一種u型肋刨邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種U型肋刨邊裝置，其包括沿左右方向延伸的機(jī)架，機(jī)架上左右間隔設(shè)有至少兩個(gè)支撐架，每個(gè)支撐架包括兩個(gè)前后間隔設(shè)置的支撐臂和軸線沿前后方向延伸的支撐輥，支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)支撐臂的下部，支撐架上設(shè)有蓋板，蓋板和支撐輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在蓋板上用于與待加工U型肋內(nèi)側(cè)壁接觸配合的圓臺(tái)形吊輥，所述圓臺(tái)形吊輥為軸線沿上下方向延伸的上大下小的結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)形吊輥的母線和軸線之間的夾角與待加工U型肋側(cè)壁的傾斜角度相等，蓋板上設(shè)有U肋刨刀組，U肋刨刀組包括分別位于吊輥前后兩側(cè)的、刃口分別朝向U形肋的兩個(gè)側(cè)壁的刀頭，該兩個(gè)刀頭可分別對(duì)U型肋的兩個(gè)U肋板同時(shí)進(jìn)行刨邊加工。
【專利說明】一種U型肋刨邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種U形肋刨邊裝置，可對(duì)在線冷彎型鋼輥壓生產(chǎn)的U型肋進(jìn)行刨邊加工，屬于金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]U型肋廣泛應(yīng)用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域中，U型肋可占橋梁設(shè)計(jì)用鋼量的25%左右，U型肋的加工質(zhì)量直接影響橋梁的制造質(zhì)量。U型肋的U肋板刨邊加工在U型肋的制造中極為重要，現(xiàn)有技術(shù)是采用銑邊機(jī)或刨邊機(jī)對(duì)兩個(gè)U肋板分別進(jìn)行加工，采用這種兩邊分別刨邊加工的方法不僅需要兩次定位，還需要使用天車將工件調(diào)頭，導(dǎo)致操作步驟多、定位精度差，而且工件兩邊的加工精度很可能不能保持一致，這就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)在線冷彎型鋼輥壓生產(chǎn)的U型肋同步生產(chǎn)時(shí)能夠同時(shí)對(duì)U型肋的兩邊進(jìn)行刨邊加工的U型肋刨邊裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種U型肋刨邊裝置，其包括沿左右方向延伸的機(jī)架，機(jī)架上左右間隔設(shè)有至少兩個(gè)支撐架，每個(gè)支撐架包括兩個(gè)前后間隔設(shè)置的支撐臂和軸線沿前后方向延伸的支撐輥，支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)支撐臂的下部，支撐架上設(shè)有固定在支撐臂頂部的蓋板，蓋板和支撐輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在蓋板上用于與待加工U型肋內(nèi)側(cè)壁接觸配合的圓臺(tái)形吊輥，所述圓臺(tái)形吊輥為軸線沿上下方向延伸的上大下小的結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)形吊輥的母線和軸線之間的夾角與待加工U型肋側(cè)壁的傾斜角度相等，所述蓋板上設(shè)有U肋刨刀組，U肋刨刀組包括分別位于吊輥前后兩側(cè)的、刃口分別朝向U形肋的兩個(gè)側(cè)壁的刀頭。
[0005]所述的吊輥共有前后兩組，每個(gè)吊輥組中的各吊輥沿左右方向間隔布置，前后兩個(gè)吊輥組中的各吊輥的壁面分別與U型肋的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁接觸配合。
[0006]所述每個(gè)吊輥組中共有11個(gè)吊輥。
[0007]所述U肋刨刀組的數(shù)量為11組。
[0008]所述吊輥的下方設(shè)有用于支撐吊輥的支撐板，支撐板的左右兩側(cè)分別設(shè)有上端裝配在蓋板上的支撐軸。
[0009]所述刀頭穿設(shè)在蓋板中，刀頭的上端固定在蓋板上方，刀頭的刀刃部分穿過蓋板。
