一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置制造方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置，包括彈性夾頭、花鍵軸、油缸活塞和回轉(zhuǎn)電機；所述回轉(zhuǎn)電機帶動所述花鍵軸轉(zhuǎn)動，所述油缸活塞設(shè)置于油缸內(nèi)并被液壓油驅(qū)動可直線移動，所述花鍵軸用活塞軸承安裝于所述油缸活塞的內(nèi)部，使所述花鍵軸可相對于所述油缸活塞轉(zhuǎn)動，但不能相對直線移動；所述彈性夾頭被所述花鍵軸帶動同時進行轉(zhuǎn)動和直線移動?；剞D(zhuǎn)電機驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動；活塞軸承和花鍵軸位于油缸活塞的內(nèi)部，花鍵軸在活塞軸承的承載下轉(zhuǎn)動；油缸活塞在油壓的驅(qū)動下在油缸內(nèi)可以做往復(fù)的直線移動，但油缸活塞本身不轉(zhuǎn)動；花鍵軸相對于油缸活塞轉(zhuǎn)動，并在油缸活塞直線移動時被帶動進行同樣的直線移動。因此，實現(xiàn)了彈性夾頭的直線移動和轉(zhuǎn)動的結(jié)合。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對圓薄型的工件進行加工時(例如銑刀片類)，端面、齒部及角度的加工過程中需要針對圓周方向進行無死角的加工，同時還要穩(wěn)定夾持。根據(jù)“工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一”加工原則，必須需對工件的內(nèi)孔和端面用彈性夾具定位并夾緊。但是，要實現(xiàn)穩(wěn)定夾持而且360°無死角的，難度非常大。為便于工件快速高效定位夾緊而又不影響工作過程中的工件連續(xù)回轉(zhuǎn)或分度式間隙回轉(zhuǎn)，有必要研制出回轉(zhuǎn)夾緊裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其可以在夾緊工件的同時進行旋轉(zhuǎn)，有效地解決了圓薄型工件在加工過程中的穩(wěn)定夾持問題。
[0004]一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置，包括彈性夾頭、花鍵軸、油缸活塞和回轉(zhuǎn)電機；所述回轉(zhuǎn)電機帶動所述花鍵軸轉(zhuǎn)動，所述油缸活塞設(shè)置于油缸內(nèi)并被液壓油驅(qū)動可直線移動，所述花鍵軸用活塞軸承安裝于所述油缸活塞的內(nèi)部，使所述花鍵軸可相對于所述油缸活塞轉(zhuǎn)動，但不能相對直線移動；所述彈性夾頭被所述花鍵軸帶動同時進行轉(zhuǎn)動和直線移動。
[0005]所述花鍵軸的頂端安裝有回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺用軸承安裝于固定結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)臺的中部設(shè)置有容納所述彈性夾頭的圓柱形沉槽。
[0006]所述彈性夾頭和回轉(zhuǎn)臺用拉緊螺釘固定于花鍵軸；拉緊螺釘?shù)穆菽妇哂绣F度，所述彈性夾頭的與所述拉緊螺釘配合的部位也設(shè)置有對應(yīng)的錐度；拉緊螺釘隨花鍵軸向下運動時向外擴張彈性夾頭的錐度部位而夾緊工件。
[0007]所述油缸活塞在油壓的驅(qū)動下在油缸上壓蓋、油缸體和油缸下壓蓋內(nèi)直線移動。
[0008]所述油缸活塞與所述油缸上壓蓋和油缸下壓蓋之間設(shè)置有密封體。
[0009]所述回轉(zhuǎn)電機安裝于回轉(zhuǎn)電機座，所述回轉(zhuǎn)電機的輸出軸安裝有電機齒輪，所述花鍵軸的底端安裝有大齒輪，所述電機齒輪與所述大齒輪嚙合。
[0010]所述電機齒輪的厚度大于所述大齒輪在所述花鍵軸的帶動下的直線移動距離。
[0011]優(yōu)選的，設(shè)置有鎖緊螺母將所述大齒輪鎖緊于所述花鍵軸的末端。
[0012]所述花鍵軸在所述回轉(zhuǎn)臺與油缸活塞之間的位置設(shè)置有防水蓋。
[0013]優(yōu)選的，設(shè)置有鎖緊螺母將所述活塞軸承鎖緊在所述油缸活塞內(nèi)部。
