專(zhuān)利名稱(chēng)：一種內(nèi)孔刮槽刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刮槽刀。
背景技術(shù)：
管板是汽輪機(jī)的一個(gè)重要部件，在每個(gè)管板上有兩千多個(gè)管孔，在每個(gè)管孔內(nèi)壁上有三個(gè)2mm寬的環(huán)形密封槽，以前由于沒(méi)有專(zhuān)用的刀具來(lái)加工該內(nèi)孔環(huán)形密封槽，只能在數(shù)控龍門(mén)銑床使用通用的內(nèi)孔切槽刀，通過(guò)編程走圓弧軌跡來(lái)加工，不僅占用了數(shù)控龍門(mén)銑床來(lái)加工，影響其它產(chǎn)品的加工，同時(shí)還增加了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)孔刮槽刀，以解決目前由于沒(méi)有專(zhuān)用的刀具來(lái)加工汽輪機(jī)管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種內(nèi)孔刮槽刀由刀桿、彈簧、轉(zhuǎn)軸、偏心套、鍵、彈簧圈、定位套、撥釘、軸承、緊定螺釘和刮槽刀頭組成；刀桿由制成一體的莫氏四號(hào)錐柄和刀桿套組成，莫氏四號(hào)錐柄外端面的中部設(shè)有扁狀突起，偏心套的一端設(shè)置在刀桿套內(nèi)且二者間隙配合，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在偏心套內(nèi)且二者間隙配合，彈簧設(shè)置在刀桿套內(nèi)，彈簧的兩端頂靠在刀桿套的內(nèi)臺(tái)肩端面及轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端面上，偏心套與刀桿套通過(guò)鍵連接，刀桿套的側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽，偏心套的側(cè)壁上設(shè)有第一腰槽，撥釘設(shè)置在刀桿套的螺旋槽和偏心套的第一腰槽內(nèi)，撥釘與轉(zhuǎn)軸螺紋連接，偏心套的另一端設(shè)置在定位套內(nèi)且二者間隙配合，偏心套通過(guò)軸承與定位套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位套的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，彈簧圈設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)，彈簧圈用于偏心套的軸向限位，轉(zhuǎn)軸的外端面的中心處設(shè)有盲孔，定位套上與轉(zhuǎn)軸的盲孔相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有軸孔，刮槽刀頭的刀柄穿過(guò)定位套上的軸孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的盲孔內(nèi)，刮槽刀頭的刀柄與轉(zhuǎn)軸的盲孔間隙配合，定位套的側(cè)壁上以及轉(zhuǎn)軸上設(shè)有同軸的螺釘孔，偏心套的側(cè)壁上設(shè)有第二腰槽，偏心套的第二腰槽與第一腰槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，緊定螺釘設(shè)置在定位套和轉(zhuǎn)軸的螺釘孔內(nèi)以及偏心套的第二腰槽內(nèi)，緊定螺釘?shù)亩瞬宽斂吭诠尾鄣额^的刀柄上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型針對(duì)管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了合理的刀具進(jìn)給結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有加工效果好，完全滿(mǎn)足圖紙精度要求，該內(nèi)孔刮槽刀的研制，不僅可以在普通搖臂鉆床上通過(guò)軸向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)了徑向進(jìn)給，同時(shí)還解決了汽輪機(jī)管板零件環(huán)形密封槽只能在數(shù)控龍門(mén)銑床加工的狀況，減輕了數(shù)控龍門(mén)銑床的加工負(fù)荷，降低了加工制造成本。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的主視圖，圖2是圖1的右視圖，圖3是刀桿的主剖視圖，圖4是偏心套的主視圖，圖5是圖4的A-A剖視圖，圖6是圖4的B-B剖視圖，圖7是刮槽刀頭的主視圖，圖8是圖7的右視圖，圖9是定位套的主剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式的一種內(nèi)孔刮槽刀由刀桿1、彈簧2、轉(zhuǎn)軸3、偏心套4、鍵5、彈簧圈6、定位套7、撥釘8、軸承9、緊定螺釘10和刮槽刀頭11 組成；刀桿1由制成一體的莫氏四號(hào)錐柄1-1和刀桿套1-2組成(莫氏四號(hào)錐柄1-1與機(jī)床主軸孔連接)，莫氏四號(hào)錐柄1-1外端面的中部設(shè)有扁狀突起1_3(用于傳遞扭矩)，偏心套4的一端設(shè)置在刀桿套1-2內(nèi)且二者間隙配合，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在偏心套4內(nèi)且二者間隙配合，彈簧2設(shè)置在刀桿套1-2內(nèi)，彈簧2的兩端頂靠在刀桿套1-2的內(nèi)臺(tái)肩端面及轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)端面上，偏心套4與刀桿套1-2通過(guò)鍵5連接，刀桿套1-2的側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽1-4，偏心套4的側(cè)壁上設(shè)有第一腰槽4-1，撥釘8設(shè)置在刀桿套1-2的螺旋槽1-4和偏心套4的第一腰槽4-1內(nèi)(螺旋槽1-4用于撥釘8在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸向轉(zhuǎn)動(dòng))，撥釘8與轉(zhuǎn)軸3螺紋連接，偏心套4的另一端設(shè)置在定位套7內(nèi)且二者間隙配合，偏心套4通過(guò)軸承9與定位套7 