[0010]所述支撐架共有六個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待加工的U型肋放置在支撐輥和蓋板之間的位置，通過支撐輥對(duì)U型肋的底部進(jìn)行支撐，通過吊輥對(duì)U型肋的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行支撐，U型肋沿左右方向移動(dòng)時(shí)，吊輥兩側(cè)的刀頭分別對(duì)U型肋的兩個(gè)U肋板同時(shí)進(jìn)行刨邊加工。使用本實(shí)用新型加工U型肋能使U型肋兩邊的加工精度一致，而且不需要進(jìn)行調(diào)頭和定位的操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。[0012]進(jìn)一步的，采用前后兩個(gè)吊輥組分別對(duì)U型肋的兩個(gè)側(cè)壁進(jìn)行支撐，能夠非常有效的防止U型肋前后移動(dòng)，使支撐更加穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步的，通過11個(gè)U肋刨刀分別對(duì)U型肋的兩邊進(jìn)行刨邊加工，使加工精度提聞。
[0014]進(jìn)一步的，支撐板可對(duì)吊輥進(jìn)行支撐，防止吊輥掉落。
[0015]進(jìn)一步的，刀頭穿裝在蓋板內(nèi)的結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配。
[0016]進(jìn)一步的，六個(gè)支撐架使U型肋的支撐更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]如圖1至3所示，本實(shí)施例的U型肋刨邊裝置包括沿左右方向延伸的機(jī)架1，機(jī)架I上沿左右方向間隔設(shè)置六個(gè)支撐架，每個(gè)支撐架均包括兩個(gè)前后間隔設(shè)置的支撐臂2和軸線沿前后方向延伸的支撐輥3，支撐輥3的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)支撐臂2的下部，支撐輥3的兩端還分別設(shè)有堵頭4，支撐架上設(shè)有固定在支撐臂頂部的蓋板5，蓋板5和支撐輥3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在蓋板5上用于與待加工U型肋內(nèi)側(cè)壁接觸配合的圓臺(tái)形吊輥7，吊輥7通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在安裝在蓋板的吊輥軸6上，該圓臺(tái)形吊輥7為軸線沿上下方向延伸的上大下小的結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)形吊輥7的母線和軸線之間的夾角與待加工U型肋12側(cè)壁的傾斜角度相等，本實(shí)施例的吊輥共有前后兩組，每個(gè)吊輥組中各有十一個(gè)吊輥，每個(gè)吊輥組中的各吊輥沿左右方向均勻間隔布置，其中六個(gè)吊輥分別位于靠近六個(gè)支撐架的位置，另外五個(gè)吊輥位于所述六個(gè)吊輥之間，前后兩個(gè)吊輥組中的各吊輥的壁面分別與U型肋的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁接觸配合，在吊輥7的下方設(shè)有用于支撐吊輥的支撐板10，支撐板10的左右兩側(cè)分別設(shè)有上端裝配在蓋板上的支撐軸11，本實(shí)施例的支撐板共有十一個(gè)，每個(gè)支撐板10分別用于支撐前后兩組吊輥中對(duì)應(yīng)的一對(duì)吊輥。在蓋板5上設(shè)有U肋刨刀組，U肋刨刀組包括分別位于吊輥前后兩側(cè)的、刃口分別朝向U形肋的兩個(gè)側(cè)壁的刀頭8，刀頭8穿設(shè)在蓋板5中，刀頭8的上端通過鎖緊螺母9固定在蓋板5上，刀頭的刀刃部分穿過蓋板朝向U型肋12，U肋刨刀包組的數(shù)量為十一組，該十一組U肋刨刀均勻間隔分布，各刀頭分別位于靠近吊輥的位置，前四組U肋刨刀為粗刨，中間四組U肋刨刀為細(xì)刨，最后三組U肋刨刀為精磨。
[0022]使用本實(shí)施例對(duì)U型肋進(jìn)行刨邊加工時(shí)，將待加工的U型肋放置在支撐輥和蓋板之間的位置，六個(gè)支撐架的支撐輥對(duì)U型肋的底部進(jìn)行支撐，前后兩個(gè)吊輥組分別對(duì)U型肋的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行支撐，U型肋沿左右方向移動(dòng)時(shí)，吊輥兩側(cè)的11組U肋刨刀對(duì)U形肋進(jìn)行刨邊，每組U肋刨刀中的兩個(gè)刀頭分別對(duì)U型肋的兩個(gè)U肋板同時(shí)進(jìn)行刨邊加工，每個(gè)刀頭逐漸進(jìn)刀，前四組U肋刨刀對(duì)U型肋粗刨，中間四組U肋刨刀對(duì)U型肋細(xì)刨,最后三組U肋刨刀對(duì)U型肋精磨，保證了 U肋板料的坡口加工精度，在U型肋生產(chǎn)過程中能快速加工產(chǎn)品的兩個(gè)邊緣，加工速度快，生產(chǎn)產(chǎn)量高。
