專利名稱：切粒刀的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于切削工具領(lǐng)域，具體是一種切粒刀的加工方法。
背景技術(shù)：
聚酯行業(yè)使用的切粒刀之類的切割刀具在水下工作，更換困難，要求使用周期長，刀口鋒利、耐磨損、耐腐蝕。目前，這些大型刀具的刀口材料主要采用鈷基合金堆焊工藝制成，即先在基體鋼材上圓周沿母線開一組等間距凹楷，接著在槽中堆焊鈷基合金，再銑去相鄰堆焊鈷基合金之間的基體材料，露出鈷基合金，最后在鈷基合金磨削刃口，其缺點(diǎn)是制造工藝久雜，效率低，并五團(tuán)材料中含有稀有金屬枯，價(jià)格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種切粒刀的加工方法，它具有工藝簡單、效率高的的優(yōu)點(diǎn)，而且能節(jié)省生產(chǎn)成本。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下切粒刀的加工方法，其步驟如下a、外圓磨，將圓柱形的原料進(jìn)行外圓磨加工成初坯，使其直徑接近成品刀直徑山、初次熱處理，將a步驟中得到的初坯進(jìn)行溫度為1350°C至1600°C的淬火；C、二次外圓磨，將b步驟中得到的初坯再次進(jìn)行外圓磨，使其直徑更加接近成品；d、開刃，在開刃機(jī)上進(jìn)行開刃得到初品；e、二次熱處理，將d步驟中的初品放入溫度800 V的熱機(jī)油中進(jìn)行沸煮三小時(shí)；f、沸煮三小時(shí)后立即拿出初品放入石英砂中冷卻至常溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造出來的切粒刀使用壽命長，防腐性高，最大程度的節(jié)省了生產(chǎn)、使用的成本。
具體實(shí)施例方式切粒刀的加工方法，其步驟如下a、外圓磨，將圓柱形的原料進(jìn)行外圓磨加工成初坯，使其直徑接近成品刀直徑山、初次熱處理，將a步驟中得到的初坯進(jìn)行溫度為1350°C至1600°C的淬火；c、二次外圓磨，將b步驟中得到的初坯再次進(jìn)行外圓磨，使其直徑更加接近成品；d、開刃，在開刃機(jī)上進(jìn)行開刃得到初品；e、二次熱處理，將d步驟中的初品放入溫度800°C的熱機(jī)油中進(jìn)行沸煮三小時(shí)；f、沸煮三小時(shí)后立即拿出初品放入石英砂中冷卻至常溫。
權(quán)利要求
1.切粒刀的加工方法，其步驟如下a、外圓磨，將圓柱形的原料進(jìn)行外圓磨加工成初坯，使其直徑接近成品刀直徑山、初次熱處理，將a步驟中得到的初坯進(jìn)行溫度為1350°C至1600°C的淬火；c、二次外圓磨，將b步驟中得到的初坯再次進(jìn)行外圓磨，使其直徑更加接近成品；d、開刃，在開刃機(jī)上進(jìn)行開刃得到初品；e、二次熱處理，將d步驟中的初品放入溫度800°C的熱機(jī)油中進(jìn)行沸煮三小時(shí)；f、沸煮三小時(shí)后立即拿出初品放入石英砂中冷卻至常溫。
全文摘要
本發(fā)明屬于切削工具領(lǐng)域，具體是一種切粒刀的加工方法。其步驟如下a、外圓磨，將圓柱形的原料進(jìn)行外圓磨加工成初坯，使其直徑接近成品刀直徑；b、初次熱處理，將a步驟中得到的初坯進(jìn)行溫度為1350℃至1600℃的淬火；c、二次外圓磨，將b步驟中得到的初坯再次進(jìn)行外圓磨，使其直徑更加接近成品；d、開刃，在開刃機(jī)上進(jìn)行開刃得到初品；e、二次熱處理，將d步驟中的初品放入溫度800℃的熱機(jī)油中進(jìn)行沸煮三小時(shí)；f、沸煮三小時(shí)后立即拿出初品放入石英砂中冷卻至常溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造出來的切粒刀使用壽命長，防腐性高，最大程度的節(jié)省了生產(chǎn)、使用的成本。
文檔編號B23P15/28GK102909537SQ20111022642
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者顧勤秀 申請人:顧勤秀