中心管銑槽加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中心管銑槽加工裝置，包括工作臺，工作臺的一端設有第一滑臺，第一滑臺上設有可沿第一滑臺滑軌移動的銑刀，工作臺的另一端設有紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置，紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置和銑刀位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置位于與銑刀平移軌跡相平行的同一直線上，工作臺上還設有用于夾持中心管的夾具，夾具位于紅外發(fā)射裝置和銑刀之間，當夾具與中心管緊固時，中心管的軸心與銑刀平移軌跡相垂直，紅外接收裝置連接有受其控制的聲光報警器。本實用新型提供的中心管銑槽加工裝置，其方便中心管的二次定位，并能有效提高銑槽的精度。
【專利說明】中心管錢槽加工裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中心管銑槽加工裝置。
【背景技術】
[0002]隨著對環(huán)境資源的需求提升，在日常的生產生活中越來越多的應用到水處理反滲透設備。中心管(濾芯中心網孔管)作為反滲透設備的重要集水部件，其兩端銑槽的尺寸及精度是衡量中心管集水能力大小一項很重要的指標。
[0003]中心管銑槽一般要先在一端面銑槽，再調轉另一端面銑槽，故需要二次裝夾銑槽，而二次裝夾定位費時費力，且在二次裝夾銑槽時會由于定位精度的問題造成二次定位的偏差，造成銑槽精度偏差或沒有同步角度方向，無法保證中心管兩端開槽的對稱性，影響中心管的使用性能。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種中心管銑槽加工裝置，其方便中心管的二次定位，并能有效提高銑槽的精度。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種中心管銑槽加工裝置，包括工作臺，工作臺的一端設有第一滑臺，第一滑臺上設有可沿第一滑臺滑軌移動的銑刀，工作臺的另一端設有紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置，紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置和銑刀位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置位于與銑刀平移軌跡相平行的同一直線上，工作臺上還設有用于夾持中心管的夾具，夾具位于紅外發(fā)射裝置和銑刀之間，當夾具與中心管緊固時，中心管的軸心與銑刀平移軌跡相垂直，紅外接收裝置連接有受其控制的聲光報警器。
[0006]當夾具與中心管緊固時，中心管的軸心與銑刀平移軌跡相垂直，中心管一端面銑槽完成后，調轉另一端面朝向銑刀，開始二次裝夾中心管，紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置緊貼已完成銑槽的中心管端面，沿中心管周向轉動中心管，當紅外發(fā)射裝置發(fā)射的光線能通過端面銑槽被紅外接收裝置接收到時，聲光報警器發(fā)出聲光提示，完成中心管周向定位，即完成同步角度方向定位，緊固中心管后可以開始第二端面銑槽。
[0007]紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置和銑刀位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置位于與銑刀平移軌跡相平行的同一直線上，可以保證中心管兩端面銑槽的對稱性，有效提聞統(tǒng)槽的精度。
[0008]優(yōu)選的，所述夾具固定在豎直的旋轉軸上，旋轉軸底部聯接在軸座上，旋轉軸配有防止其轉動的第一鎖緊裝置，軸座置于第二滑臺上，軸座沿第二滑臺滑軌移動的軌跡與銑刀平移軌跡相垂直，第二滑臺配有防止其移動的第二鎖緊裝置。
