用于加工工件孔的整形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于加工工件孔的整形裝置，該整形裝置包括磁環(huán)芯，該磁環(huán)芯具有下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端與沖壓設(shè)備相連，下段部的下端設(shè)有一緊固部件；至少一第一整形頭，該第一整形頭的形狀為中空的圓柱體并套設(shè)于下段部，并由所述緊固部件固定于下段部，第一整形頭的上下端面與外側(cè)面之間設(shè)有倒角，且外側(cè)面還設(shè)有一條整形帶。采用本該結(jié)構(gòu)的用于加工工件孔的整形裝置，通過整形頭上設(shè)有的整形帶，對(duì)經(jīng)過再加工后產(chǎn)生變形的工件孔，能夠方便且快速地進(jìn)行整形并滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【專利說明】用于加工工件孔的整形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種整形裝置，特別涉及一種用于加工工件孔的整形裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行如焊接、熱處理、壓力裝夾、等等的再加工過程中，該些產(chǎn)品零 件往往經(jīng)過再加工后產(chǎn)生變形，例如作為汽車零部件生產(chǎn)廠家的我公司，生產(chǎn)的汽車轉(zhuǎn)向 機(jī)的缸筒，在對(duì)缸筒筒體進(jìn)行焊接加工后，經(jīng)焊接使筒體的不圓度，不直線度及二個(gè)孔的不 同軸度產(chǎn)生超差，因而滿足不了圖紙的技術(shù)指標(biāo)，無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。以前，為了解 決上述技術(shù)問題，我們通過對(duì)生產(chǎn)加工工藝步驟的調(diào)整即大多采用將容易產(chǎn)生零件變形的 工序置于不易變形的工序之前加工的技術(shù)手段，從而達(dá)到滿足圖紙的技術(shù)要求與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 達(dá)標(biāo)，但此方法讓加工工藝變得復(fù)雜、生產(chǎn)效率低下，加工成本提高，不適合批量生產(chǎn)的需 要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低 下、無法進(jìn)行批量生產(chǎn)的缺陷，使用簡單實(shí)用的技術(shù)方案，提供一種方便且快速的用于加工 工件孔的整形裝置。
[0004] 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
[0005] -種用于加工工件孔的整形裝置，包括：
[0006] 磁環(huán)芯，該磁環(huán)芯包括下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端與沖壓設(shè)備相 連，下段部的下端設(shè)有一緊固部件；
[0007] 至少一第一整形頭，該第一整形頭的形狀為中空的圓柱體并套設(shè)于所述下段部， 該第一整形頭由所述緊固部件固定于所述下段部，該第一整形頭的上下端面與外側(cè)面之間 設(shè)有倒角，該第一整形頭的外側(cè)面還設(shè)有一條整形帶。
[0008] 采用上述的加工工件孔的整形裝置，就可以將該整形裝置其一端安裝在液壓壓機(jī) 上，被整形的工件裝夾在工件懸掛夾具中，通過液壓壓機(jī)的油缸上下運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)整形裝置 在被整形的工件孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，并由整形頭上所帶的等直徑的整形帶對(duì)工件孔進(jìn)行整形， 確保因加工而產(chǎn)生變形的工件孔，其不圓度，不直線度及二個(gè)孔的不同軸度不超差并達(dá)到 產(chǎn)品的圖紙技術(shù)要求。
[0009] 優(yōu)選地，所述倒角為5°圓角，各倒角與所述整形帶光滑連接。采用該結(jié)構(gòu)是為了 讓整形頭在上下運(yùn)動(dòng)以及整形完畢整形裝置退出時(shí)，不拉毛或刮傷被整形工件孔的表面。
[0010] 優(yōu)選地，所述整形帶的寬度為3_。采用該寬度的整形帶，可以零件的內(nèi)孔通過整 形頭的運(yùn)動(dòng)，整形頭上整形帶擠壓零件內(nèi)孔表面，提高零件的行位公差，也可提高零件表面 的粗糙度。
