盤形零件批量加工工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種盤形零件批量加工工裝夾具，包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內(nèi)圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內(nèi)，所述軸承的內(nèi)圈與所述軸承內(nèi)圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內(nèi)圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內(nèi)圈卡套的軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了盤形零件批量化裝夾，從而使得盤形零件的側(cè)面的結(jié)構(gòu)處于有利的加工位置，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。
【專利說(shuō)明】盤形零件批量加工工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種盤形零件批量加工工裝夾具。【背景技術(shù)】
[0002]加工精度要求較高的零件，在加工過(guò)程中的每一道工序都必須進(jìn)行清洗和去毛刺處理。而對(duì)于盤形零件，如渦輪壓縮機(jī)的泵蓋等，其生產(chǎn)批量大，清洗難度高，特別是其側(cè)面孔，為直徑小但深度大的細(xì)長(zhǎng)孔，加工、清洗等工序難度高，難以跟上生產(chǎn)節(jié)拍。還有一部分專用設(shè)備可以清洗盤形零件，但這些設(shè)備一般都是一次只能裝夾一個(gè)盤形零件，無(wú)法形成批量的自動(dòng)化生產(chǎn)。這些設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是能夠一次性完成整個(gè)零件的清洗，但對(duì)于大批量的盤形零件的側(cè)面孔去毛刺等工序來(lái)說(shuō)，效率太低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種盤形零件批量加工工裝夾具，能夠裝夾大批量的盤形零件，從而對(duì)盤形零件的側(cè)面孔進(jìn)行加工。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn): [0005]一種盤形零件批量加工工裝夾具，包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內(nèi)圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內(nèi)，所述軸承的內(nèi)圈與所述軸承內(nèi)圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內(nèi)圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內(nèi)圈卡套的軸向移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，上述的盤形零件批量加工工裝夾具，其中:還包括可套裝盤形零件的安裝軸，所述安裝軸的兩端分別與第一卡爪螺母和第二卡爪螺母通過(guò)螺紋連接；所述第一卡爪螺母和第二卡爪螺母分別安裝在第一卡爪和第二卡爪的內(nèi)腔中，所述第一卡爪螺母與第一卡爪之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩，所述第二卡爪螺母與第二卡爪之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩，所述安裝軸的一端通過(guò)所述第一卡爪與旋轉(zhuǎn)卡盤鎖緊，另一端通過(guò)所述第二卡爪與所述軸承內(nèi)圈卡套可轉(zhuǎn)動(dòng)地抵接。
[0007]優(yōu)選的，上述的盤形零件批量加工工裝夾具，其中:所述安裝軸與所述盤形零件間隙配合。
[0008]本實(shí)用新型的突出效果為:本實(shí)用新型的一種盤形零件批量加工工裝夾具，實(shí)現(xiàn)了盤形零件批量化裝夾，從而使得盤形零件的側(cè)面的結(jié)構(gòu)處于有利的加工位置，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。
[0009]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)施例的一種盤形零件批量加工工裝夾具，如圖1~圖3所示，工裝5包括尾部支架37，尾部支架37包括軸承座371，軸承372，軸承內(nèi)圈卡套373和軸承壓板374，軸承372的外圈安裝在軸承座371內(nèi)，軸承372的內(nèi)圈與軸承內(nèi)圈卡套373的外圈間隙配合，軸承壓板374壓緊固定軸承372的外圈，并且在軸向上與軸承內(nèi)圈卡套373形成間隙配合，限制軸承372的外圈和軸承內(nèi)圈卡套373的軸向移動(dòng)。工裝5還包括可套裝盤形零件4的安裝軸51，安裝軸51的兩端分別通過(guò)螺紋與第一卡爪螺母52和第二卡爪螺母53螺紋連接，安裝軸51與盤形零件4間隙配合。第一卡爪螺母52和第二卡爪螺母53分別安裝在第一卡爪521和第二卡爪531的內(nèi)腔中，第一卡爪螺母52與第一卡爪521之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩，第二卡爪螺母53與第二卡爪531之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩,安裝軸51的一端通過(guò)第—爪螺母52與旋轉(zhuǎn)卡盤36鎖緊，另一端通過(guò)第二卡爪螺母53可轉(zhuǎn)動(dòng)地抵接軸承內(nèi)圈卡套373。對(duì)于不同的待清洗的盤形零件4，盤形零件4的中間孔大小發(fā)生改變，其安裝軸51的直徑及其兩端的螺紋的直徑也將發(fā)生改變，此時(shí)只需要配套加工卡爪螺母，改變卡爪螺母的內(nèi)螺紋直徑即可，而其他零件仍可通用。
[0014]安裝時(shí)，第一螺母52與第一卡爪521先配裝好，然后通過(guò)扭動(dòng)第一卡爪521上的中間段的六邊形軸頸將第一卡爪521與第一螺母52旋入安裝軸51上；第一卡爪521尾部軸頸為圓錐形，使其易于裝入與其配套的孔中。安裝軸51的左端安裝好第一螺母52與第一^^爪521后，依次 安裝多個(gè)盤形零件4，再按照之前的方法在安裝軸51的右端安裝第二螺母53與第二卡爪531。然后,將裝配好的整體吊裝,左端安裝入旋轉(zhuǎn)卡盤36中,右端裝入軸承內(nèi)圈卡套373的內(nèi)孔中，并靠軸承內(nèi)圈卡套373的左端面抵接第二卡爪521。
[0015]本實(shí)用新型并不限于前述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)精髓的啟示下，還可能做出其他變更，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能與本實(shí)用新型相同或相似，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種盤形零件批量加工工裝夾具，其特征在于:包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內(nèi)圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內(nèi)，所述軸承的內(nèi)圈與所述軸承內(nèi)圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內(nèi)圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內(nèi)圈卡套的軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤形零件批量加工工裝夾具，其特征在于:還包括可套裝盤形零件的安裝軸，所述安裝軸的兩端分別與第一卡爪螺母和第二卡爪螺母通過(guò)螺紋連接；所述第一卡爪螺母和第二卡爪螺母分別安裝在第一卡爪和第二卡爪的內(nèi)腔中，所述第一卡爪螺母與第一卡爪之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩，所述第二卡爪螺母與第二卡爪之間通過(guò)平鍵傳遞扭矩，所述安裝軸的一端通過(guò)所述第一卡爪與旋轉(zhuǎn)卡盤鎖緊，另一端通過(guò)所述第二卡爪與所述軸承內(nèi)圈卡套可轉(zhuǎn)動(dòng)地抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤形零件批量加工工裝夾具，其特征在于:所述安裝軸與所述盤形零件間隙配合。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203712305SQ201320885793
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陸群峰, 常安全, 黃彬, 鄭劍云 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司