[0009]夾具固定在豎直的旋轉軸上，方便中心管隨夾具在水平面內轉動，方便中心管調整與銑刀相接觸的端面，加快中心管的二次定位，進一步保證中心管兩端面銑槽的對稱性，進一步提聞纟先槽的精度。[0010]軸座沿第二滑臺滑軌移動的軌跡與銑刀平移軌跡相垂直，方便中心管隨軸座在與銑刀平移軌跡相垂直的直線上平動，方便中心管調整與銑刀的間距，即方便調整銑刀的銑槽深度，進一步保證中心管兩端面銑槽的對稱性，進一步提高銑槽的精度。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種中心管銑槽加工裝置，其方便中心管的二次定位，并能有效提高銑槽的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的俯視示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的正視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0016]如圖1所示，一種中心管銑槽加工裝置，包括工作臺1，工作臺I的一端設有第一滑臺21，第一滑臺21上設有可沿第一滑臺滑軌22移動的銑刀3，工作臺I的另一端設有紅外發(fā)射裝置41和紅外接收裝置42，紅外發(fā)射裝置41、紅外接收裝置42和銑刀3位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置41、紅外接收裝置42位于與銑刀3平移軌跡相平行的同一直線上，工作臺I上還設有用于夾持中心管10的夾具5，夾具5位于紅外發(fā)射裝置41和銑刀3之間，當夾具5與中心管10緊固時，中心管10的軸心與銑刀3平移軌跡相垂直，紅外接收裝置42連接有受其控制的聲光報警器6。所述夾具5固定在豎直的旋轉軸7上，旋轉軸7底部聯接在軸座8上，旋轉軸7配有防止其轉動的第一鎖緊裝置71，軸座8置于第二滑臺91上，軸座8沿第二滑臺滑軌92移動的軌跡與銑刀3平移軌跡相垂直，第二滑臺91配有防止其移動的第二鎖緊裝置911。
[0017]當夾具5與中心管10緊固時，中心管10的軸心與銑刀3平移軌跡相垂直，中心管10 —端面銑槽完成后，調轉另一端面朝向銑刀3，開始二次裝夾中心管10，紅外發(fā)射裝置41、紅外接收裝置42緊貼已完成銑槽的中心管10端面，沿中心管10周向轉動中心管10，當紅外發(fā)射裝置41發(fā)射的光線能通過端面銑槽被紅外接收裝置42接收到時，聲光報警器6發(fā)出聲光提示，完成中心管10周向定位，即完成同步角度方向定位，緊固中心管10后可以開始第二端面銑槽。
[0018]紅外發(fā)射裝置41、紅外接收裝置42和銑刀3位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置41、紅外接收裝置42位于與銑刀3平移軌跡相平行的同一直線上，可以保證中心管10兩端面銑槽的對稱性，有效提高銑槽的精度。
[0019]夾具5固定在豎直的旋轉軸7上，方便中心管10隨夾具5在水平面內轉動，方便中心管10調整與銑刀3相接觸的端面，加快中心管10的二次定位，進一步保證中心管10兩端面銑槽的對稱性，進一步提高銑槽的精度。
[0020]軸座8沿第二滑臺滑軌92移動的軌跡與銑刀3平移軌跡相垂直，方便中心管10隨軸座8在與銑刀3平移軌跡相垂直的直線上平動，方便中心管10調整與銑刀3的間距，即方便調整銑刀3的銑槽深度，進一步保證中心管10兩端面銑槽的對稱性，進一步提高銑槽的精度。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.中心管銑槽加工裝置，其特征在于，包括工作臺，工作臺的一端設有第一滑臺，第一滑臺上設有可沿第一滑臺滑軌移動的銑刀，工作臺的另一端設有紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置，紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置和銑刀位于同一水平面內，且紅外發(fā)射裝置、紅外接收裝置位于與銑刀平移軌跡相平行的同一直線上，工作臺上還設有用于夾持中心管的夾具，夾具位于紅外發(fā)射裝置和銑刀之間，當夾具與中心管緊固時，中心管的軸心與銑刀平移軌跡相垂直，紅外接收裝置連接有受其控制的聲光報警器。
2.根據權利要求1所述的中心管銑槽加工裝置，其特征在于，所述夾具固定在豎直的旋轉軸上，旋轉軸底部聯接在軸座上，旋轉軸配有防止其轉動的第一鎖緊裝置，軸座置于第二滑臺上，軸座沿第二滑臺滑軌移動的軌跡與銑刀平移軌跡相垂直，第二滑臺配有防止其移動的第二鎖緊裝置。
【文檔編號】B23C5/28GK203541672SQ201320710793
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】繆長金 申請人:德星技術（蘇州）有限公司