一種冷鐓機的切料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷鐓機的切料裝置，其特征在于：包括有機架，所述的機架上設(shè)有傳動板、切料桿、切刀，所述的切刀設(shè)置在切料桿上，所述的傳動板與機架沿橫向伸縮配合，所述的切料桿與機架沿縱向伸縮配合，機架上還設(shè)有用于驅(qū)動傳動板伸縮的驅(qū)動裝置，所述的切料桿與傳動板聯(lián)動配合，傳動板沿橫向伸縮帶動切料桿沿縱向伸縮。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種冷鐓機的切料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種冷鐓機的切料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷鐓機領(lǐng)域，特別涉及一種冷鐓機的切料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備，冷鐓機的切料裝置，用于將原鋼材切割成若干小段，再通過送料裝置將切割后的小段鋼材送入成型模具加工成型，而現(xiàn)有的切料裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不方便，使得生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種冷鐓機的切料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種冷鐓機的切料裝置，其特征在于:包括有機架，所述的機架上設(shè)有傳動板、切料桿、切刀，所述的切刀設(shè)置在切料桿上，所述的傳動板與機架沿橫向伸縮配合，所述的切料桿與機架沿縱向伸縮配合，機架上還設(shè)有用于驅(qū)動傳動板伸縮的驅(qū)動裝置，所述的切料桿與傳動板聯(lián)動配合，傳動板沿橫向伸縮帶動切料桿沿縱向伸縮。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動裝置帶動傳動板沿橫向伸縮，從而帶動切料桿沿縱向伸縮實現(xiàn)切料作業(yè)，這種結(jié)構(gòu)的切料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，生產(chǎn)效率高。
[0006]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的傳動板上設(shè)有傳動槽，所述的切料桿上設(shè)有傳動件，所述的傳動件置于所述的傳動槽內(nèi)形成切料桿與傳動板的聯(lián)動配合。
[0007]采用上述進一步設(shè)置，通過傳動槽、傳動件實現(xiàn)切料桿與傳動板的聯(lián)動配合，結(jié)構(gòu)簡單，傳動板與切料桿之間傳動穩(wěn)定。
[0008]本發(fā)明的再進一步設(shè)置:所述的傳動槽包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體、第二槽體，第一槽體的后端位于第二槽體前端的前側(cè)，所述的第一槽體、第二槽體之間設(shè)有第三槽體，所述的第三槽體傾斜設(shè)置，第三槽體與第一槽體、第二槽體導(dǎo)通。
[0009]采用上述再進一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的傳動槽設(shè)置方式，可以便于控制切刀伸縮距離，使得冷鐓機的加工精度高。
[0010]本發(fā)明的更進一步設(shè)置:所述的驅(qū)動裝置包括有電機、傳動輪、拉桿，所述的傳動輪與電機聯(lián)動配合，所述的傳動輪上設(shè)有定位柱，所述的定位柱相對于傳動輪中心偏心設(shè)置，所述的拉桿一端與傳動板鉸接，另一端設(shè)有連接框，所述的連接框內(nèi)設(shè)有連接座，所述的定位柱上套設(shè)有軸承，軸承設(shè)置在連接座內(nèi)。
[0011]采用上述更進一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，而且，安裝方便。
[0012]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的連接框內(nèi)設(shè)有保險銷，連接框經(jīng)保險銷分隔成緩沖腔、定位腔，所述的連接座經(jīng)保險銷壓設(shè)在定位腔內(nèi)。
[0013]采用上述再更進一步設(shè)置，加工時，模具有時會產(chǎn)生松動，切刀在切料時，容易與模具碰撞損壞，設(shè)置的保險銷，可以在切刀與模具碰撞瞬間使保險銷斷裂，傳動輪只能空轉(zhuǎn)，不會帶動傳動板伸縮，從而避免切刀損壞。
[0014]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的切刀上設(shè)有送料口。
[0015]采用上述再更進一步設(shè)置，設(shè)置的送料口，在切刀完成切料作業(yè)后，可以通過送料口將切下的小段鋼材送至模具成型腔的進料口位置，再由送料裝置將其送入模具，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿的復(fù)位彈簧。
[0017]采用上述再更進一步設(shè)置，由于傳動件在傳動槽中滑動時，會產(chǎn)生磨損，多次使用后，傳動件與傳動槽之間會產(chǎn)生間隙，從而使得傳動板不能帶動切料桿縱向伸縮，進而使得切料桿不能很好地復(fù)位，設(shè)置的彈簧，可以很好地將切料桿復(fù)位。
[0018]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的機架上設(shè)有定位座，所述的切料桿上沿縱向設(shè)有螺栓，定位座上設(shè)有供螺栓穿過的孔，所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在螺栓上，復(fù)位彈簧一端與定位座抵觸，另一端與螺栓頭部抵觸。
[0019]采用上述再更進一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明具體實施例安裝在冷鐓機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明具體實施例中驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明具體實施例中傳動板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明具體實施例中切料桿、切刀、傳動件連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1-4所示，一種冷鐓機的切料裝置，包括有機架1，所述的機架I上設(shè)有傳動板
