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一種工裝夾具的制作方法

文檔序號:3110188閱讀:156來源:國知局
一種工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工裝夾具,具體結構為:左右兩連接座(1)通過與定位座(2)軸向緊固而成固定架,主軸(7)通過連接塊(6)固定在連接件(5)上,并通過軸向銷軸(10)與連接板(4)鉸接;T型連接件(3)與連接板(4)緊固在一起;T型連接件(3)與氣壓缸(9)固接,隨氣壓缸的伸出與縮回,而上下移動;本實用新型是一種為加工L型板零件進行多面多孔加工而設計的,一次可裝夾多個零件,并可以通過主軸旋轉再次定位加工工件的其他表面上的孔,這樣減少了裝夾次數,大大提高了工作效率,降低了生產成本。
【專利說明】一種工裝夾具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工的夾具,尤其涉及到對L型板零件進行多面多孔加工時予以定位夾緊的工裝夾具。
【背景技術】
[0002]現有的對角塊零件上孔加工的固定定位工裝夾具,一般需墊板、壓塊、定位銷等零件組成,一次只能裝夾一個零件,待其把一個面上的孔加工完成后,加工另一個面上的孔時需重新裝夾,這種夾具主要弊端是靠人工二次裝夾,工人勞動強度大,工作效率低。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的問題,本實用新型提供一種一次可裝夾多個工件的工裝夾具,具體地,本實用新型通過如下技術方案實現:
[0004]本實用新型所述工裝夾具的具體結構為:連接在機架上左右兩側有兩個連接座(O,定位座(2 )與連接座(1)軸向緊固而成固定架,主軸(7 )通過連接塊(6 )固定在連接件
[5]上,通過軸向銷軸(10)與連接板(4)鉸接,T型連接件(3)與連接板(4)緊固在一起,T型連接件(3)與氣壓缸(9)固接,隨氣壓缸(9)的伸出與縮回而上下移動,工件(11)通過螺栓(12)以及壓塊(8)定位夾緊。
[0005]進一步地,所述主軸(7)為截面是正八邊形的棱柱,其中心有一軸向孔,所述主軸(7)的每一側面分布多 個徑向孔。
[0006]優(yōu)選地,本實用新型中所述主軸(7)的每一個側面分布有4-8個徑向孔。
[0007]進一步地,所述螺栓(12)通過主軸(7)上的徑向孔由前下到后上方向傾斜安裝,將處于上下對角線上的兩個壓塊(8)連接在一起。
[0008]進一步地,所述壓塊(8)內側設有凸臺。
[0009]進一步地,所述主軸上均布3-5套相同結構的夾具。
[0010]進一步講,本實用新型的工作原理是:將工件(11)沿主軸(7)圓周布置,通過壓塊(8)內側凸臺定位,一次裝夾可先加工多個零件某表面的孔,然后通過主軸(7)帶動工件
[11]旋轉90°后重新夾緊,加工零件另外表面的孔。如此循環(huán)一周,將所有零件上的孔加工完畢。
[0011]作為本實用新型的進一步完善,在所述的T型連接件(3)上設置有氣動升降裝置,由氣壓缸、手動氣壓開關閥、氣壓泵依次連接構成。手動氣壓開關閥與氣源連接,控制氣壓缸的伸縮,從而帶動T型連接件(3)的上升、下降。加工工件時,氣壓缸縮回,連接件(5)下面與定位座(2)上面緊密貼合定位。一個面的孔加工完成后,氣壓缸伸出帶動T型連接件(3)、連接板(4)、連接塊(6)、主軸(7)和工件(11) 一起上升,連接件(5)下面與定位座(2)上面脫離,將主軸(7 )旋轉90 °后氣壓缸縮回,連接件(5 )下面與定位座(2 )上面再次緊密貼合定位,加工另一個面的孔,如此循環(huán)的完成加工。
[0012]有益效果:由于本實用新型提供的夾具主軸采用的是截面為正八邊形的棱柱,可通過壓塊同時對兩對加工零件定位夾緊,而且在主軸軸向可同時均勻分布多套結構相同的夾具,這樣在減少了裝夾次數的同時,保證了加工精度,大大提高了加工效率,降低了生存成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1工裝夾具整體軸測示意圖。
[0014]圖2工裝夾具主視圖。
[0015]圖3工裝夾具A-A剖視圖。
[0016]1-連接座,2-定位座,3-T形連接件,4-連接板,5-連接件,6_連接塊,7_主軸,8-壓塊,9-氣壓缸,10-銷軸,11-工件,12-螺栓。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明。
[0018]本實用新型公開了一種工裝夾具,主要結構如圖1所示:左右兩連接座I與定位座2軸向緊固而成固定架,主軸7通過連接塊6固定在連接件5上,通過軸向銷軸10與連接板4鉸接,T型連接件3與連接板4緊固在一起,T型連接件3與氣壓缸9固接,隨氣壓缸9的伸出與縮回,而上下移動,工件11通過螺栓12以及壓塊8定位夾緊。
[0019]本實用新型是一種為L型板工件進行多面多孔加工而設計的,一次可裝夾多個工件。如圖2所示,一組裝有3套夾具的工裝夾具,一次最多可裝夾12個零件,經過I次裝夾3次旋轉,可將零件4個方向面上的所有孔加工完畢。圖3剖視圖進一步說明了夾具的工作原理和加工過程,首先加工工件a表面上的孔,之后工件被旋轉90°再次定位,加工b表面上的孔,依次旋轉加工c、d表面上的孔;經過一個循環(huán),將工件表面上的所有孔加工完畢。減少了裝夾次數,大大提高了工作效率,降低了生產成本。
[0020]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種工裝夾具,其特征在于,包括連接座(I)、定位座(2)、T型連接件(3)、連接板(4)、連接件(5)、連接塊(6)、主軸(7)、壓塊(8)以及氣壓缸(9)和銷軸(10),所述連接座(I)連接在機架上左右兩側,共兩個;所述定位座(2)與連接座(I)軸向緊固而成固定架;所述主軸(7 )通過連接塊(6 )固定在連接件(5 )上,并通過軸向銷軸(10 )與連接板(4 )鉸接;T型連接件(3)與連接板(4)緊固在一起,T型連接件(3)與氣壓缸(9)固接,隨氣壓缸(9)的伸出與縮回而上下移動;工件(11)通過螺栓(12)以及壓塊(8)定位夾緊。
2.根據權利要求1所述的一種工裝夾具,其特征在于,所述主軸(7)是截面為正八邊形的棱柱,其中心有一軸向孔,所述主軸(7)的每一側面分布多個徑向孔。
3.根據權利要求2所述的一種工裝夾具,其特征在于,所述主軸(7)的每一個側面分布有4-8個孔。
4.根據權利要求1或2所述的一種工裝夾具,其特征在于,所述螺栓(12)通過主軸(7)上的徑向孔由前下到后上方向傾斜安裝,將處于上下對角線上的兩個壓塊(8)連接在一起。
5.根據權利要求1所述的一種工裝夾具,其特征在于,所述壓塊(8)內側設有凸臺。
6.根據權利要求1所述的一種工裝夾具,其特征在于,所述主軸上均布3-5套相同結構的夾具。
【文檔編號】B23Q7/00GK203712360SQ201320879510
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】郝立華, 孟政, 丁雨 申請人:大連海洋大學
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