比所述接軸操作窗口和所述橫拉筋板距所述端蓋的距離小。本方案通過在托架本體的兩側開口處設置橫拉筋板，并將橫拉筋板與固定筋板相連接，還在托架本體上設有斜撐筋板以及操作窗口，增加了接軸托架的剛性以及操作方便性，降低了工作及維護時塑性變形的可能。
【專利說明】一種接軸托架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軋機【技術領域】，特別是一種接軸托架。

【背景技術】
[0002]軋機接軸是用于將電機、減速機的運動和力矩傳遞給軋輥的設備，為了不使接軸的重量全部傳到軋輥端，通常萬向接軸是通過接軸托架加以平衡的。短應力線軋機最大的優(yōu)點就是整體更換，這樣可以提高生產率，軋機接軸托架最大的用途就是軋機更換的時候托住接軸。
[0003]接軸托架既要保證能拖住接軸，同時要實現(xiàn)上下接軸的平衡以及開口度的調整，還能實現(xiàn)接軸更換的方便性。目前接軸托架均采取筋板上增加開口的方法實現(xiàn)接軸的開口度調整，為保證耐磨性托架上會鑲嵌耐磨板，如圖1和圖2所示?，F(xiàn)場反應立式軋機接軸托架容易變形，開口位置以前部分的鋼板變形較大時，接軸更換后會出現(xiàn)上部端蓋蓋不上的情況，主要是因為立式軋機接軸的重量很大一部分都作用在了此處的筋板上，蓋子打開后接軸吊走之前，此處筋板相當于懸臂梁，局部產生了塑性變形。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種接軸托架，解決現(xiàn)有技術中接軸托架容易產生塑性變形的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種接軸托架，包括托架本體和端蓋，所述托架本體包括第一端和第二端，所述端蓋設于所述第一端上，所述托架本體的兩側開口處均設有橫拉筋板，所述橫拉筋板的兩端均用螺栓分別與開口處兩側的第一固定筋板和第二固定筋板連接在一起，所述橫拉筋板位于距所述端蓋第一預設距離的位置；所述第一固定筋板側的托架本體上設有斜撐筋板和接軸操作窗口，所述斜撐筋板距所述端蓋的距離比所述接軸操作窗口和所述橫拉筋板距所述端蓋的距離小。
[0006]上述的接軸托架，其中，所述兩側開口處的下邊緣均設有L型筋板，且所述L型筋板焊接在所述托架本體上。
[0007]上述的接軸托架，其中，所述斜撐筋板焊接在所述托架本體上，并與所述第一固定筋板焊接相連。
[0008]上述的接軸托架，其中，所述接軸操作窗口的個數(shù)為2，兩個所述接軸操作窗口均貫穿所述托架本體。
[0009]上述的接軸托架，其中，所述托架本體上開口處下邊緣距所述第二端的距離增至第一預設值。
[0010]上述的接軸托架，其中，所述接軸托架還包括第一面和第二面，所述第一面和第二面的開口處兩側均焊有鋼板。
[0011]上述的接軸托架，其中，所述接軸托架還包括:擋板，所述擋板裝配于所述第一面和所述第二面上能夠與所述端蓋相接觸的位置，所述擋板與所述端蓋焊接相連。
[0012]上述的接軸托架，其中，所述托架本體上焊有第二預設數(shù)量的與所述端蓋的邊緣相接觸的鋼板。
[0013]上述的接軸托架，其中，所述橫拉筋板的兩端均設有兩個螺紋孔。
[0014]上述的接軸托架，其中，所述橫拉筋板的一側設有一允許鏈條通過的豁口。
[0015]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0016]上述方案中，所述接軸托架通過在托架本體的兩側開口處設置橫拉筋板，并將橫拉筋板與固定筋板相連接，還在托架本體上設有斜撐筋板以及操作窗口，增加了接軸托架的剛性以及操作方便性，降低了工作及維護時塑性變形的可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術的接軸托架示意圖；
[0018]圖2為圖1沿A-A方向的剖視示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例的接軸托架示意圖一；
[0020]圖4為本實用新型實施例的接軸托架示意圖二 ；
[0021]圖5為本實用新型實施例的接軸托架示意圖三；
[0022]圖6為圖5沿A-A方向的剖視示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例的接軸托架示意圖四；
[0024]圖8為本實用新型實施例的橫拉筋板示意圖一；
[0025]圖9為本實用新型實施例的橫拉筋板示意圖二。

【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0027]本實用新型針對現(xiàn)有的技術中接軸托架容易產生塑性變形的問題，提供一種接軸托架，如圖3至圖7所示，包括托架本體I和端蓋2，所述托架本體包括第一端3和第二端4，所述端蓋2設于所述第一端3上，其中，所述托架本體I的兩側開口處均設有橫拉筋板5，所述橫拉筋板5的兩端均用螺栓分別與開口處兩側的第一固定筋板6和第二固定筋板7連接在一起，所述橫拉筋板5位于距所述端蓋2第一預設距離的位置；所述第一固定筋板6側的托架本體I上設有斜撐筋板8和接軸操作窗口 9，所述斜撐筋板8距所述端蓋2的距離比所述接軸操作窗口 9和所述橫拉筋板5距所述端蓋2的距離小。
[0028]其中，橫拉筋板距離端蓋的距離越小越好，可是考慮到靠近端蓋的筋板寬度比較小，因此優(yōu)先選擇了如圖3和圖5所示的位置。
