一種硬密封球閥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬密封球閥的制造方法，包括如下步驟：步驟一：鑄件熱處理；步驟二：球體及閥座表面硬化處理；步驟三：球體及閥座清潔處理；所述鑄件熱處理：將鑄件加熱至冷卻時的臨界點以上30-50℃，保溫2-5小時后，從爐中取出在空氣自然冷卻；再將鑄件重新加熱到臨界溫度以下的20-30℃，保溫4-8小時后在空氣自然冷卻；所述球體及閥座表面硬化處理采用熱噴涂技術(shù)；所述球體及閥座清潔處理包括脫脂處理、噴丸處理。本發(fā)明提供的一種硬密封球閥的制造方法，進一步提高了閥體組織穩(wěn)定性；消除了閥體內(nèi)應(yīng)力；最大限度的提高了球體與密封面的硬度，保證了高溫、高壓、腐蝕和顆粒性介質(zhì)狀態(tài)下密封面使用壽命。
【專利說明】一種硬密封球閥的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬密封球閥的制造方法，屬于球閥制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體、帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體等介質(zhì)中，球閥需要選用金屬硬密封球閥，所以選用合適的金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化工藝十分重要。然后在傳統(tǒng)加工工藝中，總無法很好解決閥體強度問題，以及球體及閥座表面的硬化問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種硬密封球閥的制造方法。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種硬密封球閥的制造方法，包括如下步驟:
步驟一:鑄件熱處理；
步驟二:球體及閥座表面硬化處理；
步驟三:球體及閥座清潔處理；
其特征在于:所述鑄件熱處理:將鑄件加熱至冷卻時的臨界點以上30-50°C，保溫2-5小時后，從爐中取出在空氣自然冷卻；再將鑄件重新加熱到臨界溫度以下的20-30°C，保溫4-8小時后在空氣自然冷卻；所述球體及閥座表面硬化處理采用熱噴涂技術(shù)；所述球體及閥座清潔處理包括脫脂處理、噴丸處理。
[0005]所述熱噴涂技術(shù)包括表面預(yù)處理、預(yù)熱、噴涂、涂層后處理；所述表面預(yù)處理:除去工件表面的所有污垢；將氧化鋁砂粒以壓力為0.5 — 0.7Mpa噴射到表面，表面厚度設(shè)置為2.5 — 13 μ mRa ;所述預(yù)熱:將工件與噴涂粒子的溫度設(shè)置在80_120°C之間；所述噴涂:采用高速火焰噴涂金屬陶瓷層；所述涂層后處理:采用環(huán)氧樹脂對工件表面進行封孔。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述噴丸處理在環(huán)境溫度高于5°C、相對濕度低于75%的情況下進行；當(dāng)相對濕度超過85%時，停止噴丸處理。
[0007]有益效果:本發(fā)明提供的一種硬密封球閥的制造方法，進一步提高了閥體組織穩(wěn)定性，使閥體幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定；消除了閥體內(nèi)應(yīng)力，改善了閥體的使用性能；最大限度的提高了球體與密封面的硬度，保證了高溫、高壓、腐蝕和顆粒性介質(zhì)狀態(tài)下密封面使用壽命。

【具體實施方式】
[0008]
[0009]一種硬密封球閥的制造方法，包括如下步驟:
步驟一:鑄件熱處理；
步驟二:球體及閥座表面硬化處理； 步驟三:球體及閥座清潔處理；
其特征在于:所述鑄件熱處理:將鑄件加熱至冷卻時的臨界點以上30-50°C，保溫2-5小時后，從爐中取出在空氣自然冷卻；再將鑄件重新加熱到臨界溫度以下的20-30°C，保溫4-8小時后在空氣自然冷卻；所述球體及閥座表面硬化處理采用熱噴涂技術(shù)；所述球體及閥座清潔處理包括脫脂處理、噴丸處理。
[0010]所述熱噴涂技術(shù)包括表面預(yù)處理、預(yù)熱、噴涂、涂層后處理；所述表面預(yù)處理:除去工件表面的所有污垢；將氧化鋁砂粒以壓力為0.5 — 0.7Mpa噴射到表面，表面厚度設(shè)置為2.5 — 13 μ mRa ;所述預(yù)熱:將工件與噴涂粒子的溫度設(shè)置在80_120°C之間；所述噴涂:采用高速火焰噴涂金屬陶瓷層；所述涂層后處理:采用環(huán)氧樹脂對工件表面進行封孔。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述噴丸處理在環(huán)境溫度高于5°C、相對濕度低于75%的情況下進行；當(dāng)相對濕度超過85%時，停止噴丸處理。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種硬密封球閥的制造方法，包括如下步驟: 步驟一:鑄件熱處理； 步驟二:球體及閥座表面硬化處理； 步驟三:球體及閥座清潔處理； 其特征在于:所述鑄件熱處理:將鑄件加熱至冷卻時的臨界點以上30-50°C，保溫2-5小時后，從爐中取出在空氣自然冷卻；再將鑄件重新加熱到臨界溫度以下的20-30°C，保溫4-8小時后在空氣自然冷卻；所述球體及閥座表面硬化處理采用熱噴涂技術(shù)；所述球體及閥座清潔處理包括脫脂處理、噴丸處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥的制造方法，其特征在于:所述熱噴涂技術(shù)包括表面預(yù)處理、預(yù)熱、噴涂、涂層后處理；所述表面預(yù)處理:除去工件表面的所有污垢；將氧化鋁砂粒以壓力為0.5 — 0.7Mpa噴射到表面，表面厚度設(shè)置為2.5 一 13ymRa ;所述預(yù)熱:將工件與噴涂粒子的溫度設(shè)置在80-120°C之間；所述噴涂:采用高速火焰噴涂金屬陶瓷層；所述涂層后處理:采用環(huán)氧樹脂對工件表面進行封孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬密封球閥的制造方法，其特征在于:所述噴丸處理在環(huán)境溫度高于5°C、相對濕度低于75%的情況下進行；當(dāng)相對濕度超過85%時，停止噴丸處理。
【文檔編號】B23P15/00GK104227356SQ201410458118
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】駱偉祥, 高峰 申請人:蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司