[0011] 優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝徽晤^為多個(gè)時(shí)，第一整形頭為重疊套設(shè)或第一整形頭之間用墊 圈隔離。采用磁環(huán)芯上重疊套設(shè)或用用墊圈隔離方式安裝多個(gè)整形頭，可以對(duì)較長的被整 形加工工件孔提供快速地整形，以提高批量生產(chǎn)效率。
[0012] 優(yōu)選地，所述的中段部的直徑大于下段部的直徑，用于抵住所述第一整形頭。此結(jié) 構(gòu)提高了第一整形頭與磁環(huán)芯之間的配合效果。
[0013] 優(yōu)選地，所述上段部套設(shè)有至少一第二整形頭，該第二整形頭的外側(cè)面設(shè)有一條 整形帶，該第二整形頭的上端面與外側(cè)面之間的倒角為5°圓角，下端面與外側(cè)面之間的倒 角為30°圓角，各倒角與所述整形帶光滑連接。
[0014] 優(yōu)選地，當(dāng)?shù)诙晤^為多個(gè)時(shí)，第二整形頭為重疊套設(shè)或第二整形頭之間用墊 圈隔離。
[0015] 使用第二整形頭結(jié)構(gòu)的整形裝置，可根據(jù)零件的形狀、長度尺寸以及技術(shù)要求將 第二整形頭一個(gè)或幾個(gè)合并排列套設(shè)在磁環(huán)芯的上端部，當(dāng)幾個(gè)整形頭合并排列時(shí)也可中 間裝墊圈隔離，通常該結(jié)構(gòu)用于對(duì)臺(tái)階孔零件實(shí)施整形加工。
[0016] 優(yōu)選地，所述的中段部的直徑大于上段部的直徑，用于支撐住所述第二整形頭。此 結(jié)構(gòu)提高了第二整形頭與磁環(huán)芯之間的配合效果。
[0017] 優(yōu)選地，所述第一整形頭和第二整形頭采用硬度大于HRC70的超硬陶瓷材料。使 用所述的超硬陶瓷材料可提高整形頭的耐磨性，延長整形裝置的使用壽命。
[0018] 本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí) 用新型各優(yōu)選實(shí)施例。
[0019] 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型的整形裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低， 整形效果好，方便實(shí)用效率高，適合大批量生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型用于加工工件孔的整形裝置實(shí)施例1的局部剖視圖。
[0021] 圖2為本實(shí)用新型用于加工工件孔的整形裝置實(shí)施例2的局部剖視圖。
[0022] 圖3為本實(shí)用新型用于加工工件孔的整形裝置中磁環(huán)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4為本實(shí)用新型用于加工工件孔的整形裝置實(shí)施例1中所使用的第一整形頭的 首1J視圖。
[0024] 圖5為本實(shí)用新型用于加工工件孔的整形裝置實(shí)施例2中所使用的第二整形頭的 剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 如圖1、圖3、圖4所示，一種用于加工工件孔的整形裝置，包括磁環(huán)芯10,該磁環(huán)芯 10具有下段部11、中段部12和上段部13,其中，中段部12的直徑D大于下段部的直徑（圖 中未示出），用于抵住第一整形頭51，下段部11的下端設(shè)有一緊固部件30例如螺母，用于 托住第一整形頭51，下段部11上還套設(shè)一個(gè)或多個(gè)第一整形頭51，對(duì)多個(gè)第一整形頭51 可重疊套設(shè)或用墊圈70進(jìn)行隔離方式安裝，其中第一整形頭51的結(jié)構(gòu)為上下端面與外側(cè) 面之間設(shè)有倒角511，且外側(cè)面還設(shè)有一條整形帶512,整形帶的寬度L為3mm，各倒角511 與所述整形帶光滑連接。