[0029]本實用新型實施例提供的所述接軸托架通過在托架本體的兩側開口處設置橫拉筋板，并將橫拉筋板與固定筋板相連接，還在托架本體上設有斜撐筋板以及操作窗口，增加了接軸托架的剛性以及操作方便性，降低了工作及維護時塑性變形的可能。
[0030]為了進一步的增加托架的剛性，如圖3和圖5所示，本實用新型實施例提供的所述接軸托架中所述兩側開口處的下邊緣均設有L型筋板10，且所述L型筋板10焊接在所述托架本體I上；即在筋板危險處進行了局部加強。
[0031]具體的，如圖3和圖5所示，所述斜撐筋板8焊接在所述托架本體I上，并與所述第一固定筋板6焊接相連；所述接軸操作窗口 9的個數(shù)為2，兩個所述接軸操作窗口 9均貫穿所述托架本體I。接軸操作窗口的具體位置根據(jù)接軸的活動范圍而定。
[0032]為了增加接軸托架的剛性，如圖7所示，所述托架本體I上開口處下邊緣距所述第二端4的距離增至第一預設值a。對應的，使用的接軸軸承座需要改變形狀，保證接軸的運動范圍，在原來形狀構造的基礎上，同一端的兩側及頂部各削去一部分，形成一個倒梯形結構，如圖4、圖6和圖7所示。
[0033]如圖5和6所示，本實用新型實施例提供的所述接軸托架還包括第一面11和第二面12，所述第一面11和第二面12的開口處兩側均焊有鋼板13 ;即將原來耐磨板的地方局部增加加厚鋼板13，而將耐磨板放到了接軸上。
[0034]為了防止端蓋變形不起作用，增加接軸托架的整體剛性，如圖3和圖5所示，所述接軸托架還包括:擋板14，所述擋板14裝配于所述第一面11和所述第二面12上能夠與所述端蓋2相接觸的位置，所述擋板14與所述端蓋2焊接相連。
[0035]其中，端蓋連接的螺栓數(shù)量以及尺寸加大，增大端蓋及托架本體之間的摩擦力，進一步防止端蓋失效。
[0036]進一步的，如圖3和圖5所示，所述托架本體I上焊有第二預設數(shù)量的與所述端蓋2的邊緣相接觸的鋼板15。
[0037]為了使得橫拉筋板與固定筋板連接穩(wěn)定，如圖8所示，本實用新型實施例提供的所述接軸托架中所述橫拉筋板5的兩端均設有兩個螺紋孔16，用于通過螺栓將橫拉筋板與固定筋板連接在一起。
[0038]若所述接軸托架應用于水平軋機，則如圖8和圖9所示，本實用新型實施例提供的所述接軸托架中所述橫拉筋板5的一側設有一允許鏈條通過的豁口 17。
[0039]綜上所述，本實用新型實施例提供的所述接軸托架通過增加了托架本體上部的橫拉筋板以及斜撐筋板，增加接軸操作窗口，對筋板危險處進行了局部加強，原耐磨板的地方局部增加加厚鋼板，耐磨板放到了接軸上，擋板裝配后焊接到端蓋上，提高開口位置，改變接軸軸承座形狀，加大端蓋連接螺栓數(shù)量及尺寸，增大端蓋及托架本體的摩擦力；使得接軸托架整體剛度加強，降低了工作及維護時塑性變形的可能，同時維護更方便。
[0040]以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本【技術領域】的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種接軸托架，包括托架本體和端蓋，所述托架本體包括第一端和第二端，所述端蓋設于所述第一端上，其特征在于，所述托架本體的兩側開口處均設有橫拉筋板，所述橫拉筋板的兩端均用螺栓分別與開口處兩側的第一固定筋板和第二固定筋板連接在一起，所述橫拉筋板位于距所述端蓋第一預設距離的位置；所述第一固定筋板側的托架本體上設有斜撐筋板和接軸操作窗口，所述斜撐筋板距所述端蓋的距離比所述接軸操作窗口和所述橫拉筋板距所述端蓋的距離小。
2.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述兩側開口處的下邊緣均設有L型筋板，且所述L型筋板焊接在所述托架本體上。
3.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述斜撐筋板焊接在所述托架本體上，并與所述第一固定筋板焊接相連。
4.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述接軸操作窗口的個數(shù)為2，兩個所述接軸操作窗口均貫穿所述托架本體。
5.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述托架本體上開口處下邊緣距所述第二端的距離增至第一預設值。
6.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述接軸托架還包括第一面和第二面，所述第一面和第二面的開口處兩側均焊有鋼板。
7.如權利要求6所述的接軸托架，其特征在于，所述接軸托架還包括:擋板，所述擋板裝配于所述第一面和所述第二面上能夠與所述端蓋相接觸的位置，所述擋板與所述端蓋焊接相連。
8.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述托架本體上焊有第二預設數(shù)量的與所述端蓋的邊緣相接觸的鋼板。
9.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述橫拉筋板的兩端均設有兩個螺紋孔。
10.如權利要求1所述的接軸托架，其特征在于，所述橫拉筋板的一側設有一允許鏈條通過的豁口。
【文檔編號】B21B35/14GK204074720SQ201420514028
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】代瑞娜, 趙英彪, 鄧華容, 耿志勇, 劉欣, 王京瑤, 李新林, 范思石, 楊勇強 申請人:北京京誠瑞信長材工程技術有限公司