一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具，包括與電機連接的轉(zhuǎn)盤，其特征在于，該復(fù)邊成型模具還包括圓柱形定模芯和圓筒狀定模芯套；圓筒狀定模芯套與圓柱形定模芯相匹配，定模芯固定安裝在轉(zhuǎn)盤的中間，所述圓柱形定模芯的邊沿處固定設(shè)有平鍵，在定模芯的中間設(shè)有定位孔，在圓柱形定模芯上嵌有磁鐵，在圓筒狀定模芯套的內(nèi)壁設(shè)有與平鍵相對應(yīng)的定位槽。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，安裝更換方便，能滿足加工新型管接頭的要求，解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題。
【專利說明】 一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備，具體涉及一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在自來水、油氣等各種新型管接頭的均采用多個零部件組合，再由螺絲固定，部件很多，安裝復(fù)雜，另外，由于管道接頭、破裂、損壞等原因需要重新更換或進行接頭、補漏時，必須停水、停油、停氣等，耗時費力，給生產(chǎn)生活帶來不便。而目前各種管道在接頭或者在管道間補漏時，逐漸采用一種新型的新型管接頭，無需停水、停油、停氣即可操作，該新型管接頭的承接壓力大，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，但由于這種新型管接頭的上下兩端需要進行復(fù)邊，尤其是在一端復(fù)邊后，在進行另一端復(fù)邊時，新型管接頭內(nèi)部的模具中定模芯套無法取出，而現(xiàn)有加工新型管接頭的模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝要求高難以滿足加工這種新型管接頭的質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝更換方便、能滿足加工新型管接頭的復(fù)邊成型模具，該成型模具解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具，包括與電機連接的轉(zhuǎn)盤，其特征在于，該復(fù)邊成型模具還包括圓柱形定模芯和圓筒狀定模芯套；圓筒狀定模芯套與圓柱形定模芯相匹配，定模芯固定安裝在轉(zhuǎn)盤的中間，所述圓柱形定模芯的邊沿處固定設(shè)有平鍵，在定模芯的中間設(shè)有定位孔，在圓柱形定模芯上嵌有磁鐵，在圓筒狀定模芯套的內(nèi)壁設(shè)有與平鍵相對應(yīng)的定位槽。
[0005]所述圓筒狀定模芯套是一個整體。
[0006]所述圓筒狀定模芯套是由多塊哈夫片組合而成。
[0007]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具在加工管接頭工件時，將圓筒狀定模芯套安裝于定模芯上，圓筒狀定模芯套外套上管接頭工件，開始對管接頭工件的上端進行第一次復(fù)邊，完成后取下管接頭工件，此時工件的上端復(fù)邊完成，再對管接頭工件的下端進行復(fù)邊，為便于將模具從管接頭工件中取出，此時由一個整體的圓筒狀定模芯套換成由多塊哈夫片組合而成圓筒狀定模芯套，由于在圓柱形定模芯上安裝有磁鐵，圓筒狀定模芯套可以輕松安裝于圓柱形定模芯上，將管接頭工件換向放置開始對下端進行復(fù)邊，第二次復(fù)邊完成后，此刻由于圓筒狀定模芯套是由多塊哈呋片組成的原因，依然能輕松從管接頭工件中取出，解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題。本發(fā)明具有以下有益效果:(I)加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低；(2)安裝更換，生產(chǎn)效率高；(3)解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題，滿足了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖2的A— A剖視圖；
圖4是本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具中定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具中定模芯套的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的俯視圖；
圖8是圖7的B— B剖視圖；
圖9是本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具中定模芯套的另一種結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9示出了本發(fā)明實施例提供的一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具是由與電機連接的轉(zhuǎn)盤1、圓柱形定模芯2和圓筒狀定模芯套3組成；圓筒狀定模芯套3與圓柱形定模芯2相匹配，圓柱形定模芯2固定安裝在轉(zhuǎn)盤I的中間，在圓柱形定模芯2的邊沿處固定安裝有平鍵4，在圓柱形定模芯2的中間設(shè)有定位孔5，在圓柱形定模芯2上嵌有磁鐵7，在圓筒狀定模芯套3的內(nèi)壁設(shè)有與平鍵4相對應(yīng)的定位槽6。本實施例中圖1、圖2、圖
3、圖5中的圓筒狀定模芯套3是一個整體，用于管接頭工件上端的第一次復(fù)邊。圖6、圖7、圖8、圖9中的圓筒狀定模芯套3是由哈夫片I 8、哈夫片II 9、哈夫片III 10和哈夫片IV 11四塊組合而成，用于管接頭工件下端的第二次復(fù)邊，如圖9所示，在圓筒狀定模芯套3中哈夫片IV 11的內(nèi)壁設(shè)有定位槽6。
[0011]本實施例在加工管接頭工件時，先將圓筒狀定模芯套3安裝于圓柱形定模芯2上，圓筒狀定模芯套3外套上管接頭工件，開始對管接頭工件的上端進行第一次復(fù)邊，完成后取下管接頭工件，此時工件的上端復(fù)邊完成，再對管接頭工件的下端進行復(fù)邊，為便于將模具從管接頭工件中取出，此時由一個整體的圓筒狀定模芯套3換成由多塊哈夫片組合而成圓筒狀定模芯套3，由于管接頭工件的上端復(fù)邊完成后，管接頭工件高度有所降低，此時需要加在圓柱形定模芯2的下方墊上墊片12來補償管接頭工件高度變化。由于在圓柱形定模芯2上安裝有磁鐵7，由哈夫片I 8、哈夫片II 9、哈夫片III 10和哈夫片IV 11四塊哈夫片組合而成的圓筒狀定模芯套3可以輕松安裝于圓柱形定模芯2上，將管接頭工件換向放置開始對下端進行復(fù)邊，第二次復(fù)邊完成后，此刻由于圓筒狀定模芯套3是由4塊哈呋片組成的原因，依然能夠輕松從管接頭工件中取出，解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題。本發(fā)明具有加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝更換，生產(chǎn)效率高，解決了新型管接頭在第二次復(fù)邊時無法取出模具的問題，滿足了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具，包括與電機連接的轉(zhuǎn)盤(I)，其特征在于，該復(fù)邊成型模具還包括圓柱形定模芯(2)和圓筒狀定模芯套(3);圓筒狀定模芯套(3)與圓柱形定模芯(2)相匹配，圓柱形定模芯(2)固定安裝在轉(zhuǎn)盤(I)的中間，所述圓柱形定模芯(2)的邊沿處固定設(shè)有平鍵(4)，在圓柱形定模芯(2)的中間設(shè)有定位孔(5)，在圓柱形定模芯(2)上嵌有磁鐵(7)，在圓筒狀定模芯套(3)的內(nèi)壁設(shè)有與平鍵(4)相對應(yīng)的定位槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具，其特征是:所述圓筒狀定模芯套(3)是一個整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管接頭的復(fù)邊成型模具，其特征是:所述圓筒狀定模芯套(3)是由多塊哈夫片組合而成。
【文檔編號】B21D37/10GK103736864SQ201410050077
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】陳婷, 陳華, 陳禮衛(wèi), 陳禮所, 陳靜, 陳長生, 陳禮勇 申請人:安慶市江城冶金機械有限公司