[0023]在實(shí)際生產(chǎn)中，可通過更換刀頭的方式調(diào)整U型肋的U肋坡口角度，根據(jù)所加工的U型肋的高度選用合適高度的支撐臂，根據(jù)所加工的U型肋的寬度選用合適寬度的蓋板和支撐輥。
[0024]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，每個(gè)吊輥組中的吊輥的數(shù)量可以小于十一個(gè)，也可以大于十一個(gè);U肋刨刀組可以小于十一個(gè)，也可以大于十一個(gè)；支撐架的數(shù)量可以根據(jù)U型肋的長度等實(shí)際情況而確定，支撐架的數(shù)量至少應(yīng)有兩個(gè)。本實(shí)用新型所加工的U型肋可以是任意長度，是在冷彎成型過程中刨邊的。
[0025]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，吊輥組的數(shù)量可以為一組，此時(shí)，吊輥組中的吊輥的截面應(yīng)與U型肋的內(nèi)截面的形狀大小相同，吊輥的側(cè)面對(duì)U型肋的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁同時(shí)進(jìn)行支撐。
[0026]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，當(dāng)?shù)踺佪S對(duì)吊輥的支撐力足夠大時(shí)，吊輥軸下端的支撐板以及支撐板上的支撐軸可以`省略。
【權(quán)利要求】
1.一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:其包括沿左右方向延伸的機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上左右間隔設(shè)有至少兩個(gè)支撐架，每個(gè)支撐架包括兩個(gè)前后間隔設(shè)置的支撐臂(2)和軸線沿前后方向延伸的支撐輥(3 )，支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)支撐臂的下部，支撐架上設(shè)有固定在支撐臂頂部的蓋板(5)，蓋板(5)和支撐輥(3)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在蓋板上用于與待加工U型肋(12)內(nèi)側(cè)壁接觸配合的圓臺(tái)形吊輥(7)，所述圓臺(tái)形吊輥(7)為軸線沿上下方向延伸的上大下小的結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)形吊輥的母線和軸線之間的夾角與待加工U型肋側(cè)壁的傾斜角度相等，所述蓋板(5)上設(shè)有U肋刨刀組，U肋刨刀組包括分別位于吊輥前后兩側(cè)的、刃口分別朝向U形肋的兩個(gè)側(cè)壁的刀頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述的吊輥共有前后兩組，每個(gè)吊輥組中的各吊輥沿左右方向間隔布置，前后兩個(gè)吊輥組中的各吊輥(7 )的壁面分別與U型肋(12)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述每個(gè)吊輥組中共有11個(gè)吊輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述U肋刨刀包組的數(shù)量為11組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述吊輥(7)的下方設(shè)有用于支撐吊輥的支撐板(10)，支撐板(10)的左右兩側(cè)分別設(shè)有上端裝配在蓋板(5)上的支撐軸(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述刀頭(8)穿設(shè)在蓋板(5)中，刀頭的上端固定在蓋板上方，刀頭的刀刃部分穿過蓋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種U型肋刨邊裝置，其特征在于:所述支撐架共有六個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23D3/00GK203664798SQ201320879430
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】胡兆成, 胡鉦雨 申請(qǐng)人:南京萬匯新材料科技有限公司