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位套7的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，彈簧圈6設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)，彈簧圈6用于偏心套4的軸向限位，轉(zhuǎn)軸3的外端面的中心處設(shè)有盲孔，定位套7上與轉(zhuǎn)軸3的盲孔相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有軸孔，刮槽刀頭11的刀柄11-1穿過(guò)定位套7上的軸孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的盲孔內(nèi)，刮槽刀頭 11的刀柄11-1與轉(zhuǎn)軸3的盲孔間隙配合，定位套7的側(cè)壁上以及轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有同軸的螺釘孔，偏心套4的側(cè)壁上設(shè)有第二腰槽4-2，偏心套4的第二腰槽4-2與第一腰槽4-1相對(duì)應(yīng)設(shè)置，緊定螺釘10設(shè)置在定位套7和轉(zhuǎn)軸3的螺釘孔內(nèi)以及偏心套4的第二腰槽4-2內(nèi)， 緊定螺釘10的端部頂靠在刮槽刀頭11的刀柄11-1上(用于夾緊刮槽刀頭11)。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式所述偏心套4的中心線(xiàn)與刀桿套1-2 的中心線(xiàn)之間的間距為lmm(該偏心結(jié)構(gòu)使刮槽刀頭11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給)。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、圖4和圖5說(shuō)明，本實(shí)施方式所述偏心套4的第一腰槽 4-1的兩端與偏心套4的中心連線(xiàn)之間的夾角α為120° (為緊定螺釘10的轉(zhuǎn)動(dòng)空間)。 其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、圖4和圖6說(shuō)明，本實(shí)施方式所述偏心套4的第二腰槽 4-2的兩端與偏心套4的中心連線(xiàn)之間的夾角β為120°。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1和圖9說(shuō)明，本實(shí)施方式所述定位套7的側(cè)壁上均布設(shè)有四個(gè)用于拆卸彈簧圈6的工藝孔7-1，四個(gè)用于拆卸彈簧圈6的工藝孔7-1設(shè)置在環(huán)形槽的位置處。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1和圖9說(shuō)明，本實(shí)施方式所述定位套7的外端面上設(shè)有圓柱形突起7-2(用于將刮槽刀頭11定位在管板的孔內(nèi)，保證環(huán)形密封槽的加工精度)。其它與具體實(shí)施方式
一或五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1和圖7說(shuō)明，本實(shí)施方式所述刮槽刀頭11的刀柄11-1 為扁狀形狀(用于緊定螺釘10夾緊)。其它與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖7和圖8說(shuō)明，本實(shí)施方式所述刮槽刀頭11靠近切削刃的后角定義為第一后角Y，所述第一后角Y為15°，位于第一后角Y后面且與第一后角 Y相鄰的后角定義為第二后角、所述第二后角δ為30° (設(shè)計(jì)大角度的后角可避免加工中的后刀面發(fā)生干涉現(xiàn)象)。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖7說(shuō)明，本實(shí)施方式所述刮槽刀頭11上的每個(gè)刀齒11-2的的最大寬度W為2mm，相鄰兩個(gè)刀齒11-2之間的中心距為6mm(可保證環(huán)形密封槽的加工尺寸精度)。其它與具體實(shí)施方式
一相同。 利用本實(shí)用新型加工汽輪機(jī)管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽的加工過(guò)程為裝配好該刮槽刀，將定位套的圓柱形突起安裝在管板零件的待加工孔內(nèi)，開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸帶動(dòng)刮槽刀旋轉(zhuǎn)， 同時(shí)軸向進(jìn)給，撥釘便在刀桿的螺旋槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)(實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸在偏心套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng))，偏心量增加，實(shí)現(xiàn)了徑向進(jìn)給，將管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽按要求深度加工完成，再按該方式加工其余各孔環(huán)形密封槽，加工完畢。