[0028] 將該整形裝置其上端（圖中未示出）安裝在液壓壓機(jī)（圖中未示出）上，被整形 的工件裝夾在工件懸掛夾具（圖中未示出）中，通過液壓壓機(jī)的油缸上下運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)整形 裝置在被整形的工件孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，并由第一整形頭51上所帶的等直徑的整形帶512對(duì)工 件孔進(jìn)行整形，由于倒角511為5°，且各倒角511與所述整形帶512光滑連接，所以第一整 形頭51在上下運(yùn)動(dòng)以及整形完畢整形裝置退出時(shí)，不拉毛或刮傷被整形工件孔的表面，確 保因加工而產(chǎn)生變形的工件孔，其不圓度，不直線度及二個(gè)孔的不同軸度不超差并達(dá)到產(chǎn) 品的圖紙技術(shù)要求，又因?yàn)榇怒h(huán)芯上重疊套設(shè)或用墊圈隔離方式安裝多個(gè)第一整形頭51， 進(jìn)而可以對(duì)較長的被整形加工工件孔提供快速地整形，提高了量產(chǎn)的效率。
[0029] 實(shí)施例2
[0030] 如圖2、3、5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例2的其他部分與前一種實(shí)施方式相同，其不同 之處在于，磁環(huán)芯10的上段部13套設(shè)有至少一第二整形頭52,第二整形頭52的外側(cè)面設(shè) 有一條整形帶523,整形帶的寬度L為3mm，第二整形頭52的上端面與外側(cè)面之間的倒角 521為5°，下端面與外側(cè)面之間的倒角522為30°，各倒角521、522與整形帶523光滑連 接。通過磁環(huán)芯上下段部各設(shè)置的第一整形頭51及第二整形頭52的組合排列，可對(duì)不同 形狀如臺(tái)階孔、不同長度尺寸以及特殊技術(shù)要求的工件孔進(jìn)行整形加工。
[0031] 雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，包括： 磁環(huán)芯，所述磁環(huán)芯包括下段部、中段部和上段部，所述上段部的上端與沖壓設(shè)備相 連，所述下段部的下端設(shè)有一緊固部件； 至少一第一整形頭，所述第一整形頭的形狀為中空的圓柱體并套設(shè)于所述下段部，所 述第一整形頭由所述緊固部件固定于所述下段部，所述第一整形頭的上下端面與外側(cè)面之 間設(shè)有倒角，所述第一整形頭的外側(cè)面還設(shè)有一條整形帶。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述倒角為5°圓 角，各倒角與所述整形帶光滑連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述整形帶的寬度 為 3mm η
4. 如權(quán)利要求1所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，當(dāng)?shù)谝徽晤^為多 個(gè)時(shí)，第一整形頭為重疊套設(shè)或第一整形頭之間用墊圈隔離。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述的中段部的直 徑大于下段部的直徑，用于抵住所述第一整形頭。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述上段部套設(shè)有 至少一第二整形頭，所述第二整形頭的外側(cè)面設(shè)有一條整形帶，所述第二整形頭的上端面 與外側(cè)面之間的倒角為5°圓角，下端面與外側(cè)面之間的倒角為30°圓角，各倒角與所述 整形帶光滑連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述整形帶的寬度 為 3mm η
8. 如權(quán)利要求6所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，當(dāng)?shù)诙晤^為多 個(gè)時(shí)，第二整形頭為重疊套設(shè)或第二整形頭之間用墊圈隔離。
9. 如權(quán)利要求6所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述的中段部的直 徑大于上段部的直徑，用于支撐住所述第二整形頭。
10. 如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的用于加工工件孔的整形裝置，其特征在于，所述 第一整形頭和第二整形頭采用硬度大于HRC70的超硬陶瓷材料。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK203875148SQ201420317077
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】蔣學(xué)明, 徐滿紅, 葉泉 申請(qǐng)人:上海華迅汽車配件有限公司