[0014]本實用新型中，回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動；活塞軸承和花鍵軸位于油缸活塞的內(nèi)部，花鍵軸在活塞軸承的承載下轉(zhuǎn)動；油缸活塞在油壓的驅(qū)動下在油缸內(nèi)可以做往復(fù)的直線移動，但油缸活塞本身不轉(zhuǎn)動；花鍵軸相對于油缸活塞轉(zhuǎn)動，并在油缸活塞直線移動時被帶動進行同樣的直線移動。因此，實現(xiàn)了彈性夾頭的直線移動和轉(zhuǎn)動的結(jié)合。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]I一彈性夾頭；2 —回轉(zhuǎn)臺；3—拉緊螺釘；4一軸承外環(huán)鎖緊螺母；5—軸承；6—軸承內(nèi)環(huán)鎖緊螺母；7 —防水蓋；8—油缸上壓蓋；9一油缸壓蓋鎖緊螺釘；10—油缸體；11 一密封體；12—活塞軸承；13—軸承套；14一油缸下壓蓋；15—回轉(zhuǎn)電機；16—回轉(zhuǎn)電機座；17—電機齒輪；18—鎖緊套；19一大齒輪；20—鎖緊螺母；21—軸承壓套；22—鎖緊螺母；23—油缸安裝體；24—花鍵軸；25—油缸活塞。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0019]參照圖1，本實施例的一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置，包括彈性夾頭1、花鍵軸24、油缸活塞25和回轉(zhuǎn)電機15 ;所述回轉(zhuǎn)電機15帶動所述花鍵軸24轉(zhuǎn)動，所述油缸活塞25設(shè)置于油缸內(nèi)并被液壓油驅(qū)動可直線移動，所述花鍵軸24用活塞軸承12安裝于所述油缸活塞25的內(nèi)部，使所述花鍵軸24可相對于所述油缸活塞25轉(zhuǎn)動，但不能相對直線移動；所述彈性夾頭I被所述花鍵軸24帶動同時進行轉(zhuǎn)動和直線移動。
[0020]所述彈性夾頭I用于將工件內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)的工件裝夾在工作臺上?；剞D(zhuǎn)電機15驅(qū)動花鍵軸24轉(zhuǎn)動；活塞軸承12和花鍵軸24位于油缸活塞25的內(nèi)部，花鍵軸24在活塞軸承12的承載下轉(zhuǎn)動；油缸活塞25在油壓的驅(qū)動下在油缸內(nèi)可以做往復(fù)的直線移動，但油缸活塞25本身不轉(zhuǎn)動；花鍵軸24相對于油缸活塞25轉(zhuǎn)動，并在油缸活塞25直線移動時被帶動進行同樣的直線移動。因此，實現(xiàn)了彈性夾頭I的直線移動和轉(zhuǎn)動的結(jié)合。
[0021]所述花鍵軸24的頂端安裝有回轉(zhuǎn)臺2，所述回轉(zhuǎn)臺2用軸承5安裝于固定結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)臺2的中部設(shè)置有容納所述彈性夾頭I的圓柱形沉槽。
[0022]所述彈性夾頭I和回轉(zhuǎn)臺2用拉緊螺釘3固定于花鍵軸24 ;拉緊螺釘3的螺母具有錐度，所述彈性夾頭I的與所述拉緊螺釘3配合的部位也設(shè)置有對應(yīng)的錐度；拉緊螺釘3隨花鍵軸24向下運動時向外擴張彈性夾頭I的錐度部位而夾緊工件。
[0023]所述油缸活塞25在油壓的驅(qū)動下在油缸上壓蓋8、油缸體10和油缸下壓蓋14內(nèi)直線移動。油缸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)定工況，并確保油缸不泄露。
[0024]所述油缸活塞25與所述油缸上壓蓋8和油缸下壓蓋14之間設(shè)置有密封體11。密封體11用于確保液壓油不會泄露。
[0025]所述回轉(zhuǎn)電機15安裝于回轉(zhuǎn)電機座16，所述回轉(zhuǎn)電機15的輸出軸安裝有電機齒輪17，所述花鍵軸24的底端安裝有大齒輪19，所述電機齒輪17與所述大齒輪19嚙合。該結(jié)構(gòu)確?；剞D(zhuǎn)電機15驅(qū)動穩(wěn)定可靠。
[0026]所述電機齒輪17的厚度大于所述大齒輪19在所述花鍵軸24的帶動下的直線移動距離。確保無論花鍵軸24的是處于最頂端還是最底端的位置時，回轉(zhuǎn)電機15都能夠帶動花鍵軸24進行轉(zhuǎn)動。
[0027]本實施例還設(shè)置有鎖緊螺母22將所述大齒輪19鎖緊于所述花鍵軸24的末端。確保大齒輪19的穩(wěn)定安裝。所述花鍵軸24在所述回轉(zhuǎn)臺2與油缸活塞25之間的位置設(shè)置有防水蓋7。
[0028]防水蓋7防止在回轉(zhuǎn)臺2對工件進行加工時的水或者其他冷卻液等其他液體流入油缸。
[0029]本實施例還設(shè)置有鎖緊螺母20將所述活塞軸承12鎖緊在所述油缸活塞25內(nèi)部。油缸活塞25在油壓的驅(qū)動下在油缸上壓蓋8、油缸體10和油缸下壓蓋14內(nèi)往復(fù)移動