2、切料桿3、切刀4，所述的切刀4設(shè)置在切料桿3上，所述的傳動板2與機架I沿橫向伸縮配合，機架I上設(shè)有導(dǎo)向座5，傳動板2在導(dǎo)向座5內(nèi)伸縮，所述的切料桿3與機架I沿縱向伸縮配合，切料桿3沿縱向穿設(shè)在機架I上，機架I上還設(shè)有用于驅(qū)動傳動板2伸縮的驅(qū)動裝置6，所述的傳動板2上設(shè)有傳動槽7，所述的切料桿3上設(shè)有傳動件8，本發(fā)明具體實施例中，傳動件8為滾輪，這樣可以減少傳動件8與傳動槽7之間的磨損，所述的傳動件8置于所述的傳動槽7內(nèi)，其中，所述的傳動槽7包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體71、第二槽體72，第一槽體71的后端位于第二槽體72前端的前側(cè)，所述的第一槽體71、第二槽體72之間設(shè)有第三槽體73，所述的第三槽體73傾斜設(shè)置，第三槽體73與第一槽體71、第二槽體72導(dǎo)通，這種結(jié)構(gòu)的傳動槽7設(shè)置方式，可以便于控制切刀4伸縮距離，使得冷鐓機的加工精度高。
[0022]本發(fā)明具體實施例中，所述的驅(qū)動裝置6包括有電機61、傳動輪62、拉桿63,所述的傳動輪62與電機61聯(lián)動配合，電機61帶動傳動輪62轉(zhuǎn)動為比較常規(guī)的技術(shù)，在此不再做詳細(xì)闡述，所述的傳動輪62上設(shè)有定位柱64,所述的定位柱64相對于傳動輪62中心偏心設(shè)置，所述的拉桿63 —端與傳動板2鉸接，另一端設(shè)有矩形連接框65，所述的連接框65內(nèi)設(shè)有連接座66，所述的定位柱64上套設(shè)有軸承67，軸承67設(shè)置在連接座66內(nèi)，所述的連接框65內(nèi)設(shè)有保險銷68，連接框65經(jīng)保險銷68分隔成緩沖腔651、定位腔652，所述的連接座66經(jīng)保險銷68壓設(shè)在定位腔652內(nèi)，所述的連接框65外設(shè)有限位板69，所述的限位板69與定位柱64固定連接，限位板69可以很好地防止連接框65、連接座66、定位柱64分離。由于，加工時，模具有時會產(chǎn)生松動，切刀4在切料時，容易與模具碰撞損壞，設(shè)置的保險銷68，可以在切刀4與模具碰撞瞬間使保險銷68斷裂，傳動輪只能空轉(zhuǎn)，不會帶動傳動板2伸縮，從而避免切刀4損壞。
[0023]本發(fā)明具體實施例中，所述的切刀4上設(shè)有送料口 41，送料口 41呈圓弧狀設(shè)置。設(shè)置的送料口 41，在切刀4完成切料作業(yè)后，可以通過送料口將切下的小段鋼材送至模具成型腔的進料口位置，再由送料裝置將其送入模具，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0024]本發(fā)明具體實施例中，切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿3的復(fù)位彈簧9，所述的機架I上設(shè)有定位座10，所述的切料桿3上沿縱向設(shè)有螺栓11，定位座10上設(shè)有供螺栓11穿過的孔，所述的復(fù)位彈簧套9設(shè)在螺栓11上，復(fù)位彈簧9 一端與定位座10抵觸，另一端與螺栓11頭部抵觸。由于傳動件8在傳動槽7中滑動時，會產(chǎn)生磨損，多次使用后，傳動件8與傳動槽7之間會產(chǎn)生間隙，從而使得傳動板2不能帶動切料桿3縱向伸縮，進而使得切料桿3不能很好地復(fù)位，設(shè)置的彈簧9，可以很好地將切料桿3復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機的切料裝置，其特征在于:包括有機架，所述的機架上設(shè)有傳動板、切料桿、切刀，所述的切刀設(shè)置在切料桿上，所述的傳動板與機架沿橫向伸縮配合，所述的切料桿與機架沿縱向伸縮配合，機架上還設(shè)有用于驅(qū)動傳動板伸縮的驅(qū)動裝置，所述的切料桿與傳動板聯(lián)動配合，傳動板沿橫向伸縮帶動切料桿沿縱向伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的傳動板上設(shè)有傳動槽，所述的切料桿上設(shè)有傳動件，所述的傳動件置于所述的傳動槽內(nèi)形成切料桿與傳動板的聯(lián)動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的傳動槽包括有沿橫向一前一后設(shè)置的第一槽體、第二槽體，第一槽體的后端位于第二槽體前端的前側(cè)，所述的第一槽體、第二槽體之間設(shè)有第三槽體，所述的第三槽體傾斜設(shè)置，第三槽體與第一槽體、第二槽體導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括有電機、傳動輪、拉桿，所述的傳動輪與電機聯(lián)動配合，所述的傳動輪上設(shè)有定位柱，所述的定位柱相對于傳動輪中心偏心設(shè)置，所述的拉桿一端與傳動板鉸接，另一端設(shè)有連接框，所述的連接框內(nèi)設(shè)有連接座，所述的定位柱上套設(shè)有軸承，軸承設(shè)置在連接座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的連接框內(nèi)設(shè)有保險銷，連接框經(jīng)保險銷分隔成緩沖腔、定位腔，所述的連接座經(jīng)保險銷壓設(shè)在定位腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的切刀上設(shè)有送料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:切料裝置還包括有用于復(fù)位切料桿的復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷鐓機的切料裝置，其特征在于:所述的機架上設(shè)有定位座，所述的切料桿上沿縱向設(shè)有螺栓，定位座上設(shè)有供螺栓穿過的孔，所述的復(fù)位彈簧套設(shè)在螺栓上，復(fù)位彈簧一端與定位座抵觸，另一端與螺栓頭部抵觸。
【文檔編號】B21K27/06GK104190849SQ201410458068
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳建德 申請人:陳建德