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述內(nèi)孔刮槽刀由刀桿(1)、彈簧O)、轉(zhuǎn)軸(3)、偏心套⑷、鍵(5)、彈簧圈(6)、定位套(7)、撥釘(8)、軸承(9)、緊定螺釘(10)和刮槽刀頭 (11)組成；刀桿(1)由制成一體的莫氏四號(hào)錐柄(1-1)和刀桿套(1-2)組成，莫氏四號(hào)錐柄(1-1)外端面的中部設(shè)有扁狀突起(1-3)，偏心套(4)的一端設(shè)置在刀桿套(1-2)內(nèi)且二者間隙配合，轉(zhuǎn)軸C3)設(shè)置在偏心套內(nèi)且二者間隙配合，彈簧( 設(shè)置在刀桿套(1-2) 內(nèi)，彈簧O)的兩端頂靠在刀桿套(1-2)的內(nèi)臺(tái)肩端面及轉(zhuǎn)軸(3)的內(nèi)端面上，偏心套(4) 與刀桿套(1- 通過(guò)鍵( 連接，刀桿套(1- 的側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽(1-4)，偏心套的側(cè)壁上設(shè)有第一腰槽G-1)，撥釘(8)設(shè)置在刀桿套(1-2)的螺旋槽(1-4)和偏心套(4)的第一腰槽內(nèi)，撥釘(8)與轉(zhuǎn)軸C3)螺紋連接，偏心套的另一端設(shè)置在定位套(7) 內(nèi)且二者間隙配合，偏心套(4)通過(guò)軸承(9)與定位套(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位套(7)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，彈簧圈(6)設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)，彈簧圈(6)用于偏心套(4)的軸向限位，轉(zhuǎn)軸C3)的外端面的中心處設(shè)有盲孔，定位套(7)上與轉(zhuǎn)軸C3)的盲孔相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有軸孔，刮槽刀頭 (11)的刀柄(11-1)穿過(guò)定位套(7)上的軸孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(3)的盲孔內(nèi)，刮槽刀頭(11)的刀柄(11-1)與轉(zhuǎn)軸⑶的盲孔間隙配合，定位套(7)的側(cè)壁上以及轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有同軸的螺釘孔，偏心套的側(cè)壁上設(shè)有第二腰槽G-2)，偏心套的第二腰槽G-2)與第一腰槽(4-1)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，緊定螺釘(10)設(shè)置在定位套(7)和轉(zhuǎn)軸(3)的螺釘孔內(nèi)以及偏心套 ⑷的第二腰槽G-2)內(nèi)，緊定螺釘(10)的端部頂靠在刮槽刀頭(11)的刀柄(11-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述偏心套的中心線(xiàn)與刀桿套(1-2)的中心線(xiàn)之間的間距為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述偏心套的第一腰槽的兩端與偏心套⑷的中心連線(xiàn)之間的夾角(α)為120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述偏心套的第二腰槽 (4-2)的兩端與偏心套⑷的中心連線(xiàn)之間的夾角(β)為120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述定位套(7)的側(cè)壁上均布設(shè)有四個(gè)用于拆卸彈簧圈(6)的工藝孔(7-1)，四個(gè)用于拆卸彈簧圈(6)的工藝孔(7-1) 設(shè)置在環(huán)形槽的位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述定位套(7)的外端面上設(shè)有圓柱形突起(7-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述刮槽刀頭(11)的刀柄 (11-1)為扁狀形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述刮槽刀頭(11)靠近切削刃的后角定義為第一后角(Y)，所述第一后角(Y)為15°，位于第一后角(Y)后面且與第一后角(Y)相鄰的后角定義為第二后角(S)，所述第二后角(δ)為30°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔刮槽刀，其特征在于所述刮槽刀頭(11)上的每個(gè)刀齒(11-2)的最大寬度(W)為2mm，相鄰兩個(gè)刀齒(11_2)之間的中心距為6mm。
專(zhuān)利摘要一種內(nèi)孔刮槽刀，它涉及一種刮槽刀。以解決目前由于沒(méi)有專(zhuān)用的刀具來(lái)加工汽輪機(jī)管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽的問(wèn)題。刀桿由制成一體的莫氏四號(hào)錐柄和刀桿套組成，偏心套的一端設(shè)置在刀桿套內(nèi)，另一端設(shè)置在定位套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在偏心套內(nèi)，彈簧的兩端頂靠在刀桿套的內(nèi)臺(tái)肩端面及轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端面上，偏心套與刀桿套通過(guò)鍵連接，撥釘設(shè)置在刀桿套的螺旋槽和偏心套的第一腰槽內(nèi)，撥釘與轉(zhuǎn)軸螺紋連接，偏心套通過(guò)軸承與定位套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刮槽刀頭的刀柄設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的盲孔內(nèi)，緊定螺釘設(shè)置在定位套和轉(zhuǎn)軸的螺釘孔內(nèi)以及第二腰槽內(nèi)，緊定螺釘?shù)亩瞬宽斂吭诠尾鄣额^的刀柄上。本實(shí)用新型用于加工汽輪機(jī)管板內(nèi)孔環(huán)形密封槽。
文檔編號(hào)B23D79/04GK202045426SQ20112010191
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者孫盛麗, 隋朝龍, 魏成雙 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司