[0030]彈性夾頭1、回轉(zhuǎn)臺2、拉緊螺釘3、軸承外環(huán)鎖緊螺母4、軸承5和軸承內(nèi)環(huán)鎖緊螺母6組成夾頭組件，作用將以工件內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)的工件裝夾在工作臺上。其中回轉(zhuǎn)臺2的內(nèi)孔設(shè)計為花鍵副結(jié)構(gòu)，便于即時傳遞扭矩，可以使花鍵軸24作上下運動。拉緊螺釘3螺紋配合安裝于花鍵軸24的一端。拉緊螺釘3的錐度部位與彈性夾頭I的錐度部位配合；拉緊螺釘3隨花鍵軸24向下運動時向外擴張彈性夾頭I的錐度部位而夾緊工件。
[0031]油缸上壓蓋8、油缸體10、密封體11、油缸下壓蓋14和油缸活塞25等組成拉緊組件，通過液壓油的方向變換向油缸活塞25提供上下運動的動力。防水蓋7的作用防止由花鍵副進入的液體浸入到拉緊油缸組件內(nèi)的軸承部位；回轉(zhuǎn)夾緊油缸安裝體23上設(shè)計有排水孔。
[0032]活塞軸承12、軸承套13、鎖緊螺母20、軸承壓套21、花鍵軸24等組成回轉(zhuǎn)組件，使花鍵軸24在拉緊油缸組件拉近或松開狀態(tài)都可以自由回轉(zhuǎn)。
[0033]回轉(zhuǎn)電機15、回轉(zhuǎn)電機座16、電機齒輪17、鎖套18、大齒輪19、鎖緊螺母22等組成驅(qū)動組件，將回轉(zhuǎn)電機15產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給拉緊油缸回轉(zhuǎn)組件內(nèi)的花鍵軸24 ;回轉(zhuǎn)電機座16安裝于回轉(zhuǎn)夾緊油缸安裝體23上。
[0034]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:包括彈性夾頭、花鍵軸、油缸活塞和回轉(zhuǎn)電機；所述回轉(zhuǎn)電機帶動所述花鍵軸轉(zhuǎn)動，所述油缸活塞設(shè)置于油缸內(nèi)并被液壓油驅(qū)動可直線移動，所述花鍵軸用活塞軸承安裝于所述油缸活塞的內(nèi)部，使所述花鍵軸可相對于所述油缸活塞轉(zhuǎn)動，但不能相對直線移動；所述彈性夾頭被所述花鍵軸帶動同時進行轉(zhuǎn)動和直線移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述花鍵軸的頂端安裝有回轉(zhuǎn)臺，所述回轉(zhuǎn)臺用軸承安裝于固定結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)臺的中部設(shè)置有容納所述彈性夾頭的圓柱形沉槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述彈性夾頭和回轉(zhuǎn)臺用拉緊螺釘固定于花鍵軸；拉緊螺釘?shù)穆菽妇哂绣F度，所述彈性夾頭的與所述拉緊螺釘配合的部位也設(shè)置有對應(yīng)的錐度；拉緊螺釘隨花鍵軸向下運動時向外擴張彈性夾頭的錐度部位而夾緊工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述油缸活塞在油壓的驅(qū)動下在油缸上壓蓋、油缸體和油缸下壓蓋內(nèi)直線移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述油缸活塞與所述油缸上壓蓋和油缸下壓蓋之間設(shè)置有密封體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)電機安裝于回轉(zhuǎn)電機座，所述回轉(zhuǎn)電機的輸出軸安裝有電機齒輪，所述花鍵軸的底端安裝有大齒輪，所述電機齒輪與所述大齒輪嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述電機齒輪的厚度大于所述大齒輪在所述花鍵軸的帶動下的直線移動距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:設(shè)置有鎖緊螺母將所述大齒輪鎖緊于所述花鍵軸的末端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:所述花鍵軸在所述回轉(zhuǎn)臺與油缸活塞之間的位置設(shè)置有防水蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)夾緊裝置，其特征在于:設(shè)置有鎖緊螺母將所述活塞軸承鎖緊在所述油缸活塞內(nèi)部。
【文檔編號】B23B31/40GK203765020SQ201420190287
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】鄭振華, 王忠平, 王忠云, 黃偉, 郭光富, 黃開枝, 尹長軍 申請人:河源富馬硬質(zhì)合金股份有限公司